本發(fā)明屬于箱體技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱及其制造方法。

背景技術(shù)：

分集水器是指地暖系統(tǒng)中，用于連接采暖主干供水管和回水管的裝置。分為分水器和集水器兩部分。分水器是在水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管供水管的配水裝置。集水器是在水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管回水管的匯水裝置。分集水器由分水主管和集水主管組成，分水主管連接于統(tǒng)一的供水管，它的主要作用是將來自于管網(wǎng)系統(tǒng)熱水通過埋在地板下的地暖管分配到室內(nèi)需地板采暖的各房間。熱水在地暖管中流動(dòng)時(shí)，將熱量傳遞到地板，再通過地板向室內(nèi)輻射傳熱。

因此安裝的時(shí)候，不可能直接將水管安裝與墻體內(nèi)或者裸露在外外面。因此，設(shè)計(jì)了分集水器箱用于放置分集水器，將分集水器箱嵌入墻體內(nèi)，不會(huì)占用室內(nèi)額外空間，同時(shí)還能起到防潮和美觀的作用，在取暖家庭中是不可缺少的一部分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱及其制造方法，水管直接設(shè)置于墻體內(nèi)或者裸露在外面，沒有防護(hù)作用，容易造成水管老化，或者水管接頭腐蝕，同時(shí)影響整體外觀的美觀。

技術(shù)方案：本發(fā)明提供了一種分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱，包括箱體和箱蓋，所述箱蓋設(shè)于箱體上，箱蓋和箱體通過，鉸鏈連接，所述箱體包括箱體框架和箱板，所述箱板設(shè)于箱體框架上，所述箱體框架由直角鋼板構(gòu)成，所述箱蓋和箱板采用玻璃鋼。采用可分體式拼接的玻璃鋼分集水器箱，玻璃鋼相對于鋼板的重量輕，但是能夠達(dá)到同等程度的鋼性要求。同時(shí)，玻璃鋼具有高抗沖擊力、優(yōu)秀的耐腐蝕性能、抗老化性、電絕緣性和耐磨性，且玻璃鋼能抵抗酸，堿，鹽，海水，未經(jīng)處理的污水。玻璃鋼可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝，工藝簡單，可以一次成型，經(jīng)濟(jì)效果突出，尤其對形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝優(yōu)越性。

進(jìn)一步的，上述的分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱，所述箱板上設(shè)有第一預(yù)埋螺栓、第二預(yù)埋螺栓和固定板，所述固定板和第一預(yù)埋螺栓通過螺栓固定，第二預(yù)埋螺栓和箱體框架連接。采用預(yù)埋螺栓，避免了后續(xù)加工，同時(shí)螺栓能牢固的設(shè)于玻璃鋼板上，固定板設(shè)于箱板上，用于安裝固定分集水器的裝置。

進(jìn)一步的，上述的分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱，所述箱體框架上設(shè)有第一螺紋孔和第二螺紋孔，所述第一螺紋孔和鉸鏈連接，第二螺紋孔和箱板連接。第一螺紋孔用于固定箱蓋，第二螺紋孔用于固定箱板。

進(jìn)一步的，上述的分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱，所述固定板截面為u形。采用u形界面的固定板，螺栓可放置于u形槽內(nèi)，靈活方便。

進(jìn)一步的，上述的分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱，所述箱蓋上設(shè)有通氣孔。設(shè)置透氣孔，防止分集水器箱體內(nèi)產(chǎn)生過多濕氣，不能及時(shí)消散，腐蝕水管。

進(jìn)一步的，上述的分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱，所述箱蓋上設(shè)有圓柱鎖。設(shè)置圓柱鎖，可以將箱蓋鎖住，避免閑雜人員隨意修改分集水器。

進(jìn)一步的，上述的分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱，所述箱體框架外表面均設(shè)有橡膠條。設(shè)置橡膠條可增加側(cè)板和箱體鋼架的緩沖，避免兩者產(chǎn)生摩擦。

進(jìn)一步的，上述的分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱，所述箱體框架的下直角板上設(shè)有u型防撞條。分集水器的水管一般由分集水器箱體內(nèi)的下底板進(jìn)入，設(shè)置防撞條避免水管摩擦直角板，引起水管破損。

進(jìn)一步的，上述的分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱，所述箱體和箱蓋涂有防銹油漆。涂有油漆，外形美觀，同時(shí)可以防止生銹。

進(jìn)一步的，上述的分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱的制造方法，包括以下步驟：

1）直角鋼板的制作：采用折彎機(jī)將鋼板折成直角鋼板；

2）箱體框架的制作：將直角鋼板裁斷，用焊接機(jī)將直角鋼板焊接為長方體形，形成箱體框架；

3）箱蓋和箱板制備：將模具清理干凈，進(jìn)行玻纖布裁剪；

4）鋪布：將玻纖布一層一層鋪在模具上；

5）導(dǎo)流管鋪設(shè)：將導(dǎo)流管鋪設(shè)在模具內(nèi)邊緣；

6）密封：用密封薄膜將模具和玻纖布密封；

7）樹脂準(zhǔn)備：將樹脂導(dǎo)入桶內(nèi)，導(dǎo)流管放入樹脂中；

8）灌注：通過導(dǎo)流管向模具內(nèi)注入樹脂；

9）真空保壓：樹脂灌注完成后，密封，用真空泵進(jìn)行真空保壓；

10）固化：對模具進(jìn)行加熱固化；

11）脫模；固化完成后進(jìn)行脫模；

12）防銹處理：對箱體框架、箱蓋和箱板進(jìn)行涂油漆處理；

13）整體組裝：將箱蓋和箱板通過螺栓，固定到箱體框架上。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明所述的分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱，結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用方便，應(yīng)用成本低，便于安裝和保護(hù)分集水器，采用可拆卸的箱板結(jié)構(gòu)，可以從下面、左面和右面布置管道，通用性強(qiáng)。設(shè)置的圓柱鎖可防止閑雜人員隨意改動(dòng)分集水器，安全可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱箱體框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱箱板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所述分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱固定板的截面圖；

圖6為本發(fā)明所述防撞條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、11箱體框架、12第一螺紋孔、13第二螺紋孔、14箱板、15第一預(yù)埋螺栓、16第二預(yù)埋螺栓、17固定板、2箱蓋、3鉸鏈、4圓柱鎖、5通氣孔、6防撞條。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實(shí)施例

如圖1所示的分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱，包括箱體1和箱蓋2，所述箱蓋2設(shè)于箱體1上，箱蓋2和箱體1通過，鉸鏈3連接，所述箱體1包括箱體框架11和箱板14，所述箱板14設(shè)于箱體框架11上。其中，如圖4、5所示，所述箱板14上設(shè)有第一預(yù)埋螺栓15、第二預(yù)埋螺栓16和固定板17，采用預(yù)埋螺栓，節(jié)省了后續(xù)箱板上鉆孔。所述固定板17和第一預(yù)埋螺栓15通過螺栓固定，且固定板17截面為u形。第二預(yù)埋螺栓16和箱體框架11連接。此外，如圖2所示所述箱體框架11由直角鋼板構(gòu)成，所述箱蓋2和箱板14采用玻璃鋼，且如圖3所示箱蓋2上設(shè)有通氣孔5和圓柱鎖4，玻璃鋼的板子，在承壓能力相同的條件下，能夠達(dá)到環(huán)保要求。進(jìn)一步的，所述箱體框架11上設(shè)有第一螺紋孔12和第二螺紋孔13，所述第一螺紋孔12和鉸鏈3連接，第二螺紋孔13和箱板14連接。進(jìn)一步的，所述箱體框架11外表面均設(shè)有橡膠條。再進(jìn)一步的，如圖6所示，所述箱體框架11的下直角板上設(shè)有u型防撞條6。另，所述箱體1和箱蓋2涂有防銹油漆。

本發(fā)明的一種分體式可拼接的玻璃鋼分集水器箱的制造方法如下：

1）直角鋼板的制作：采用折彎機(jī)將鋼板折成直角鋼板；

2）箱體框架11的制作：將直角鋼板裁斷，用焊接機(jī)將直角鋼板焊接為長方體形，形成箱體框架11；

3）箱蓋2和箱板14制備：將模具清理干凈，進(jìn)行玻纖布裁剪；

4）鋪布：將玻纖布一層一層鋪在模具上；

5）導(dǎo)流管鋪設(shè)：將導(dǎo)流管鋪設(shè)在模具內(nèi)邊緣；

6）密封：用密封薄膜將模具和玻纖布密封；

7）樹脂準(zhǔn)備：將樹脂導(dǎo)入桶內(nèi)，導(dǎo)流管放入樹脂中；

8）灌注：通過導(dǎo)流管向模具內(nèi)注入樹脂；

9）真空保壓：樹脂灌注完成后，密封，用真空泵進(jìn)行真空保壓；

10）固化：對模具進(jìn)行加熱固化；

11）脫模；固化完成后進(jìn)行脫模；

12）防銹處理：對箱體框架11、箱蓋2和箱板14進(jìn)行涂油漆處理；

13）整體組裝：將箱蓋2和箱板14通過螺栓，固定到箱體框架11上。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。