本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的化工設(shè)備干燥箱。

背景技術(shù)：

化工機(jī)械(chemicalmachinery)是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中所用的機(jī)器和設(shè)備的總稱，化工生產(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品，往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程，實(shí)現(xiàn)這些過程所用的機(jī)械，常常都被劃歸為化工機(jī)械，其中，一些實(shí)驗(yàn)用品在使用之前需要用到干燥箱對(duì)其進(jìn)行干燥，然而傳統(tǒng)化工設(shè)備干燥箱的烘干效率降低，不能對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行全方位的干燥，不僅會(huì)影響實(shí)驗(yàn)設(shè)備的正常使用，而且會(huì)耽誤化工實(shí)驗(yàn)的進(jìn)展，給使用者帶來巨大的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效的化工設(shè)備干燥箱，具備干燥高效的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)化工設(shè)備干燥箱的烘干效率降低，不能對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行全方位的干燥，不僅會(huì)影響實(shí)驗(yàn)設(shè)備的正常使用，而且會(huì)耽誤化工實(shí)驗(yàn)的進(jìn)展，給使用者帶來巨大損失的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效的化工設(shè)備干燥箱，包括工作設(shè)備和烘干箱，所述工作設(shè)備位于烘干箱的左側(cè)，所述烘干箱的左側(cè)開設(shè)有與工作設(shè)備連通的熱量傳輸孔，所述工作設(shè)備的正表面設(shè)置有顯示屏，所述工作設(shè)備的正表面且位于顯示屏的底部設(shè)置有控制按鈕，所述烘干箱內(nèi)腔的底部固定連接有固定板，所述固定板的頂部貫穿設(shè)置有干燥桿，所述干燥桿的頂部和表面均固定連接有金屬支撐網(wǎng)，所述金屬支撐網(wǎng)的側(cè)面固定連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述烘干箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有與金屬支撐網(wǎng)相適配的滾輪塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的底部與滾輪塊的頂部活動(dòng)連接，所述固定板的內(nèi)部設(shè)置有軸承，所述干燥桿的表面與軸承的內(nèi)表面固定連接，所述烘干箱內(nèi)腔底部的中軸處活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述干燥桿的底部與旋轉(zhuǎn)桿的頂部均固定連接有第一轉(zhuǎn)盤，所述烘干箱內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤頂部的外側(cè)與兩個(gè)第一轉(zhuǎn)盤之間均固定連接有傳動(dòng)塊，兩個(gè)傳動(dòng)塊之間通過傳動(dòng)桿傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述烘干箱的頂部連通有出氣管，所述出氣管的頂部延伸至烘干箱的頂部，所述出氣管的形狀為圓柱形。

優(yōu)選的，所述出氣管的內(nèi)腔固定連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的直徑與出氣管的內(nèi)徑相等。

優(yōu)選的，所述滾輪塊的頂部開設(shè)有滾輪槽，所述滾輪槽的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪的頂部延伸至滾輪塊的頂部。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)塊的底部開設(shè)有滑槽，所述滾輪的頂部延伸至滑槽內(nèi)腔的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置固定板、干燥桿、金屬支撐網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)塊、滾輪塊、軸承、旋轉(zhuǎn)桿、第一轉(zhuǎn)盤、電機(jī)、第二轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)塊和傳動(dòng)桿，可以有效的增加化工設(shè)備干燥箱對(duì)化工設(shè)備的烘干效率，而且可以對(duì)化工設(shè)備全方位的干燥，不會(huì)影響化工設(shè)備的正常使用，還可以保證化工實(shí)驗(yàn)有序的進(jìn)行，避免了不必要的損失。

2、本發(fā)明通過顯示屏和控制按鈕的設(shè)置能夠?qū)υO(shè)備的工作進(jìn)行有效的監(jiān)控和調(diào)控，保障了設(shè)備正常、穩(wěn)定的運(yùn)行，保證了化工設(shè)備烘干的效率，通過出氣管和過濾網(wǎng)的設(shè)置能夠保證設(shè)備的通氣效果，避免了烘干箱內(nèi)部的壓強(qiáng)過大導(dǎo)致設(shè)備受到損壞問題的出現(xiàn)，通過滾輪槽、滾輪和滑槽的相互配合，可以使金屬支撐網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)過程更加穩(wěn)定和高效，提高了金屬支撐網(wǎng)頂部化工設(shè)備器材的受熱效率，進(jìn)而提高了設(shè)備的烘干效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本發(fā)明金屬支撐網(wǎng)和旋轉(zhuǎn)塊的連接結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1工作設(shè)備、2烘干箱、3熱量傳輸孔、4顯示屏、5控制按鈕、6固定板、7干燥桿、8金屬支撐網(wǎng)、9旋轉(zhuǎn)塊、10滾輪塊、11軸承、12旋轉(zhuǎn)桿、13第一轉(zhuǎn)盤、14電機(jī)、15第二轉(zhuǎn)盤、16傳動(dòng)塊、17傳動(dòng)桿、18出氣管、19過濾網(wǎng)、20滾輪槽、21滾輪、22滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種高效的化工設(shè)備干燥箱，包括工作設(shè)備1和烘干箱2，烘干箱2的頂部連通有出氣管18，出氣管18的頂部延伸至烘干箱2的頂部，出氣管18的形狀為圓柱形，出氣管18的內(nèi)腔固定連接有過濾網(wǎng)19，過濾網(wǎng)19的直徑與出氣管18的內(nèi)徑相等，通過出氣管18和過濾網(wǎng)19的設(shè)置能夠保證設(shè)備的通氣效果，避免了烘干箱2內(nèi)部的壓強(qiáng)過大導(dǎo)致設(shè)備受到損壞問題的出現(xiàn)，工作設(shè)備1位于烘干箱2的左側(cè)，烘干箱2的左側(cè)開設(shè)有與工作設(shè)備1連通的熱量傳輸孔3，工作設(shè)備1的正表面設(shè)置有顯示屏4，通過顯示屏4和控制按鈕5的設(shè)置能夠?qū)υO(shè)備的工作進(jìn)行有效的監(jiān)控和調(diào)控，保障了設(shè)備正常、穩(wěn)定的運(yùn)行，保證了化工設(shè)備烘干的效率，工作設(shè)備1的正表面且位于顯示屏4的底部設(shè)置有控制按鈕5，烘干箱2內(nèi)腔的底部固定連接有固定板6，固定板6的頂部貫穿設(shè)置有干燥桿7，干燥桿7的頂部和表面均固定連接有金屬支撐網(wǎng)8，金屬支撐網(wǎng)8的側(cè)面固定連接有旋轉(zhuǎn)塊9，烘干箱2內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有與金屬支撐網(wǎng)8相適配的滾輪塊10，滾輪塊10的頂部開設(shè)有滾輪槽20，滾輪槽20的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪21，滾輪21的頂部延伸至滾輪塊10的頂部，旋轉(zhuǎn)塊9的底部開設(shè)有滑槽22，滾輪21的頂部延伸至滑槽22內(nèi)腔的頂部，通過滾輪槽20、滾輪21和滑槽22的相互配合，可以使金屬支撐網(wǎng)8的旋轉(zhuǎn)過程更加穩(wěn)定和高效，提高了金屬支撐網(wǎng)8頂部化工設(shè)備器材的受熱效率，進(jìn)而提高了設(shè)備的烘干效率，旋轉(zhuǎn)塊9的底部與滾輪塊10的頂部活動(dòng)連接，固定板6的內(nèi)部設(shè)置有軸承11，干燥桿7的表面與軸承11的內(nèi)表面固定連接，烘干箱2內(nèi)腔底部的中軸處活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿12，干燥桿7的底部與旋轉(zhuǎn)桿12的頂部均固定連接有第一轉(zhuǎn)盤13，烘干箱2內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有電機(jī)14，電機(jī)14的輸出軸固定連接有第二轉(zhuǎn)盤15，第二轉(zhuǎn)盤15頂部的外側(cè)與兩個(gè)第一轉(zhuǎn)盤13之間均固定連接有傳動(dòng)塊16，兩個(gè)傳動(dòng)塊16之間通過傳動(dòng)桿17傳動(dòng)連接，通過設(shè)置固定板6、干燥桿7、金屬支撐網(wǎng)8、旋轉(zhuǎn)塊9、滾輪塊10、軸承11、旋轉(zhuǎn)桿12、第一轉(zhuǎn)盤13、電機(jī)14、第二轉(zhuǎn)盤15、傳動(dòng)塊16和傳動(dòng)桿17，可以有效的增加化工設(shè)備干燥箱對(duì)化工設(shè)備的烘干效率，而且可以對(duì)化工設(shè)備全方位的干燥，不會(huì)影響化工設(shè)備的正常使用，還可以保證化工實(shí)驗(yàn)有序的進(jìn)行，避免了不必要的損失。

使用時(shí)，首先將化工設(shè)備放置在金屬支撐網(wǎng)8的表面，然后利用工作設(shè)備1將烘干熱量通過熱量傳輸孔3傳輸?shù)胶娓上?的內(nèi)腔，就可以對(duì)金屬支撐網(wǎng)8頂部的設(shè)備進(jìn)行烘干，然后通過電機(jī)14帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤15旋轉(zhuǎn)，利用兩個(gè)傳動(dòng)塊16和傳動(dòng)桿17就可以帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤13旋轉(zhuǎn)，然后干燥桿7和金屬支撐網(wǎng)8就會(huì)跟隨干燥桿7一起轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以對(duì)金屬支撐網(wǎng)8頂部的化工設(shè)備進(jìn)行高效的烘干。

綜上所述：該高效的化工設(shè)備干燥箱，通過固定板6、干燥桿7、金屬支撐網(wǎng)8、旋轉(zhuǎn)塊9、滾輪塊10、軸承11、旋轉(zhuǎn)桿12、第一轉(zhuǎn)盤13、電機(jī)14、第二轉(zhuǎn)盤15、傳動(dòng)塊16和傳動(dòng)桿17，解決了傳統(tǒng)化工設(shè)備干燥箱的烘干效率降低，不能對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行全方位的干燥，不僅會(huì)影響實(shí)驗(yàn)設(shè)備的正常使用，而且會(huì)耽誤化工實(shí)驗(yàn)的進(jìn)展，給使用者帶來巨大損失的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。