本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，伴隨著節(jié)能減排和人類對生活舒適性的追求，變頻空調(diào)在行業(yè)內(nèi)得到了普遍的應(yīng)用。然而，變頻空調(diào)器的電控控制系統(tǒng)中，室外機(jī)電控，尤其是變頻模塊發(fā)熱大，在高溫環(huán)境下極大的制約了壓縮機(jī)頻率的運(yùn)行。

現(xiàn)有變頻空調(diào)器的空調(diào)室外機(jī)的電控元件的散熱方式是利用金屬散熱器通過空氣對流進(jìn)行散熱，當(dāng)室外溫度較高，電控元件發(fā)熱量較大時(shí)，金屬散熱器散熱不佳，通常會(huì)降低壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率以降低電控元件的發(fā)熱量來保證空調(diào)器的正常運(yùn)行，這直接影響了空調(diào)器的制冷效果，并影響了用戶使用空調(diào)器的舒適性。然而，當(dāng)利用制冷劑對電控元件降溫時(shí)，因制冷劑吸熱過程中溫度較低容易在電控元件上產(chǎn)生冷凝水，電控元件的使用存在安全隱患，影響了空調(diào)器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種空調(diào)系統(tǒng)，所述空調(diào)系統(tǒng)的安全性好且可靠性高。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)，包括：壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)具有排氣口、回氣口和補(bǔ)氣口；換向閥組件，所述換向閥組件具有兩個(gè)間隔開設(shè)置的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室具有第一閥口至第四閥口，所述第二腔室具有第五閥口至第七閥口，所述第一腔室具有第一滑塊，所述第二腔室具有與所述第一滑塊聯(lián)動(dòng)的第二滑塊，所述第一滑塊動(dòng)作以使得所述第一閥口與第二閥口和第三閥口中的其中一個(gè)連通且所述第四閥口與所述第二閥口和所述第三閥口中的另一個(gè)連通，所述第二滑塊動(dòng)作以封堵所述第五閥口和第六閥口中的其中一個(gè)，所述第一閥口與排氣口相連，所述第四閥口與所述回氣口相連；室內(nèi)換熱器和室外換熱器，所述室內(nèi)換熱器的第一端與所述第三閥口連通，所述室外換熱器的第一端與所述第二閥口連通且第二端與所述第七閥口連通；用于對所述空調(diào)系統(tǒng)的電控元件進(jìn)行散熱的電控?fù)Q熱器，所述電控?fù)Q熱器的第一端與所述第六閥口連通；閃蒸器，所述閃蒸器包括第一接口至第三接口，所述第一接口與所述室內(nèi)換熱器的第二端之間串聯(lián)有第一節(jié)流裝置，第二接口與所述電控?fù)Q熱器連通，所述第三接口與所述補(bǔ)氣口連通。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)，通過在冷媒回路中連接換向閥組件，通過第一滑塊與第二滑塊的聯(lián)動(dòng)，不僅有利于電控元件的散熱，還可以保證電控元件的安全使用，提高了空調(diào)系統(tǒng)的可靠性。同時(shí)，通過在空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)置閃蒸器，閃發(fā)蒸汽對壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣，提高了空調(diào)系統(tǒng)的整體性能。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括：第二節(jié)流裝置，所述第二節(jié)流裝置串聯(lián)在所述第二接口和所述電控?fù)Q熱器之間。

可選地，所述第一節(jié)流裝置為毛細(xì)管、電子膨脹閥或節(jié)流閥。

可選地，所述第二節(jié)流裝置為毛細(xì)管、電子膨脹閥或節(jié)流閥。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一滑塊和所述第二滑塊通過連桿相連。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述換向閥組件為七通閥。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述電控元件包括變頻模塊，所述電控?fù)Q熱器與所述變頻模塊直接接觸以對所述變頻模塊進(jìn)行散熱。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述電控元件包括變頻模塊，所述變頻模塊與所述電控?fù)Q熱器之間設(shè)有金屬導(dǎo)熱板。

進(jìn)一步地，所述電控散熱器焊接或者粘接在所述金屬導(dǎo)熱板上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述電控?fù)Q熱器為金屬管，所述金屬管蜿蜒延伸，所述金屬管為u形管或者s形管。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)制冷時(shí)的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)制熱時(shí)的示意圖。

附圖標(biāo)記：

空調(diào)系統(tǒng)100，

壓縮機(jī)1，排氣口11，回氣口12，補(bǔ)氣口13，

換向閥組件2，第一腔室21，第一閥口211，第二閥口212，第三閥口213，第四閥口214，第二腔室22，第五閥口215，第六閥口216，第七閥口217，第一滑塊218，第二滑塊219，連桿210，

室內(nèi)換熱器3，室內(nèi)換熱器3的第一端31，室內(nèi)換熱器3的第二端32，

室外換熱器4，室外換熱器4的第一端41，室外換熱器4的第二端42，

電控?fù)Q熱器5，電控?fù)Q熱器5的第一端51，電控?fù)Q熱器5的第二端52，

閃蒸器6，第一接口61，第二接口62，第三接口63，

第一節(jié)流裝置7，第二節(jié)流裝置8。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

相關(guān)技術(shù)中，利于制冷劑對室外電控降溫的技術(shù)方案，基本是通過液態(tài)冷媒在電控的散熱器內(nèi)蒸發(fā)吸熱而使電控降溫，這種方法首先損失了空調(diào)器的制冷量和能效，其次由于制冷劑蒸發(fā)過程中溫度過低而導(dǎo)致電控上會(huì)有冷凝水生成，存在電控使用安全的隱患，影響空調(diào)使用壽命。

下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100，空調(diào)系統(tǒng)100可以用于調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。其中空調(diào)系統(tǒng)100可以為冷暖型空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)100具有制冷模式和制熱模式?？照{(diào)系統(tǒng)100可以用于變頻空調(diào)器等。

如圖1-圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100，包括：壓縮機(jī)1、換向閥組件2、室內(nèi)換熱器3、室外換熱器4、電控?fù)Q熱器5以及閃蒸器6。

具體而言，壓縮機(jī)1具有排氣口11、回氣口12和補(bǔ)氣口13。壓縮機(jī)1用于將回氣口12流入的冷媒進(jìn)行壓縮，冷媒壓縮后形成高溫高壓冷媒氣體并從排氣口11排出，氣態(tài)冷媒可從補(bǔ)氣口13噴射通入壓縮機(jī)1以進(jìn)行壓縮，達(dá)到增焓目的，提升空調(diào)器性能。需要說明的是，壓縮機(jī)1的結(jié)構(gòu)和工作原理等均為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不詳細(xì)描述。

換向閥組件2具有兩個(gè)間隔開設(shè)置的第一腔室21和第二腔室22，第一腔室21具有第一閥口211至第四閥口214，第二腔室22具有第五閥口215至第七閥口217。也就是說，換向閥組件2具有第一腔室21和第二腔室22，第一腔室21和第二腔室22間隔開設(shè)置，例如，第一腔室21和第二腔室22可以通過隔板間隔開，第一腔室21具有第一閥口211、第二閥口212、第三閥口213和第四閥口214，第二腔室22具有第五閥口215、第六閥口216和第七閥口217。

第一腔室21具有第一滑塊218，第二腔室22具有與第一滑塊218聯(lián)動(dòng)的第二滑塊219，第一滑塊218動(dòng)作以使得第一閥口211與第二閥口212和第三閥口213中的其中一個(gè)連通且第四閥口214與第二閥口212和第三閥口213中的另一個(gè)連通，第二滑塊219動(dòng)作以封堵第五閥口215和第六閥口216中的其中一個(gè)，第一閥口211與排氣口11相連，第四閥口214與回氣口12相連。

也就是說，換向閥組件2具有兩種導(dǎo)通狀態(tài)，一種導(dǎo)通狀態(tài)(例如制冷時(shí)，參照圖1)為第一滑塊218動(dòng)作使第一閥口211與第二閥口212連通且第三閥口213與第四閥口214連通；同時(shí)，第二滑塊219動(dòng)作封堵第五閥口215，此時(shí)，第六閥口216與第七閥口217連通。另一種導(dǎo)通狀態(tài)(例如制熱時(shí)，參照圖2)為第一滑塊218動(dòng)作使第一閥口211與第三閥口213連通且第二閥口212與第四閥口214連通；同時(shí)，第二滑塊219動(dòng)作封堵第六閥口216，此時(shí)，第五閥口215與第七閥口217連通。由此，使得空調(diào)系統(tǒng)100可以在制冷模式和制熱模式之間轉(zhuǎn)換，從而實(shí)現(xiàn)了空調(diào)系統(tǒng)100的制冷功能和制熱功能。

室內(nèi)換熱器3的第一端31與第三閥口213連通。例如，參照圖2，在制熱模式下，由壓縮機(jī)1壓縮產(chǎn)生的高溫高壓的氣態(tài)制冷劑可以由排氣口11經(jīng)由第一閥口211和第三閥口213，再由室內(nèi)換熱器3的第一端31輸送至室內(nèi)換熱器3進(jìn)行換熱。

室外換熱器4的第一端41與第二閥口212連通且第二端42與第七閥口217連通。換言之，室外換熱器4的第一端41與第二閥口212連通，并且室外換熱器4的第二端42與第七閥口217連通。例如，參照圖1，在制冷模式下，由壓縮機(jī)1壓縮產(chǎn)生的高溫高壓的氣態(tài)制冷劑可以由排氣口11排出，經(jīng)由第一閥口211和第二閥口212，再經(jīng)由室外換熱器4的第一端41輸送至室外換熱器4內(nèi)進(jìn)行換熱，之后再由室外換熱器4的第二端42輸送至第七閥口217進(jìn)一步參與循環(huán)。

電控?fù)Q熱器5可以用于對空調(diào)系統(tǒng)100的電控元件進(jìn)行散熱，電控?fù)Q熱器5的第一端51與第六閥口216連通。其中，電控元件可以為例如室外換熱器4的電控元件等。參照圖1，在制冷模式下，流入上述第七閥口217的制冷劑可以經(jīng)由第六閥口216，再由電控?fù)Q熱器5的第一端51流入電控?fù)Q熱器5進(jìn)行換熱，由電控?fù)Q熱器5的第二端52流出，進(jìn)一步參與循環(huán)。

閃蒸器6包括第一接口61至第三接口63，即第一接口61、第二接口62和第三接口63。閃蒸器6被構(gòu)造為將從第一接口61和第二接口62中的其中一個(gè)流入的氣液混合物進(jìn)行氣液分離，且將分離的氣體部分從第三接口63排出、分離后剩余的部分從第一接口61和第二接口62中的另一個(gè)排出。

其中，第一接口61與室內(nèi)換熱器3的第二端32之間串聯(lián)有第一節(jié)流裝置7，第二接口62與電控?fù)Q熱器5連通，第三接口63與補(bǔ)氣口13連通。由此，通過閃蒸器6閃發(fā)蒸汽對壓縮機(jī)1進(jìn)行補(bǔ)氣，能夠大幅提升整機(jī)性能。

例如，當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)100處于制冷模式時(shí)，參照圖1，壓縮機(jī)1壓縮后的高溫高壓的冷媒經(jīng)過壓縮機(jī)1的排氣口11，流經(jīng)換向閥組件2的第一閥口211和第二閥口212進(jìn)入到室外換熱器4，并在室外換熱器4內(nèi)與外界環(huán)境進(jìn)行能量交換，室外換熱器4內(nèi)的冷媒經(jīng)第七閥口217和第六閥口216，流進(jìn)電控?fù)Q熱器5，以便于對電控元件進(jìn)行散熱，隨后冷媒從電控?fù)Q熱器5流出，進(jìn)入到閃蒸器6，進(jìn)入閃蒸器6的冷媒分離成兩路(例如冷媒可以由第二接口62進(jìn)入閃蒸器6)：第一路：液態(tài)冷媒從第一接口61流出，然后冷媒經(jīng)過第一節(jié)流裝置7節(jié)流降壓為低溫低壓狀態(tài)，節(jié)流后的冷媒再流入室內(nèi)換熱器3中進(jìn)行吸熱，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)冷媒，從而降低室內(nèi)溫度。氣態(tài)冷媒最終經(jīng)第三閥口213和第四閥口214回到壓縮機(jī)1的回氣口12，之后被壓縮成高溫高壓氣體排出進(jìn)入下一輪循環(huán)；第二路：由閃蒸器6中分離出來的氣體部分通過第三接口63流出，氣態(tài)冷媒通過補(bǔ)氣口13噴入壓縮機(jī)1中進(jìn)行壓縮，以提高空調(diào)系統(tǒng)100的制冷性能，壓縮后排出，進(jìn)入下一循環(huán)。

在空調(diào)系統(tǒng)100的制冷過程中，從室外換熱器4流出的冷媒首先進(jìn)入到電控?fù)Q熱器5內(nèi)部，由于流入電控?fù)Q熱器5內(nèi)部的冷媒溫度與環(huán)境溫度的溫差不大，因此不但可以實(shí)現(xiàn)對電控元件進(jìn)行散熱的目的，同時(shí)還可以保證電控元件的安全使用，避免了因冷媒的溫度與環(huán)境溫度溫差較大而在電控元件表面產(chǎn)生冷凝水，避免產(chǎn)生安全隱患，提高了空調(diào)系統(tǒng)100的可靠性。同時(shí)冷媒在電控?fù)Q熱器5內(nèi)吸熱蒸發(fā)，尤其在高溫環(huán)境下制冷時(shí)冷媒吸熱量更多，增加了冷媒中氣態(tài)含量，有利于閃蒸器6分離出更純的氣態(tài)冷媒，避免冷媒壓縮機(jī)1產(chǎn)生液擊且增加了補(bǔ)氣量，提高了空調(diào)系統(tǒng)100的制冷性能。

當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)100處于制熱模式時(shí)，壓縮機(jī)1壓縮后的高溫高壓的冷媒經(jīng)壓縮機(jī)1的排氣口11，流經(jīng)換向閥組件2的第一閥口211和第三閥口213進(jìn)入到室內(nèi)換熱器3，并在室內(nèi)換熱器3內(nèi)與室內(nèi)環(huán)境換熱，吸收室內(nèi)環(huán)境的冷量，換熱后的冷媒流入到第一節(jié)流裝置7，經(jīng)第一節(jié)流裝置7節(jié)流降壓后，進(jìn)入閃蒸器6并分為兩路(冷媒可以由第一接口61進(jìn)入閃蒸器6)：第一路：液態(tài)冷媒從第二接口62流出，通過第五閥口215和第七閥口217直接流向室外換熱器4中吸收室外的熱量，而不經(jīng)過電控?fù)Q熱器5，冷媒從室外換熱器4流出后經(jīng)過第二閥口212和第四閥口214，并通過壓縮機(jī)1的回氣口12返回到壓縮機(jī)1，之后被壓縮成高溫高壓氣體排出進(jìn)入下一輪循環(huán)；第二路：由閃蒸器6中分離出來的氣體部分通過第三接口63流出，氣態(tài)冷媒通過補(bǔ)氣口13噴入壓縮機(jī)1中進(jìn)行壓縮，以提高空調(diào)系統(tǒng)100制熱性能。

在空調(diào)系統(tǒng)100的制熱過程中，冷媒通過第五閥口215和第七閥口217直接流向室外換熱器4中吸收室外的熱量，而不經(jīng)過電控?fù)Q熱器5，此時(shí)電控?fù)Q熱器5內(nèi)無冷媒流通，由此，避免了因冷媒的溫度與環(huán)境溫度溫差較大而在電控元件表面產(chǎn)生冷凝水，避免產(chǎn)生安全隱患，保證電控元件的安全使用，從而延長了空調(diào)系統(tǒng)100的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100，換向閥組件2與壓縮機(jī)1、室外換熱器4、電控?fù)Q熱器5、節(jié)流部件(例如第一節(jié)流裝置7等)、室內(nèi)換熱器3連通。通過第一滑塊218與第二滑塊219的聯(lián)通移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)制冷時(shí)制冷劑流經(jīng)室外電控?fù)Q熱器5，對電控?fù)Q熱器5進(jìn)行散熱。制熱時(shí)第二滑塊219將室外電控?fù)Q熱器5短接，無制冷劑流經(jīng)室外電控?fù)Q熱器5。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100，通過在冷媒回路中連接換向閥組件2，通過第一滑塊218與第二滑塊219的聯(lián)動(dòng)，不僅有利于電控元件的散熱，還可以保證電控元件的安全使用，提高了空調(diào)系統(tǒng)100的可靠性。同時(shí)，通過在空調(diào)系統(tǒng)100中設(shè)置閃蒸器6，閃發(fā)蒸汽對壓縮機(jī)1進(jìn)行補(bǔ)氣，提高了空調(diào)系統(tǒng)100的整體性能。

結(jié)合圖1和圖2，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，空調(diào)系統(tǒng)100進(jìn)一步包括：第二節(jié)流裝置8，第二節(jié)流裝置8可以串聯(lián)在第二接口62和電控?fù)Q熱器5之間。由此，在制冷過程中，從第六閥口216流入電控?fù)Q熱器5的冷媒經(jīng)電控?fù)Q熱器5的第二端52流入第二節(jié)流裝置8節(jié)流降壓后進(jìn)入閃蒸器6，從而進(jìn)一步地增加了補(bǔ)氣量，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了空調(diào)系統(tǒng)100的制冷性能。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100，壓縮機(jī)1可以為噴氣增焓的壓縮機(jī)，通過第一節(jié)流裝置7和第二節(jié)流裝置8的控制，使得由閃蒸器6產(chǎn)生的閃發(fā)蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口13，大幅提升整機(jī)能力。

可選地，第一節(jié)流裝置7為毛細(xì)管、電子膨脹閥或節(jié)流閥。毛細(xì)管、電子膨脹閥或節(jié)流閥都能對冷媒起到節(jié)流降壓的作用，且毛細(xì)管、電子膨脹閥或節(jié)流閥為工業(yè)生產(chǎn)常備件，可降低空調(diào)系統(tǒng)100的成本，且后期維護(hù)方便、成本低，有效地提高了空調(diào)系統(tǒng)100的生產(chǎn)效率。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，第一節(jié)流裝置7也可以是其它結(jié)構(gòu)，只要可以達(dá)到節(jié)流降壓的目的即可。

可選地，第二節(jié)流裝置8為毛細(xì)管、電子膨脹閥或節(jié)流閥。其中，當(dāng)冷媒的流動(dòng)方向變動(dòng)時(shí)，第一節(jié)流裝置7和第二節(jié)流裝置8的節(jié)流量也可相應(yīng)變動(dòng)，以滿足第一節(jié)流裝置7和第二節(jié)流裝置8在制冷循環(huán)和制熱循環(huán)中的不同節(jié)流需求。

參照圖1和圖2，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第一滑塊218和第二滑塊219通過連桿210相連。由此，有利于通過連桿210實(shí)現(xiàn)第一滑塊218和第二滑塊219的聯(lián)動(dòng)，從而更好地實(shí)現(xiàn)對換向閥組件2的控制，滿足空調(diào)系統(tǒng)100在制冷和制熱模式下的不同需求。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，換向閥組件2可以為例如七通閥等。

可選地，換向組件2可為多個(gè)控制閥并聯(lián)、串聯(lián)構(gòu)成的閥門組件，這里不作具體限制。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，電控元件包括變頻模塊，電控?fù)Q熱器5與變頻模塊直接接觸以對變頻模塊進(jìn)行散熱。變頻模塊的發(fā)熱量較大，這樣，電控?fù)Q熱器5可直接將變頻模塊的熱量吸收帶走，從而有效地提高了電控?fù)Q熱器5內(nèi)的冷媒對電控元件的散熱效率。

在正?？照{(diào)制冷循環(huán)中增加電控散熱器5，制冷時(shí)制冷劑通過電控散熱器5與室外機(jī)電控變頻模塊換熱而達(dá)到使室外機(jī)電控降溫的目的。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，電控元件包括變頻模塊，變頻模塊與電控?fù)Q熱器5之間設(shè)有金屬導(dǎo)熱板。一方面金屬導(dǎo)熱板可快速地從變頻模塊上吸收大量的熱量傳遞給電控?fù)Q熱器5，電控?fù)Q熱器5內(nèi)的冷媒將大部分的熱量帶走起到對電控元件快速降溫的作用，另一方面電控?fù)Q熱器5與電控元件沒有直接接觸，避免了過分降溫導(dǎo)致凝露或者冷凝水的產(chǎn)生，有效地提高電控元件的使用壽命和工作安全性。

進(jìn)一步地，電控散熱器5焊接或者粘接在金屬導(dǎo)熱板上。通過將電控?fù)Q熱器5和金屬導(dǎo)熱板直接接觸，從而電控?fù)Q熱器5內(nèi)的冷媒可將金屬導(dǎo)熱板上的大量熱量帶走，進(jìn)一步提高了對電控元件的換熱效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，電控?fù)Q熱器5為金屬管。金屬管一方面可有利于冷媒的流動(dòng)，且金屬管導(dǎo)熱性較好，從而金屬管可高效地通過流動(dòng)的冷媒將電控元件的大量熱量帶走，有效地提高了冷媒的散熱效率；另一方面金屬管便于安裝，有效地提高了空調(diào)系統(tǒng)100的生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，金屬管蜿蜒延伸，金屬管為u形管或者s形管。例如，金屬管可為大體“u”型金屬管，也可大體為“s”型金屬管，一方面可增加金屬管內(nèi)的冷媒流量，從而可有效地提高對電控元件的散熱速度，另一方面可增加電控?fù)Q熱器5和電控元件的接觸面積，有效地提高了冷媒對電控元件的散熱效率。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100，利用換向閥組件2對室外機(jī)電控散熱5散熱的變頻空調(diào)器系統(tǒng)，同時(shí)使用噴氣增焓壓縮機(jī)1大幅提升能力的變頻空調(diào)器。

空調(diào)系統(tǒng)100主要包括壓縮機(jī)1、換向閥組件2、換熱器(包括室內(nèi)換熱器3、室外換熱器4以及電控?fù)Q熱器5)、節(jié)流部件(包括第一節(jié)流裝置7和第二節(jié)流裝置8)、閃蒸器6。換向閥組件2包括兩個(gè)腔室，第一腔室21和第二腔室22，第一腔室21包括第一閥口211，第二閥口212，第三閥口213，第四閥口214，第二腔室22包括第五閥口215，第六閥口216，第七閥口217，同時(shí)第一腔室21中的第一滑塊218與第二腔室22中的第二滑塊219做到聯(lián)動(dòng)，同步動(dòng)作。

換向閥組件2的第一閥口211，第二閥口212，第三閥口213，第四閥口214與第五閥口215，第六閥口216，第七閥口217被隔斷在兩個(gè)腔室里面；制冷模式、制熱模式換向閥組件2換向是通過第一滑塊218與第二滑塊219聯(lián)動(dòng)同步切向。當(dāng)制冷時(shí)，第一腔室21中的第一滑塊218包住第三閥口213和第四閥口214，使第一閥口211與第二閥口212連通，第二腔體22中的第二滑塊219堵住第五閥口215，使第六閥口216與第七閥口217連通；制熱時(shí)，聯(lián)動(dòng)滑塊完成切向，第一腔室21中的第一腔室21中的第一滑塊218包住第二閥口212和第四閥口214，使第一閥口211與第三閥口213連通，第二腔體22中的第二滑塊219堵住第六閥口216，使第五閥口215與第七閥口217連通。

換熱器包含室內(nèi)機(jī)換熱器3、室外機(jī)換熱器4，以及用于室外變頻電控散熱的電控?fù)Q熱器5。換向閥組件2與壓縮機(jī)1、室外換熱器4、電控?fù)Q熱器5、節(jié)流部件、室內(nèi)換熱器3連通。閃蒸器6通過閃發(fā)蒸汽對壓縮機(jī)1進(jìn)行補(bǔ)氣,大幅提升整機(jī)性能。制冷時(shí)制冷劑流經(jīng)室外電控?fù)Q熱器5，對電控?fù)Q熱器5進(jìn)行散熱。制熱時(shí)第二滑塊219將室外電控?fù)Q熱器5短接，無制冷劑流經(jīng)室外電控?fù)Q熱器5，源頭上避免溫度較低時(shí)制冷劑吸熱而導(dǎo)致電控?fù)Q熱器5的表面與電控變頻模塊之間由于溫差過大而產(chǎn)生冷凝水，保證了電控的使用壽命和使用安全。

壓縮機(jī)1為噴氣增焓的壓縮機(jī)，通過兩個(gè)節(jié)流部件(第一節(jié)流裝置7和第二節(jié)流裝置8)控制，使得閃發(fā)蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)1的補(bǔ)氣口13，大幅提升整機(jī)能力。

通過第一腔室21中的第一滑塊218與第二腔室22中的第二滑塊219做到聯(lián)通移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)制冷時(shí)制冷劑流經(jīng)室外電控，對電控進(jìn)行散熱。制熱時(shí)第二滑塊219將室外電控?fù)Q熱器5短接，無制冷劑流經(jīng)室外電控。

在正?？照{(diào)制冷循環(huán)中增加電控散熱器，制冷時(shí)制冷劑通過電控散熱器5與室外機(jī)電控變頻模塊換熱而達(dá)到使室外機(jī)電控降溫的目的。

下面結(jié)合圖1至圖2詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100的工作過程。

參照圖1，制冷時(shí)制冷劑經(jīng)過壓縮機(jī)1壓縮成高溫高壓氣態(tài)后，經(jīng)過換向閥組件2的第一閥口211和第二閥口212進(jìn)入冷凝器(室外換熱器4)冷凝，經(jīng)第七閥口217和第六閥口216流入室外電控?fù)Q熱器5，經(jīng)過第二節(jié)流裝置8，由第二接口62流入閃蒸器6，閃發(fā)蒸汽由第三接口63進(jìn)入壓縮機(jī)1的補(bǔ)氣口13，大幅提升整機(jī)性能，純液態(tài)冷媒由第一接口61流出，經(jīng)過第一節(jié)流裝置7流入室內(nèi)換熱器3，再經(jīng)由第三閥口213和第四閥口214，最后由回氣口12流回壓縮機(jī)1。

參照圖2，制熱時(shí)，換向閥組件2聯(lián)動(dòng)滑塊進(jìn)行切向，制冷劑經(jīng)過換向閥組件2的第一閥口211和第三閥口213進(jìn)入室內(nèi)換熱器3換熱，經(jīng)第一節(jié)流裝置7由第一接口61流入閃蒸器6，閃發(fā)蒸汽由第三接口63進(jìn)入壓縮機(jī)1的補(bǔ)氣口13，大幅提升整機(jī)性能；純液態(tài)冷媒由第二接口62流出，經(jīng)過第二節(jié)流裝置8后直接進(jìn)入室外換熱器4，再經(jīng)由第二閥口212和第四閥口214，最后由回氣口12流回壓縮機(jī)1。

制熱過程中制冷劑不會(huì)進(jìn)入室外電控?fù)Q熱器5，避免制冷劑蒸發(fā)吸熱而導(dǎo)致電控?fù)Q熱器5的表面與電控變頻模塊之間由于溫差過大而導(dǎo)致可能產(chǎn)生冷凝水，保證了電控的使用壽命和使用安全。至此完成根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100的工作過程。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。