本實發(fā)明屬于余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干燥塔余熱利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對陶瓷坯體進行燒制是制造陶瓷中的重要工藝步驟，一般需要燒制較長的時間，且燒制后的陶瓷具有較高的溫度，需要把陶瓷制品冷卻到常溫，現(xiàn)有的陶瓷制品冷卻過程中直接把熱量散發(fā)到空氣中，從而造成余熱的白白浪費，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本的浪費。另外，如果將這些帶有余熱的煙氣直接排放到環(huán)境中，不但會造成能源浪費還會對環(huán)境造成一定程度破壞，如何利用余熱以及減少環(huán)境破壞，已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員在設(shè)計該類設(shè)備時必須要考慮的因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實發(fā)明的目的在于提供一種干燥塔余熱利用系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種干燥塔余熱利用系統(tǒng)，包括第一干燥塔、第二干燥塔、余熱爐、吸風(fēng)機、鼓風(fēng)機、余熱循環(huán)管道和控制模塊，所述第一干燥塔和第二干燥塔的排氣管通過吸風(fēng)機與余熱循環(huán)管道的進氣口連接，所述余熱循環(huán)管道為三個出氣口和一個進氣口的四通結(jié)構(gòu)，余熱循環(huán)管道包括第一余熱循環(huán)管、第二余熱循環(huán)管和第三余熱循環(huán)管，所述第一余熱循環(huán)管與第一干燥塔的進氣管連接，第二余熱循環(huán)管與第二干燥塔的進氣管連接，第三余熱循環(huán)管與余熱鍋爐進氣管連接；所述第一干燥塔和第二干燥塔的進氣管上設(shè)有鼓風(fēng)機；所述控制模塊包括控制器、按鍵單元和電動閥單元，所述電動閥單元包括設(shè)置在第一干燥塔排氣管上的第一電動閥、設(shè)置在第二干燥塔排氣管上的第二電動閥、設(shè)置在第一余熱循環(huán)管上的第三電動閥、設(shè)置在第二余熱循環(huán)管上的第四電動閥、設(shè)置在第三余熱循環(huán)管上的第五電動閥、設(shè)置在第一干燥塔進氣管上的第六電動閥、設(shè)置在第二干燥塔進氣管上的第七電動閥，所述按鍵單元包括電源按鍵、第一電動閥按鍵、第二電動閥按鍵、第三電動閥按鍵、第四電動閥按鍵、第五電動閥按鍵、第六電動閥按鍵和第七電動閥按鍵，所述按鍵單元的輸出端與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與電動閥單元連接。

優(yōu)選地，上述干燥塔余熱利用系統(tǒng)，所述控制模塊還包括設(shè)置在第一干燥塔排氣管上的第一溫度檢測器、設(shè)置在第二干燥塔排氣管上的第二溫度檢測器，所述按鍵單元還包括煙氣溫度設(shè)置按鍵，所述第一溫度檢測器、第二溫度檢測器和煙氣溫度設(shè)置按鍵的輸出端與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端連接顯示器。

優(yōu)選地，上述干燥塔余熱利用系統(tǒng)，所述余熱爐上設(shè)有排煙口、進水管和出水管，所述排煙口通過排煙管與煙囪連接，排煙管上依次設(shè)有除塵脫硫裝置和脫硝裝置。

優(yōu)選地，上述干燥塔余熱利用系統(tǒng)，所述控制模塊還包括設(shè)置在出水管上的第三溫度檢測器，所述電動閥單元還包括設(shè)置在進水管上的第八電動閥和設(shè)置在出水管上的第九電動閥，所述按鍵單元還包括第八電動閥按鍵、第九電動閥按鍵和出水溫度設(shè)置按鍵，出水溫度設(shè)置按鍵和第三溫度檢測器的輸出端與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端連接第八電動閥和第九電動閥。

優(yōu)選地，上述干燥塔余熱利用系統(tǒng)，還包括用于遠程控制電動閥單元中相應(yīng)電動閥的遙控單元，所述遙控單元包括遙控器，遙控器上設(shè)有電源按鍵、第一電動閥控制按鍵、第二電動閥控制按鍵、第三電動閥按鍵、第四電動閥按鍵、第五電動閥按鍵、第六電動閥按鍵和第七電動閥按鍵、第八電動閥按鍵、第九電動閥按鍵、煙氣溫度設(shè)置按鍵和出水溫度設(shè)置按鍵，所述控制器上設(shè)有無線信號收發(fā)器，遙控器與控制器無線通信連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明中從第一干燥塔和第二干燥塔上的排氣管排出的高溫氣體經(jīng)吸風(fēng)機進入余熱循環(huán)管道，將余熱充分利用，例如，在第一干燥塔冷卻時，其內(nèi)的熱量通過吸風(fēng)機進入第二余熱循環(huán)管預(yù)熱即將使用的第二干燥塔和/或進入第三余熱循環(huán)管加熱余熱爐內(nèi)的水，余熱利用率高，有效避免能量浪費；通過操作按鍵單元上控制相應(yīng)電動閥的按鍵，可以快速控制余熱流向所需的余熱循環(huán)管，控制方便快捷；

2、本發(fā)明中的第一溫度檢測器用于檢測從第一干燥塔排氣管排出的煙氣溫度，并將檢測到的溫度信息發(fā)送給控制器，控制器分析處理后，發(fā)送相應(yīng)信號給顯示器，第一干燥塔排出煙氣的溫度信息實時在顯示器上顯示，便于人們得知，當(dāng)?shù)谝桓稍锼懦龅臒煔鉁囟鹊陀谠O(shè)定的下限溫度時，控制器控制第一電動閥關(guān)閉，第二溫度檢測器用于檢測從第二干燥塔排氣管排出的煙氣溫度，并將檢測到的溫度信息發(fā)送給控制器，控制器分析處理后，發(fā)送相應(yīng)信號給顯示器，第二干燥塔內(nèi)的溫度信息實時在顯示器上顯示，便于人們得知，當(dāng)?shù)诙稍锼?nèi)的溫度低于設(shè)定的下限溫度時，控制器控制第二電動閥關(guān)閉，自動化程度高；

3、本發(fā)明中的第三溫度檢測器用于檢測余熱爐出水溫度信號，并將檢測到的溫度信息發(fā)送給控制器，控制器分析處理后，發(fā)送相應(yīng)信號給顯示器，出水口水的溫度信息實時在顯示器上顯示，便于人們得知水溫信息；當(dāng)?shù)谌郎囟葯z測器檢測到出水口溫度低于設(shè)定的溫度下限時，控制器控制第八電動閥和第九電動閥關(guān)閉，余熱爐里的水利用煙氣加熱至一定溫度后直接引出為用戶所用，提高余熱利用效率，并且降低煙氣排出溫度，并且排煙管上設(shè)有除塵脫硫裝置和脫硝裝置，有效濾除煙氣中的有害氣體，能夠減少對環(huán)境的破壞；

4、本發(fā)明中的遙控單元，便于實現(xiàn)遠程操作控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中的控制模塊的控制原理框圖；

圖中：第一干燥塔1、第一鼓風(fēng)機11、第一溫度檢測器12、第二干燥塔2、第二鼓風(fēng)機21、第二溫度檢測器22、吸風(fēng)機3、余熱爐4、進水管401、排煙管402、除塵脫硫裝置403、脫硝裝置404、第三溫度檢測器406、第一余熱循環(huán)管100、第二余熱循環(huán)管200、第三余熱循環(huán)管300、第一電動閥101、第二電動閥102、第三電動閥103、第四電動閥104、第五電動閥105、第六電動閥106、第七電動閥107、第八電動閥108、第九電動閥109。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖及較佳實施例對本發(fā)明做進一步描述，但并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。

一種干燥塔余熱利用系統(tǒng)，如圖1-2所示，包括第一干燥塔1、第二干燥塔2、余熱爐4、吸風(fēng)機3、鼓風(fēng)機、余熱循環(huán)管道和控制模塊，第一干燥塔1和第二干燥塔2的排氣管通過吸風(fēng)機3與余熱循環(huán)管道的進氣口連接，余熱循環(huán)管道為三個出氣口和一個進氣口的四通結(jié)構(gòu)，余熱循環(huán)管道包括第一余熱循環(huán)管100、第二余熱循環(huán)管200和第三余熱循環(huán)管300，第一余熱循環(huán)管100與第一干燥塔1的進氣管連接，第二余熱循環(huán)管200與第二干燥塔0的進氣管連接，第三余熱循環(huán)管300與余熱爐4的進氣管連接，余熱爐4上設(shè)有排煙口、進水管401和出水管，排煙口通過排煙管402與煙囪連接，排煙管402上依次設(shè)有除塵脫硫裝置403和脫硝裝置404，有效濾除煙氣中的有害氣體，能夠減少對環(huán)境的破壞。第一干燥塔1和第二干燥塔2的進氣管上分別設(shè)有第一鼓風(fēng)機11和第二鼓風(fēng)機21。第一鼓風(fēng)機11用于將外界冷空氣送入第一干燥塔1，可以根據(jù)需要啟動第一鼓風(fēng)機11，外界冷空氣經(jīng)鼓風(fēng)機進入第一干燥塔1后被加熱，然后經(jīng)吸風(fēng)機3進入余熱循環(huán)管道。第二鼓風(fēng)機21和第一鼓風(fēng)機11作用相同。

控制模塊包括控制器、按鍵單元、電動閥單元、設(shè)置在第一干燥塔1排氣管上的第一溫度檢測器12、設(shè)置在第二干燥塔2排氣管上的第二溫度檢測器22和設(shè)置在余熱爐4出水管上的第三溫度檢測器406，電動閥單元包括設(shè)置在第一干燥塔1排氣管上的第一電動閥101、設(shè)置在第二干燥塔2排氣管上的第二電動閥102、設(shè)置在第一余熱循環(huán)管100上的第三電動閥103、設(shè)置在第二余熱循環(huán)管200上的第四電動閥104、設(shè)置在第三余熱循環(huán)管300上的第五電動閥105、設(shè)置在第一干燥塔1進氣管上的第六電動閥106、設(shè)置在第二干燥塔2進氣管上的第七電動閥107、設(shè)置在余熱爐進水管上的第八電動閥108、設(shè)置在余熱爐出水管上的第九電動閥109，按鍵單元包括電源按鍵、第一電動閥控制按鍵、第二電動閥控制按鍵、第三電動閥按鍵、第四電動閥按鍵、第五電動閥按鍵、第六電動閥按鍵、第七電動閥按鍵、第八電動閥按鍵、第九電動閥按鍵、煙氣溫度設(shè)置按鍵和出水溫度設(shè)置按鍵，電源按鍵、第一電動閥按鍵、第二電動閥按鍵、第三電動閥按鍵、第四電動閥按鍵、第五電動閥按鍵、第六電動閥按鍵、第七電動閥按鍵、第八電動閥按鍵、第九電動閥按鍵、煙氣溫度設(shè)置按鍵和出水溫度設(shè)置按鍵、第一溫度檢測器12、第二溫度檢測器22、第三溫度檢測器406、煙氣溫度設(shè)置按鍵和出水溫度設(shè)置按鍵的輸出端與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端連接第一電動閥101、第二電動閥102、第三電動閥103、第四電動閥104、第五電動閥105、第六電動閥106、第七電動閥107、第八電動閥108、第九電動閥109和顯示器連接。

控制模塊還包括用于遠程控制電動閥單元中相應(yīng)電動閥的遙控單元，遙控單元包括遙控器，遙控器上設(shè)有電源按鍵、第一電動閥控制按鍵、第二電動閥控制按鍵、第三電動閥按鍵、第四電動閥按鍵、第五電動閥按鍵、第六電動閥按鍵和第七電動閥按鍵、第八電動閥按鍵、第九電動閥按鍵、煙氣溫度設(shè)置按鍵和出水溫度設(shè)置按鍵，控制器上設(shè)有無線信號收發(fā)器，遙控器與控制器無線通信連接。煙氣溫度設(shè)置按鍵用于設(shè)值煙氣排出時的溫度下限，出水溫度設(shè)置按鍵用于設(shè)置余熱爐4出水溫度下限。

工作工程：若只使用第一干燥塔1，當(dāng)?shù)谝桓稍锼??；鹄鋮s時，當(dāng)余熱只用于余熱第二干燥塔2時，按下第一電動閥按鍵、第四電動閥按鍵和第七電動閥按鍵使第一電動閥101、第四電動閥104和第七電動閥107處于打開狀態(tài)，此時第一干燥塔1內(nèi)的余熱經(jīng)吸風(fēng)機3進入第二余熱循環(huán)管200，利用第一干燥塔1內(nèi)的余熱預(yù)熱第二干燥塔2，第一溫度檢測器12用于檢測從第一干燥塔1內(nèi)排出的煙氣的溫度，并將檢測到的溫度信息發(fā)送給控制器，控制器分析處理后，發(fā)送相應(yīng)信號給顯示器，從第一干燥塔1內(nèi)排出的煙氣的溫度信息實時在顯示器上顯示，便于人們得知，當(dāng)從第一干燥塔1內(nèi)排出的煙氣的溫度低于設(shè)定的排出煙氣溫度下限時，控制器控制第一電動閥101關(guān)閉。當(dāng)余熱用于余熱爐4時，按下第一電動閥按鍵和第五電動閥按鍵，此時第一干燥塔1內(nèi)的余熱經(jīng)吸風(fēng)機3進入第三余熱循環(huán)管300，煙氣進入余熱爐4與余熱爐4內(nèi)的水進行熱交換，余熱爐4內(nèi)的水被加熱到一定溫度后直接引出為用戶所用，第一溫度檢測器12用于檢測從第一干燥塔1內(nèi)排出的煙氣的溫度，并將檢測到的溫度信息發(fā)送給控制器，控制器分析處理后，發(fā)送相應(yīng)信號給顯示器，從第一干燥塔1內(nèi)排出的煙氣的溫度信息實時在顯示器上顯示，便于人們得知，當(dāng)從第一干燥塔1內(nèi)排出的煙氣的溫度低于設(shè)定的排出煙氣溫度下限時，控制器控制第一電動閥101關(guān)閉；余熱爐4出水管上的第三溫度檢測器406用于檢測余熱爐4出水溫度信號，并將檢測到的溫度信息發(fā)送給控制器，控制器分析處理后，發(fā)送相應(yīng)信號給顯示器，出水口水的溫度信息實時在顯示器上顯示，便于人們得知水溫信息；當(dāng)?shù)谌郎囟葯z測器406檢測到出水溫度低于設(shè)定的溫度下限時，控制器控制第八電動閥108和第九電動閥109關(guān)閉，余熱爐4里的水利用第一干燥塔1內(nèi)的煙氣加熱至一定溫度后直接引出為用戶所用，提高余熱利用效率，并且降低從余熱爐排煙管402排出的煙氣溫度。當(dāng)?shù)谝桓稍锼?內(nèi)的余熱同時被第二干燥塔2和與余熱爐4利用時，按下第一電動閥按鍵、第四電動閥按鍵、第五電動閥按鍵和第七電動閥按鍵使第一電動閥101、第四電動閥104、第五電動閥105和第七電動閥107處于打開狀態(tài)，此時第一干燥塔1內(nèi)的余熱經(jīng)吸風(fēng)機同時進入第二余熱循環(huán)管200和第三余熱循環(huán)管300，分別用于預(yù)熱第二干燥塔2和與余熱爐4內(nèi)的水熱交換，余熱利用率高。

若只使用第二干燥塔2，則其工作原理與單獨使用第一干燥塔1原理相似，不同之處在于：第二余熱循環(huán)管200道未被用到，而是用到了第一熱循環(huán)管道100余熱第一干燥塔1，當(dāng)?shù)诙囟葯z測器22檢測到從第二干燥塔2排出的煙氣溫度低于設(shè)定的排出煙氣溫度下限時，控制器控制第二電動閥102關(guān)閉。

若第一干燥塔1和第二干燥塔2同時?；鹄鋮s時，此時只需按下第一電動閥按鍵、第二電動閥按鍵和第五電動閥按鍵，使第一電動閥101、第二電動閥102和第五電動閥105處于打開狀態(tài)，第一干燥塔1和第二干燥塔2內(nèi)的余熱依次經(jīng)吸風(fēng)機3、第三余熱循環(huán)管300進入余熱爐并與余熱爐內(nèi)的水進行換熱，當(dāng)?shù)谝粶囟葯z測器12檢測到從第一干燥塔1排出的煙氣溫度低于下限溫度時控制器控制第一電動閥101關(guān)閉，當(dāng)?shù)诙囟葯z測器22檢測到從第二干燥塔2排出的煙氣溫度低于下限溫度時控制器控制第二電動閥102關(guān)閉，當(dāng)?shù)谌郎囟葯z測器406檢測到出水溫度低于設(shè)定的出水溫度下限溫度時，控制器控制第八電動閥108和第九電動閥109關(guān)閉。

本發(fā)明余熱利用率高，節(jié)能環(huán)保，還可以通過遙控器實現(xiàn)遠程控制。