本發(fā)明涉及空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種中隔板組件、空調(diào)室外機和空調(diào)器。
背景技術(shù)：
：空調(diào)室外機通常包括殼體、安裝于殼體內(nèi)的壓縮機、風(fēng)機以及中隔板，并且中隔板安裝于壓縮機和風(fēng)機之間，以將壓縮機和風(fēng)機隔開。在空調(diào)室外機工作時，風(fēng)機驅(qū)動外部空氣沿著風(fēng)機的軸向流動，以使得空調(diào)室外機外部的空氣依次流過換熱器、風(fēng)機再排出空調(diào)室外機；同時風(fēng)機還會驅(qū)動位于風(fēng)機外周緣的空氣沿著風(fēng)機的周向流動。由于空調(diào)室外機的體積比較小，這就使得安裝于空調(diào)室外機的殼體內(nèi)的中隔板與風(fēng)機之間的間距也比較小。當(dāng)沿著風(fēng)機周向流動的空氣從風(fēng)機與中隔板之間的間隙流過時，流動的空氣受擠壓而與中隔板之間產(chǎn)生劇烈的摩擦并產(chǎn)生較大的噪音，進而影響用戶的體驗。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種中隔板組件，旨在降低空調(diào)室外機工作時的噪音，提高用戶的體驗。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的一種中隔板組件，其應(yīng)用于空調(diào)室外機，所述中隔板組件安裝于所述空調(diào)室外機的壓縮機和風(fēng)機之間，其特征在于，所述中隔板組件包括：中隔板，其面對所述風(fēng)機的表面部分凹陷，形成開口朝向所述風(fēng)機的吸音腔；以及，蓋板，安裝于所述中隔板上并將所述吸音腔的開口封蓋，所述蓋板貫穿設(shè)置有多個通孔。優(yōu)選地，所述蓋板上的通孔的孔徑為d，且4mm≥d≥0.6mm。優(yōu)選地，所述通孔的孔徑為0.8mm。優(yōu)選地，多個所述通孔的面積之和與所述蓋板的板面積的比值為所述蓋板的穿孔率l，且10％≥l≥1％。優(yōu)選地，所述蓋板的開孔率l大于1％小于2％。優(yōu)選地，所述蓋板可設(shè)置多層。優(yōu)選地，所述吸音腔的內(nèi)表面涂設(shè)有吸音材料。優(yōu)選地，所述吸音腔的內(nèi)表面呈凹凸?fàn)钤O(shè)置。優(yōu)選地，所述吸音腔凹設(shè)于所述中隔板與所述風(fēng)機距離最短的位置。本發(fā)明還提出一種空調(diào)室外機，其包括殼體、安裝于殼體內(nèi)的壓縮機和風(fēng)機、以及中隔板組件，所述中隔板組件安裝于所述殼體內(nèi)并將所述風(fēng)機與所述壓縮機分隔設(shè)置，所述中隔板組件包括：中隔板，其面對所述風(fēng)機的表面部分凹陷，形成開口朝向所述風(fēng)機的吸音腔；以及，蓋板，安裝于所述中隔板上并將所述吸音腔的開口封蓋，所述蓋板貫穿設(shè)置有多個通孔。本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，其包括空調(diào)室內(nèi)機以及空調(diào)室外機，所述空調(diào)室內(nèi)機與所述空調(diào)室外機管路連通；所述空調(diào)室外機包括殼體、安裝于殼體內(nèi)的壓縮機和風(fēng)機、以及中隔板組件，所述中隔板組件安裝于所述殼體內(nèi)并將所述風(fēng)機與所述壓縮機分隔設(shè)置，所述中隔板組件包括：中隔板，其面對所述風(fēng)機的表面部分凹陷，形成開口朝向所述風(fēng)機的吸音腔；以及，蓋板，安裝于所述中隔板上并將所述吸音腔的開口封蓋，所述蓋板貫穿設(shè)置有多個通孔。本發(fā)明通過將中隔板面對風(fēng)機的表面部分向遠離風(fēng)機的方向凹陷，形成凹槽，并將開設(shè)有多個通孔的蓋板封蓋凹槽設(shè)置以形成吸音腔。這就使得空調(diào)室外機工作時，沿著風(fēng)機的外周緣流動的空氣摩擦中隔板以及蓋板所產(chǎn)生的噪音，能夠通過蓋板上的通孔進入到吸音腔內(nèi)，并且進入吸音腔內(nèi)的噪音受吸音腔的腔壁阻擋而滯留于吸音腔內(nèi)，并最終消失于吸音腔內(nèi)，從而降低了空調(diào)室外機工作時所產(chǎn)生的噪音，進而提高了用戶的體驗。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明中隔板組件一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中中隔板組件的另一視圖；圖3為本發(fā)明空調(diào)室外機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱10中隔板組件13吸音腔11中隔板100空調(diào)室外機12蓋板20壓縮機111凹槽30風(fēng)機121通孔本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種中隔板組件，其應(yīng)用于空調(diào)室外機中，請參照圖1至圖3，圖1為中隔板組件的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為中隔板組件的另一視圖，圖3為空調(diào)室外機的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該中隔板組件10包括：中隔板11，其面對風(fēng)機30的表面部分凹陷，形成開口朝向風(fēng)機30的凹槽111；以及，蓋板12，設(shè)有多個貫穿其相對設(shè)置的兩板面的通孔121，該蓋板12安裝于中隔板11上并將凹槽111的開口封蓋，以形成吸音腔13。具體的，中隔板11安裝于空調(diào)室外機100的殼體內(nèi)，其將殼體分隔出兩個安裝空間，兩個安裝空間中的一個安裝空間用來安裝空調(diào)室外機100的風(fēng)機30和換熱器，另一個安裝空間用來安裝空調(diào)室外機100的壓縮機20。也就是說，中隔板11將壓縮機20和風(fēng)機30隔開，這樣就避免了壓縮機20工作時產(chǎn)生的熱量串流至風(fēng)機30和換熱器所在的安裝空間，進而影響換熱器的換熱。另外，該中隔板11的兩端分別與殼體抵接，這就使得該中隔板11還能夠起到支撐架的作用，這樣就使得殼體的承重能力得到提高。該中隔板11面對風(fēng)機30的表面部分凹陷，形成開口朝向風(fēng)機30的凹槽111，該凹槽111的形狀可以有很多，如圓形、多邊形、橢圓形等等，在此對凹槽111的形狀不做具體的限定，在本發(fā)明的實施例中，以凹槽111為四邊形為例進行具體的說明；該凹槽111的大小根據(jù)風(fēng)機30的尺寸來設(shè)置，對于凹槽111的尺寸在此就不做具體的限定。蓋板12安裝于中隔板11上，其可以于中隔板11固定連接，即采用焊接的方式與中隔板11固定連接；當(dāng)然，蓋板12還可以與中隔板11可拆卸連接，即通過卡扣、螺釘?shù)冗B接件安裝于中隔板11上，在此對蓋板12如何固定安裝于中隔板11上不做具體的限定。該蓋板12在安裝至中隔板11上時還將中隔板11上的凹槽111的開口封蓋，這樣就與中隔板11一同圍設(shè)形成了一個吸音腔13。需要說明的是，該蓋板12可以尺寸可以大于凹槽111的尺寸設(shè)置，也可以剛好與凹槽111的開口尺寸適配；優(yōu)選地，將蓋板12的尺寸與設(shè)置成與凹槽111的開口尺寸適配，同時將蓋板12的形狀與凹槽111的開口相同，這樣就能夠減少用于制造蓋板12的材料的損耗。并且該蓋板12上開設(shè)有多個通孔121，該通孔121的形狀可以有很多，如圓形、多邊形、橢圓形等等，在此對通孔121的形狀不做具體的限定，該通孔121將吸音腔13與風(fēng)機30所在的安裝空間連通，以使得風(fēng)機30轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的噪音能夠通過多個通孔121徑直的傳入吸音腔13內(nèi)。在空調(diào)室外機100工作時，風(fēng)機30驅(qū)動空氣沿著風(fēng)機30的軸向流動的同時，還驅(qū)動位于風(fēng)機30外周緣的空氣沿著風(fēng)機30的周向流動，當(dāng)流動的空氣從風(fēng)機30與隔板最小間距的位置通過時，流動的空氣受擠壓而與中隔板11以及蓋板12產(chǎn)生劇烈摩擦并發(fā)出噪音；由于蓋板12上開設(shè)有多個通孔121，這就使得噪音可以通過蓋板12上的多個通孔121進入到吸音腔13內(nèi)，并且進入吸音腔13內(nèi)的噪音受吸音腔13的腔壁以及蓋板12的阻擋而滯留于吸音腔13內(nèi)；需要說明的是，聲音在傳播過程中其能量會逐漸減弱，這就使得碰撞至吸音腔13的腔壁的噪音在傳播過程中其能量逐漸減弱直至消失，從而使得進入吸音腔13內(nèi)的噪音消失，進而降低了風(fēng)機30工作時所產(chǎn)生的噪音，也即降低了整個空調(diào)室外機100工作時的噪音，有利于提高用戶的體驗。另外，由于吸音腔13內(nèi)充滿了空氣，這就使得沿著風(fēng)機30的周向流動的空氣在蓋板12的阻擋下并不能快速的進入到吸音腔13內(nèi)，這樣就避免了沿著風(fēng)機30的周向流動的空氣快速的通過蓋板12上的通孔121而將進入吸音腔13中的噪音帶出吸音腔13，進而降低吸音腔13的吸音效果，同時還避免了空氣快速通過蓋板12上的通孔121時與通孔121的孔壁摩擦產(chǎn)生噪音的問題出現(xiàn)。本發(fā)明通過將中隔板11面對風(fēng)機30的表面部分向遠離風(fēng)機30的方向凹陷，形成凹槽111，并將開設(shè)有多個通孔121的蓋板12封蓋凹槽111設(shè)置以形成吸音腔13。這就使得空調(diào)室外機100工作時，沿著風(fēng)機30的外周緣流動的空氣摩擦中隔板11以及蓋板12所產(chǎn)生的噪音，能夠通過蓋板12上的通孔121進入到吸音腔13內(nèi)，并且進入吸音腔13內(nèi)的噪音受吸音腔13的腔壁阻擋而滯留于吸音腔13內(nèi)，并最終消失于吸音腔13內(nèi)，從而降低了空調(diào)室外機100工作時所產(chǎn)生的噪音，進而提高了用戶的體驗。需要說明的是，蓋板12上通孔121的孔徑尺寸不能過大也不能過小，若蓋板12上的通孔121的孔徑過大，則會導(dǎo)致沿著風(fēng)機30周向流動的空氣能夠快速流入吸音腔13內(nèi)并快速從吸音腔13流出，這就使得進入吸音腔13內(nèi)的噪音容易被流動的空氣帶出，進而削弱了吸音腔13的消音效果；同時快速通過通孔121的空氣還會與通孔121的孔壁摩擦?xí)a(chǎn)生噪音，這樣反而增加了噪音。若蓋板12上的通孔121的孔徑過小，則會導(dǎo)致空氣摩擦蓋板12以及中隔板11所產(chǎn)生的噪音無法快速的進入到吸音腔13內(nèi)，進而使得空調(diào)室外機100工作時產(chǎn)生的噪音得不到降低。考慮到上述問題，在本發(fā)明的實施例中，將通孔121的孔徑設(shè)置成大于0.6mm并且小于4mm，為了方便描述，將通孔121的孔徑用d來表示，即4mm≥d≥0.6mm，當(dāng)蓋板12上的通孔121的孔徑不同時，噪音測試結(jié)果也不同，具體的，參照表1，表1示出了蓋板12的通孔121的孔徑與噪音之間的關(guān)系?？讖?.6mm0.8mm1.0mm1.2mm4mm噪音50.6db50db50.8db51.1db51.5db表1需要說明的是，蓋板12上的通孔121的數(shù)量不能過多也不能過少，若蓋板12上的通孔121數(shù)量過多，則會導(dǎo)致沿著風(fēng)機30周向流動的空氣能夠快速流入吸音腔13內(nèi)并快速從吸音腔13流出，這就使得進入吸音腔13內(nèi)的噪音容易被流動的空氣帶出，進而削弱了吸音腔13的消音效果。若蓋板12上的通孔121的數(shù)量過少，則會導(dǎo)致空氣摩擦蓋板12以及中隔板11所產(chǎn)生的噪音無法快速的進入到吸音腔13內(nèi)，進而使得空調(diào)室外機100工作時產(chǎn)生的噪音得不到降低?？紤]到上述問題，在本發(fā)明的實施例中，多個通孔121的總面積與蓋板12的板面積的比值為蓋板12的穿孔率l，且10％≥l≥1％。優(yōu)選地，2％≥l≥1％設(shè)置。參照表2，表2示出了蓋板12的相鄰?fù)?21之間的孔間距與噪音之間的關(guān)系。開孔率1％1.5％2％3％10％噪音50.1db50db50.2db50.8db51db表2為了提高吸音腔13的消音效果，在本發(fā)明的一實施例中，該吸音腔13的內(nèi)表面凸設(shè)有吸音材料，也即中隔板11上的凹槽111的內(nèi)表面以及蓋板12背對風(fēng)機30的表面上均涂設(shè)有吸音材料，該吸音材料為疏松多孔的材料，如礦渣棉、毯子、聚酯纖維等材料，優(yōu)選地，該吸音材料為礦渣棉、聚酯纖維或礦渣棉和聚酯纖維的混合物。吸音材料吸聲原理是將聲能(即振動的力量)轉(zhuǎn)換為熱能，具體的，由于吸音材料的孔隙多為內(nèi)部互相貫通的開口孔，聲音進入吸音材料的孔隙中時，聲音會引起孔隙材料的細小纖維做機械振動，進而將聲音的聲能轉(zhuǎn)換為熱能，這樣就使得進入吸音腔13內(nèi)的噪音能夠快速被消除，進而提高了吸音腔13的消音效果。需要說明的是，涂設(shè)于吸音腔13內(nèi)表面的吸音材料的厚度可以是均勻設(shè)置，也可以是非均勻設(shè)置的，例如將涂設(shè)于吸音腔13的腔底上的吸音材料的厚度設(shè)置成大于涂設(shè)于吸音腔13的腔腔壁上的吸音材料的厚度，由于噪音通過蓋板12上的多個通孔121進入吸音腔13后會徑直的向吸音腔13的腔底傳播，而腔底較厚的吸音材料能夠吸收大部分的聲能，這樣就加速了吸音腔13的消音速度。顯然，為了提高吸音腔13的吸音效果，在本發(fā)明的其他實施例中，將吸音腔13的內(nèi)表面設(shè)置成凹凸?fàn)?，即將凹?11的內(nèi)表面以及蓋板12背對風(fēng)機30的表面設(shè)置成凹凸?fàn)?，也即在凹?11的內(nèi)表面以及蓋板12背對風(fēng)機30的表面設(shè)置有多個凸起或者多個凹槽111而呈凹凸?fàn)钤O(shè)置，優(yōu)選地，該吸音腔13的內(nèi)表面呈蜂窩狀設(shè)置。當(dāng)噪音從蓋板12上的通孔121傳播至吸音腔13內(nèi)后，并徑直的傳播至吸音腔13的內(nèi)表面時會發(fā)生反射，由于吸音腔13的內(nèi)表面呈蜂窩狀設(shè)置，這就使得聲音在反射時其能量會相互抵消(聲音被吸收)，進而減弱了聲波的反射，進而使得進入消音腔內(nèi)的噪音逐漸變小直至消失。在本發(fā)明的一實施例中，該中隔板11上的凹槽111凹設(shè)于中隔板11與風(fēng)機30距離最短的位置。需要說明的是，風(fēng)機30工作時，風(fēng)機30距離中隔板11越近的地方，產(chǎn)生噪音的越大，將凹槽111設(shè)置于中隔板11與風(fēng)機30距離最短的位置，也即將吸音腔13設(shè)置于中隔板11與風(fēng)機30距離最短的位置，這樣不僅能夠使風(fēng)機30工作時噪音能夠快速的進入消音腔內(nèi)被消除，同時還能夠縮小消音腔的體積，這樣就能夠避免設(shè)置于中隔板11上的消音腔體積過大，而導(dǎo)致中隔板11影響壓縮機20的安裝的問題出現(xiàn)。在本發(fā)明的一實施例中，所述蓋板12可設(shè)置多層，相鄰兩層所述蓋板12之間優(yōu)選間隔設(shè)置，從而在相鄰的兩層之間形成一腔體。如此，當(dāng)氣流流出之前，可以先經(jīng)過相鄰兩蓋板12之間的腔體，從而實現(xiàn)再次降噪，進一步地降低空調(diào)器的噪聲。本發(fā)明還提出一種空調(diào)室外機100，該空調(diào)室外機100包括殼體、壓縮機20、風(fēng)機30和中隔板組件10，該中隔板組件10的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本空調(diào)室外機100采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，壓縮機20和風(fēng)機30均安裝于殼體內(nèi)，中隔板組件10安裝于殼體內(nèi)并位于風(fēng)機30和壓縮機20之間，以將風(fēng)機30和壓縮機20隔開。本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括空調(diào)室內(nèi)機以及與空調(diào)室內(nèi)機管路連通的空調(diào)室外機，該空調(diào)室外機的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本空調(diào)器采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12