本發(fā)明涉及烘干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶葉烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

茶葉從茶樹上采摘下來后，必須經(jīng)過烘干處理才能夠長時(shí)間的保存，傳統(tǒng)的烘干處理是采用烘籠進(jìn)行烘干的，采用烘籠烘干的時(shí)候，烘籠內(nèi)茶葉受熱不均勻，需要人工經(jīng)常的翻動，這樣容易造成茶葉的斷碎，影響茶葉的質(zhì)量，而且在翻動過程中，木炭味道會滲入到茶葉中，進(jìn)一步的影響茶葉的質(zhì)量，例如現(xiàn)有技術(shù)中，例如申請?zhí)枮?01120053588.9的專利，包括支架、烘干箱，所述支架上固定有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過輸送管道和烘干箱連通。所述的烘干箱內(nèi)設(shè)有烘干篩框，所述的烘干箱上安裝有和所述烘干篩框連接的升降手柄，該專利雖然可以對茶葉進(jìn)行烘干處理，但是進(jìn)行烘干的茶葉是固定不動的，一直到烘干結(jié)束，這樣不僅無法充分的對茶葉進(jìn)行烘干，不能夠完全充分烘干水分，底層茶葉和上層茶葉烘干不均勻，取料不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：茶葉烘干機(jī)，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有進(jìn)料口，所述箱體的底部四角均安裝有支腿，所述支腿的內(nèi)側(cè)安裝有電機(jī)，所述箱體的底端左側(cè)安裝有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的左側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間安裝有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)，所述進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)底端安裝有擋料板，所述擋料板與箱體相連，所述擋料板的底部安裝有吸水棉，所述箱體內(nèi)側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿貫穿箱體，所述第二轉(zhuǎn)桿通過第二軸承與箱體相連，所述第二轉(zhuǎn)桿的右側(cè)安裝有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過第一皮帶與電機(jī)相連，所述第二轉(zhuǎn)桿的外壁安裝有攪拌板，所述第二轉(zhuǎn)桿的底端安裝有裝料槽，所述裝料槽的前側(cè)安裝有把手，所述裝料槽的左右側(cè)均設(shè)有滑槽，所述滑槽與裝料槽配合相連，所述裝料槽的底端安裝有通風(fēng)網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)側(cè)頂端安裝有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿貫穿箱體，所述第一轉(zhuǎn)桿通過第一軸承與箱體相連，所述第一轉(zhuǎn)桿的右側(cè)安裝有第一皮帶輪，所述第二皮帶輪的內(nèi)側(cè)安裝有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪與第二轉(zhuǎn)桿相連，所述第一皮帶輪通過第二皮帶與第三皮帶輪相連，所述第一轉(zhuǎn)桿的外壁安裝有螺旋板。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)側(cè)底端安裝有擋風(fēng)板。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部安裝有固定板。

優(yōu)選的，述風(fēng)機(jī)的底部安裝有固定座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該茶葉烘干機(jī)，當(dāng)茶葉從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過擋料板，通過螺旋板對茶葉進(jìn)行擠壓，擠出部分水分，水分流入吸水棉，避免對烘干造成影響，茶葉落入裝料槽，通過旋轉(zhuǎn)板對茶葉進(jìn)行攪拌，使其能均勻的對茶葉進(jìn)行烘干，風(fēng)機(jī)帶動空氣從通風(fēng)管進(jìn)入，通過擋板改變風(fēng)向，通過透氣網(wǎng)對茶葉進(jìn)行均勻烘干，使其烘干效果更好，避免茶葉烘干不均勻，裝料槽為可拉動結(jié)構(gòu)，方便烘干后取出茶葉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明茶葉烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的茶葉烘干機(jī)刨面示意圖；

圖3為本發(fā)明的第一轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的第二皮帶輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、箱體，2、進(jìn)料口，3、風(fēng)機(jī)，4、電機(jī)，5、固定板，6、支腿，7、通風(fēng)管，8、固定座，9、卡槽，10、第一轉(zhuǎn)桿，11、第二轉(zhuǎn)桿，12、裝料槽，13、攪拌板，14、透風(fēng)網(wǎng)，15、擋風(fēng)板，16、擋料板，17、螺旋板，18、吸水棉，19、第一皮帶輪，20、第二皮帶輪，21、滑槽，22、第一皮帶，23、第一軸承，24、第三皮帶輪，25，第二軸承，26、第二皮帶，27、把手，28、過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：．茶葉烘干機(jī)，包括箱體1，箱體1的頂部安裝有進(jìn)料口2，茶葉從進(jìn)料口2投入，箱體1的底部四角均安裝有支腿6，支腿6用于支撐箱體1，體支腿6的內(nèi)側(cè)安裝有電機(jī)4，當(dāng)電機(jī)4接通外接電源時(shí)，電機(jī)4開始工作，箱體1的底端左側(cè)安裝有通風(fēng)管7，通風(fēng)管7的左側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)3，當(dāng)風(fēng)機(jī)3接通外接電源時(shí)，風(fēng)機(jī)3開始工作，風(fēng)機(jī)3帶動空氣流動，使風(fēng)從通風(fēng)管7進(jìn)入箱體1，通風(fēng)管7與風(fēng)機(jī)3之間安裝有卡槽9，卡槽9的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)28，過濾網(wǎng)28防止灰塵顆粒進(jìn)入影響茶葉質(zhì)量，進(jìn)料口2的內(nèi)側(cè)底端安裝有擋料板16，擋料板16與箱體1相連，擋料板16傾斜余箱體1，擋料板16的底部安裝有吸水棉18，吸水棉18將擠壓后的水分吸收，箱體1內(nèi)側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)桿11，第二轉(zhuǎn)桿11貫穿箱體1，第二轉(zhuǎn)桿11通過第二軸承25與箱體1相連，第二軸承25為滾珠軸承，第二轉(zhuǎn)桿11的右側(cè)安裝有第二皮帶輪20，第二皮帶輪20通過第一皮帶22與電機(jī)4相連，電機(jī)4通過第一皮帶22帶動第二皮帶輪20，第二轉(zhuǎn)桿11的外壁安裝有攪拌板13，攪拌板13對茶葉進(jìn)行攪拌使茶葉能烘干均勻，第二轉(zhuǎn)桿11的底端安裝有裝料槽12，裝料槽12的前側(cè)安裝有把手27，裝料槽12的左右側(cè)均設(shè)有滑槽21，滑槽21與裝料槽12配合相連，裝料槽12可以在滑槽21的內(nèi)側(cè)滑動，用于方便取出烘干后的茶葉，裝料槽12的底端安裝有通風(fēng)網(wǎng)14，通風(fēng)網(wǎng)14能讓風(fēng)均勻的對茶葉進(jìn)行烘干，箱體1的內(nèi)側(cè)頂端安裝有第一轉(zhuǎn)桿10，第一轉(zhuǎn)桿貫穿箱體1，第一轉(zhuǎn)桿10通過第一軸承23與箱體1相連，第一軸承23為滾珠軸承，第一轉(zhuǎn)桿10的右側(cè)安裝有第一皮帶輪19，第二皮帶輪20的內(nèi)側(cè)安裝有第三皮帶輪24，第三皮帶輪24與第二轉(zhuǎn)桿11相連，第一皮帶輪19通過第二皮帶26與第三皮帶輪24相連，第一轉(zhuǎn)桿10的安裝有螺旋板17，螺旋板17對茶葉進(jìn)行擠壓擠出水分，箱體1的內(nèi)側(cè)底端安裝有擋風(fēng)板15，擋風(fēng)板15改變風(fēng)的方向，對茶葉進(jìn)行烘干，電機(jī)4的底部安裝有固定板5，固定板5用于固定電機(jī)4，風(fēng)機(jī)3的底部安裝有固定座8，固定座8用于固定風(fēng)機(jī)3。

當(dāng)要對茶葉進(jìn)行烘干時(shí)，電機(jī)4連接外接電源時(shí)烘干機(jī)開始工作，茶葉從進(jìn)料口2進(jìn)入，經(jīng)過擋料板16，螺旋板17對茶葉進(jìn)行擠壓，排出部分水分，吸水棉18對水分進(jìn)行吸收，茶葉掉入裝料槽12，攪拌板13對茶葉進(jìn)行攪拌使茶葉能夠均勻烘干，風(fēng)機(jī)3從底部吹風(fēng)經(jīng)過擋風(fēng)板15將風(fēng)向上吹，通過通風(fēng)網(wǎng)14對茶葉進(jìn)行均勻烘干，當(dāng)茶葉烘干后，拉出裝料槽12取出烘干后的茶葉。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。