本實用新型涉及冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多元合金生產(chǎn)線用輕量型冷卻塔。

背景技術(shù)：

將金屬工件和多元合金復(fù)合鋅粉放入共滲爐內(nèi)，通過高溫加熱，使多元合金復(fù)合鋅粉滲透到金屬表面內(nèi)層，從而使工件的金屬表面形成熱處理保護層，以提高工件金屬表面的防腐性能，所以多元合金生產(chǎn)線常備有冷卻塔，冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置，其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。

目前的冷卻塔大多數(shù)靠風(fēng)冷，利用流動的空氣帶走冷卻水中的熱量，但是由于冷卻塔中的水為靜止?fàn)顟B(tài)，散熱效果不理想，冷卻所需的時間長，冷卻效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種多元合金生產(chǎn)線用輕量型冷卻塔，解決了由于冷卻塔中的水為靜止?fàn)顟B(tài)，散熱效果不理想，冷卻所需的時間長，冷卻效率低的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多元合金生產(chǎn)線用輕量型冷卻塔，包括冷卻塔本體，所述冷卻塔本體的表面固定連接有第一固定板，所述第一固定板的上表面分別固定連接有第二固定板、第三固定板和正反電機，且第三固定板位于第二固定板和正反電機之間，所述第二固定板的一側(cè)面固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)表面固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定套接有繞線筒，所述轉(zhuǎn)桿的一端穿過第三固定板并與正反電機的輸出軸固定連接。

所述冷卻塔本體的內(nèi)部活動連接有活動筒，所述活動筒的內(nèi)壁上固定連接有固定桿，所述冷卻塔本體的頂部固定連接有定滑輪，所述定滑輪的表面纏繞有拉繩，所述拉繩的一端與繞線筒的表面固定連接，所述拉繩的另一端與固定桿的表面固定連接，所述活動筒的底部開設(shè)有圓孔，所述活動筒的表面開設(shè)有半圓凹槽，所述半圓凹槽的內(nèi)部固定連接有圓桿，所述圓桿的表面活動套接有圓球。

優(yōu)選的，所述冷卻塔本體的底部固定連接有支撐腿，且支撐腿的數(shù)量為兩個。

優(yōu)選的，所述圓球的數(shù)量為十二個，且圓球的表面與冷卻塔本體的內(nèi)壁活動連接。

優(yōu)選的，所述圓孔的數(shù)量為六個，且六個圓孔等距離排列在活動筒的底部。

優(yōu)選的，所述冷卻塔本體的內(nèi)壁上固定連接有限位盤，且限位盤位于活動筒的上方。

優(yōu)選的，所述活動筒的大小為冷卻塔本體大小的零點六倍。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種多元合金生產(chǎn)線用輕量型冷卻塔。具備以下有益效果：

本實用新型通過設(shè)置正反電機、活動筒、拉繩和圓孔，正反電機工作，帶動繞線筒旋轉(zhuǎn)，將拉繩纏繞到繞線筒上，從而帶動活動筒向上移動，在活動筒上升的過程中，活動筒內(nèi)的冷卻水不斷的從圓孔中流出，增加了冷卻水與空氣的接觸面積，使得冷卻水能夠快速冷卻，解決了由于冷卻塔中的水為靜止?fàn)顟B(tài)，散熱效果不理想，冷卻所需的時間長，冷卻效率低的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視圖；

圖2為本實用新型活動筒的剖視圖；

圖3為本實用新型繞線筒的側(cè)視圖。

圖中：1冷卻塔本體、2第一固定板、3第二固定板、4第三固定板、5正反電機、6第一軸承、7轉(zhuǎn)桿、8繞線筒、9活動筒、10固定桿、11定滑輪、12拉繩、13圓孔、14半圓凹槽、15圓桿、16圓球、17支撐腿、18限位盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-3所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種多元合金生產(chǎn)線用輕量型冷卻塔，包括冷卻塔本體1，冷卻塔本體1的底部固定連接有支撐腿17，且支撐腿17的數(shù)量為兩個，冷卻塔本體1的內(nèi)壁上固定連接有限位盤18，且限位盤18位于活動筒9的上方，通過設(shè)置限位盤18，防止拉繩12拉動活動筒9上升時，防止拉繩12將活動筒9拉出冷卻塔本體1，增加了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，冷卻塔本體1的表面固定連接有第一固定板2，第一固定板2的上表面分別固定連接有第二固定板3、第三固定板4和正反電機5，正反電機5的供電方式為外置電源，為裝置提供動力，且第三固定板4位于第二固定板3和正反電機5之間，第二固定板3的一側(cè)面固定連接有第一軸承6，第一軸承6的內(nèi)表面固定連接有轉(zhuǎn)桿7，轉(zhuǎn)桿7的表面固定套接有繞線筒8，轉(zhuǎn)桿7的一端穿過第三固定板4并與正反電機5的輸出軸固定連接。

冷卻塔本體1的內(nèi)部活動連接有活動筒9，活動筒9的大小為冷卻塔本體1大小的零點六倍，在拉繩12拉動活動筒9上升的過程中，活動筒9內(nèi)的冷卻水不斷的從圓孔13中流出，增加了冷卻水與空氣的接觸面積，熱空氣再從冷卻塔本體1的上方流出，活動筒9的內(nèi)壁上固定連接有固定桿10，冷卻塔本體1的頂部固定連接有定滑輪11，定滑輪11的表面纏繞有拉繩12，拉繩12的一端與繞線筒8的表面固定連接，拉繩12的另一端與固定桿10的表面固定連接，活動筒9的底部開設(shè)有圓孔13，圓孔13的數(shù)量為六個，且六個圓孔13等距離排列在活動筒9的底部，正反電機5工作，帶動活動筒9向上移動，在活動筒9上升的過程中，活動筒9內(nèi)的冷卻水不斷的從圓孔13中流出，當(dāng)活動筒9上升到限位盤18位置時，正反電機5反轉(zhuǎn)，活動筒9下降落入冷卻水中，冷卻水再從圓孔13進入活動筒9中，活動筒9的表面開設(shè)有半圓凹槽14，半圓凹槽14的內(nèi)部固定連接有圓桿15，圓桿15的表面活動套接有圓球16，圓球16的數(shù)量為十二個，且圓球16的表面與冷卻塔本體1的內(nèi)壁活動連接，通過設(shè)置圓球16，減少了活動筒9上下運動時與冷卻塔本體1內(nèi)壁的摩擦力。

使用時，正反電機5工作，帶動繞線筒8旋轉(zhuǎn)，將拉繩12纏繞到繞線筒8上，從而帶動活動筒9向上移動，在活動筒9上升的過程中，活動筒9內(nèi)的冷卻水不斷的從圓孔13中流出，增加了冷卻水與空氣的接觸面積，使得冷卻水能夠快速冷卻。

綜上可得，本實用新型通過設(shè)置正反電機5、活動筒9、拉繩12和圓孔13，解決了由于冷卻塔中的水為靜止?fàn)顟B(tài)，散熱效果不理想，冷卻所需的時間長，冷卻效率低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。