本實(shí)用新型涉及水循環(huán)裝置，尤其是一種微波真空干燥機(jī)的冷卻水循環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

微波真空干燥設(shè)備是微波能應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的一種綜合性高科技干燥設(shè)備。它具有微波穿透能力強(qiáng)，干燥速度快，熱效率高的特性，又具有真空低溫干燥特點(diǎn)，因此，這種干燥方法能更好的保持物料的有效成分和香味，并具有很好的水溶性，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化學(xué)等行業(yè)物品的低溫干燥。

微波真空干燥設(shè)備主要由微波真空加熱器、電控系統(tǒng)、微波發(fā)生器、真空系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、干燥盤(pán)及支架、機(jī)架等組成。真空系統(tǒng)維持一定真空度，從而促進(jìn)微波干燥物料的過(guò)程中水蒸氣及時(shí)排出，去除物料水分盡快干燥。水冷卻系統(tǒng)承擔(dān)變壓器冷卻和真空泵冷卻，需要提供不斷的冷水對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻并及時(shí)排掉變熱的水流，浪費(fèi)水源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種微波真空干燥機(jī)的冷卻水循環(huán)裝置，其循環(huán)使用冷卻水，節(jié)約水源。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種微波真空干燥機(jī)的冷卻水循環(huán)裝置，包括進(jìn)水管，冷卻水經(jīng)過(guò)變壓器通入的冷卻水管，與微波真空干燥箱上的真空泵相連通的蒸汽管，還包括緩存罐；所述蒸汽管和所述冷卻水管的末端伸入所述緩存罐內(nèi)，所述緩沖罐連通一板式換熱器；還包括冷凝機(jī)組和冷水罐，所述板式換熱器流出的水通入冷凝機(jī)組后存入冷水罐，冷水罐分別連通板式換熱器和進(jìn)水管；在蒸汽管上裝有一陶瓷膜過(guò)濾器。

進(jìn)一步改進(jìn)，在所述緩存罐中所述冷卻水管末端較所述蒸汽管末端高。進(jìn)入緩存罐底部蒸氣會(huì)向上流動(dòng)，處于較高位置的冷卻水從上向下流動(dòng)，蒸氣和冷卻水形成對(duì)流，冷卻水進(jìn)一步帶走蒸氣的熱量有利于蒸氣液化，存于緩存罐內(nèi)。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸汽管上裝有一冷凝管。所述冷凝管在空氣中具有多處彎折，延長(zhǎng)蒸氣的行進(jìn)路徑，利于蒸氣與環(huán)境進(jìn)行換熱，加速冷凝。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝管和所述緩存罐之間還裝有一氣泵。加速蒸氣以及蒸氣的冷凝水的流動(dòng)速度。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)水管上裝有流量閥。便于根據(jù)設(shè)備的發(fā)熱情況調(diào)節(jié)進(jìn)水管中的冷水量，一方面節(jié)約資源，另一方面防止設(shè)備過(guò)熱造成設(shè)備故障。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)水管連接有外接水源。方便根據(jù)設(shè)備的實(shí)際發(fā)熱情況增大冷水量。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述緩存罐的內(nèi)表面設(shè)有冷凝凸點(diǎn)。增大緩存罐內(nèi)表面的面積，增大蒸汽與緩存罐內(nèi)表面接觸的面積，利于蒸汽冷凝為水。

本實(shí)用新型中蒸汽管與微波真空干燥箱上的真空泵相連通，所述蒸汽管和所述冷卻水管的末端伸入所述緩存罐內(nèi)，所述緩沖罐連通一板式換熱器；所述板式換熱器流出的水通入冷凝機(jī)組后進(jìn)行冷卻存入冷水罐，冷水罐分別連通板式換熱器和進(jìn)水管為板式換熱器和微波真空干燥箱的變壓器提供冷卻的水源，因此，上述的冷卻水循環(huán)使用，同時(shí)，在微波真空干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣也在冷凝后用于冷卻循環(huán)，本實(shí)用新型減少淡水的使用，節(jié)約水源。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中緩存罐的剖面圖；

圖3是圖2中A處放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1至圖3所示，一種微波真空干燥機(jī)的冷卻水循環(huán)裝置，包括進(jìn)水管1，進(jìn)水管1經(jīng)過(guò)變壓器100的冷卻水通入的冷卻水管2，用于存放蒸汽和高溫冷卻水的緩存罐3，對(duì)冷卻水和蒸汽進(jìn)行換熱降溫的板式換熱器4，對(duì)經(jīng)過(guò)板式換熱器4的溫度較高的熱水進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)組5以及存儲(chǔ)冷卻機(jī)組5產(chǎn)生的冷水的冷水罐6。

蒸汽管7與微波真空干燥箱200上的真空泵相連通，所述蒸汽管7和所述冷卻水管2的末端伸入所述緩存罐3內(nèi)，所述緩存罐3連通一板式換熱器4；所述板式換熱器4流出的水通入冷卻機(jī)組5后進(jìn)行冷卻存入冷水罐6，冷水罐6分別連通板式換熱器4和進(jìn)水管1為板式換熱器4和微波真空干燥箱200的變壓器100提供冷卻的水源，因此，上述的冷卻水循環(huán)使用，同時(shí)在微波真空干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣也在冷凝后用于冷卻循環(huán)，減少淡水的使用，節(jié)約水源。

所述冷卻機(jī)組5可以是離心式冷水機(jī)組，制取7℃至12℃的冷水用于冷卻設(shè)備。

在蒸汽管7上裝有一陶瓷膜過(guò)濾器8，從微波真空干燥箱200中產(chǎn)生的蒸汽是干燥的物料所產(chǎn)生的蒸汽，其中會(huì)包含無(wú)機(jī)物離子和有機(jī)物分子，該蒸汽直接冷凝后形成的液體包含有上述的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，循環(huán)在設(shè)備中會(huì)存在兩方面的危害，一方面是有機(jī)物可能會(huì)堆積在冷卻設(shè)備的表面，另一方面無(wú)機(jī)物中包含的Cl^-對(duì)于管道具有一定腐蝕性，影響設(shè)備的使用壽命，因此在蒸汽進(jìn)入所述緩存罐3之前，先利用具有耐高溫特點(diǎn)的陶瓷膜過(guò)濾器8進(jìn)行膜分離，確保僅有水分子通過(guò)陶瓷膜過(guò)濾器8后進(jìn)入緩存罐3參與水循環(huán)過(guò)程。

在所述緩存罐3中所述冷卻水管2末端較所述蒸汽管7末端高，進(jìn)入緩存罐3底部蒸氣會(huì)向上流動(dòng)，處于較高位置的冷卻水從上向下流動(dòng)，蒸氣和冷卻水形成對(duì)流，冷卻水進(jìn)一步帶走蒸氣的熱量有利于蒸氣液化，存于緩存罐3內(nèi)。

所述蒸汽管7上裝有一冷凝管9，所述冷凝管9在空氣中具有多處彎折，延長(zhǎng)蒸氣的行進(jìn)路徑，利于蒸氣與環(huán)境進(jìn)行換熱，加速冷凝。所述冷凝管9和所述緩存罐3之間還裝有一氣泵10，加速蒸氣以及蒸氣的冷凝水的流動(dòng)速度。

所述進(jìn)水管1上裝有流量閥11，便于根據(jù)設(shè)備的發(fā)熱情況調(diào)節(jié)進(jìn)水管1中的冷水量，一方面節(jié)約資源，另一方面防止設(shè)備過(guò)熱造成設(shè)備故障。

所述進(jìn)水管1連接有外接水源12，方便根據(jù)設(shè)備的實(shí)際發(fā)熱情況增大冷水量。

所述緩存罐3的內(nèi)表面設(shè)有冷凝凸點(diǎn)31，增大緩存罐3內(nèi)表面的面積，增大蒸汽與緩存罐3內(nèi)表面接觸的面積，利于蒸汽冷凝為水。

以上僅是本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。