本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化學(xué)品混合用恒溫供給裝置。
背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于某些化學(xué)品的混合需要保證混合罐內(nèi)產(chǎn)品溫度始終保持在一定的溫度內(nèi)，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品?，F(xiàn)有混合罐的保溫方式是直接通過(guò)蒸汽加熱，然而，這種蒸汽直接加熱的方式，由于蒸汽本身的溫度不可控，在加熱時(shí)易造成溫度波動(dòng)，且蒸汽熱惰性差，冷的快熱的也快，同時(shí)蒸汽加熱屬于間歇性加熱，在夾套中時(shí)而充滿蒸汽時(shí)而為空氣，并會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽冷凝水，需要配套的疏水裝置，總之，這種保溫方式溫度不可控，無(wú)法保證溫度始終在一定范圍內(nèi)，無(wú)法滿足化學(xué)品混合的工藝要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種化學(xué)品混合用恒溫供給裝置。
本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：
一種化學(xué)品混合用恒溫供給裝置，包括儲(chǔ)水罐、自來(lái)水輸送管道、蒸汽輸送管道、輸送泵、液位計(jì)、溫度檢測(cè)計(jì)、壓力檢測(cè)計(jì)一、壓力檢測(cè)計(jì)二及控制系統(tǒng)，所述自來(lái)水輸送管道經(jīng)球閥一后連接儲(chǔ)水罐上方一側(cè)的自來(lái)水進(jìn)口，所述儲(chǔ)水罐內(nèi)自來(lái)水進(jìn)口位置設(shè)有浮球開關(guān)，所述蒸汽輸送管道經(jīng)減壓閥、壓力檢測(cè)計(jì)一、自動(dòng)開閉閥門及閥門一后連接儲(chǔ)水罐底部的蒸汽入口，并部分伸入至儲(chǔ)水罐內(nèi)，所述蒸汽輸送管道伸入至儲(chǔ)水罐部分的管道上密布網(wǎng)眼，所述儲(chǔ)水罐底部的熱水出口管路經(jīng)球閥二、球閥三后連接輸送泵的輸入端，所述輸送泵的輸出端管路經(jīng)壓力檢測(cè)計(jì)二后分成兩路，其中一路經(jīng)球閥四、溫度檢測(cè)計(jì)后連接至化學(xué)品混合用設(shè)備的熱水進(jìn)口，另一路經(jīng)球閥五連接至儲(chǔ)水罐頂部的第一回流入口，所述儲(chǔ)水罐頂部還設(shè)有第二回流入口，用于連接經(jīng)化學(xué)品混合用設(shè)備的回流出口，所述儲(chǔ)水罐的一側(cè)還設(shè)有液位計(jì)，所述液位計(jì)的兩端管路上分別設(shè)有球閥六和球閥七，所述儲(chǔ)水罐上并位于自來(lái)水進(jìn)口的上方設(shè)有放空管，所述放空管連接至廢水處理系統(tǒng)，所述溫度檢測(cè)計(jì)及自動(dòng)開閉閥門皆與控制系統(tǒng)電性連接。
本實(shí)用新型的有益效果在于：
蒸汽輸出端的管路采用網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，利用針眼通氣給儲(chǔ)水罐內(nèi)的水加熱，可有效減少爆沸，且通過(guò)蒸汽直接加熱，熱量利用率高、損失少；
通過(guò)輸送泵將加熱的熱水輸送至化學(xué)品混合用設(shè)備，將混合的化學(xué)品加熱后，再次經(jīng)第二回流管入口回流至儲(chǔ)水罐，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)水罐內(nèi)熱水的循環(huán)利用，節(jié)約了水資源，降低了成本；
通過(guò)溫度檢測(cè)計(jì)、自動(dòng)開閉閥門及控制系統(tǒng)的相互配合，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)水罐內(nèi)水的自動(dòng)加熱，可保證儲(chǔ)水罐內(nèi)水溫在±1℃范圍內(nèi)波動(dòng)，加熱效果好；
儲(chǔ)水罐內(nèi)自來(lái)水進(jìn)口位置浮球開關(guān)的設(shè)計(jì)，自動(dòng)補(bǔ)充儲(chǔ)水罐內(nèi)的水量損失，確保生產(chǎn)持續(xù)高效地進(jìn)行。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、球閥三；2、球閥二；3、閥門一；4、浮球開關(guān)；5、自動(dòng)開閉閥門；6、壓力檢測(cè)計(jì)一；7、減壓閥；8、球閥一；9、放空管；10、儲(chǔ)水罐；11、第二回流入口；12、第一回流入口；13、球閥六；14、液位計(jì)；15、球閥七；16、溫度檢測(cè)計(jì)；17、球閥五；18、球閥四；19、壓力檢測(cè)計(jì)二；20、輸送泵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
參閱圖1，一種化學(xué)品混合用恒溫供給裝置，包括儲(chǔ)水罐10、自來(lái)水輸送管道、蒸汽輸送管道、輸送泵20、液位計(jì)14、溫度檢測(cè)計(jì)16、壓力檢測(cè)計(jì)一6、壓力檢測(cè)計(jì)二19及控制系統(tǒng)，所述自來(lái)水輸送管道經(jīng)球閥一8后連接儲(chǔ)水罐10上方一側(cè)的自來(lái)水進(jìn)口，所述儲(chǔ)水罐10內(nèi)自來(lái)水進(jìn)口位置設(shè)有浮球開關(guān)4，所述蒸汽輸送管道經(jīng)減壓閥7、壓力檢測(cè)計(jì)一6、自動(dòng)開閉閥門5及閥門一3后連接儲(chǔ)水罐10底部的蒸汽入口，并部分伸入至儲(chǔ)水罐10內(nèi)，所述蒸汽輸送管道伸入至儲(chǔ)水罐10部分的管道上密布網(wǎng)眼，所述儲(chǔ)水罐10底部的熱水出口管路經(jīng)球閥二2、球閥三1后連接輸送泵20的輸入端，所述輸送泵20的輸出端管路經(jīng)壓力檢測(cè)計(jì)二19后分成兩路，其中一路經(jīng)球閥四18、溫度檢測(cè)計(jì)16后連接至化學(xué)品混合用設(shè)備的熱水進(jìn)口，另一路經(jīng)球閥五17連接至儲(chǔ)水罐10頂部的第一回流入口，所述儲(chǔ)水罐10頂部還設(shè)有第二回流入口11，用于連接經(jīng)化學(xué)品混合用設(shè)備的回流出口，所述儲(chǔ)水罐10的一側(cè)還設(shè)有液位計(jì)14，所述液位計(jì)14的兩端管路上分別設(shè)有球閥六13和球閥七15，所述儲(chǔ)水罐10上并位于自來(lái)水進(jìn)口的上方設(shè)有放空管9，所述放空管9連接至廢水處理系統(tǒng)，所述溫度檢測(cè)計(jì)16及自動(dòng)開閉閥門5皆與控制系統(tǒng)電性連接。
其中，液位計(jì)14的使用，便于隨時(shí)觀察儲(chǔ)水罐10內(nèi)水的液位，檢測(cè)設(shè)備是否正常運(yùn)行；放空管9的設(shè)計(jì)，當(dāng)浮球開關(guān)4出現(xiàn)故障時(shí)，便于及時(shí)排除儲(chǔ)水罐10內(nèi)多余的水；輸送泵20的輸出端一路經(jīng)球閥五17后回流至儲(chǔ)水罐10內(nèi)的管路設(shè)計(jì)，一方面，可防止輸送泵20的輸出端憋壓，另一方面，可通過(guò)調(diào)節(jié)球閥五17的大小，調(diào)節(jié)連接化學(xué)品混合用設(shè)備的熱水輸出管路上的水流量大小。
原理為：通過(guò)自來(lái)水輸送管道向儲(chǔ)水罐10內(nèi)加水，當(dāng)儲(chǔ)水罐10內(nèi)水位到達(dá)浮球開關(guān)4位置時(shí)，浮球開關(guān)4由常閉變?yōu)槌ｉ_，停止加水，通過(guò)蒸汽輸送管道輸送蒸汽并直接通入儲(chǔ)水罐10中，且蒸汽輸處端的管路采用網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，利用針眼通氣給儲(chǔ)水罐10內(nèi)的水加熱，可有效減少爆沸，通過(guò)輸送泵20將加熱的熱水輸送至化學(xué)品混合用設(shè)備，將混合的化學(xué)品加熱后，再次經(jīng)第二回流管入口11回流至儲(chǔ)水罐10，如此循環(huán)將化學(xué)品混合用設(shè)備中的化學(xué)品加熱，并在連接化學(xué)品混合用設(shè)備的熱水輸出管路上設(shè)置溫度檢測(cè)計(jì)16，當(dāng)溫度檢測(cè)計(jì)16檢測(cè)到該熱水出口管路上的熱水溫度低于設(shè)定值時(shí)，并由控制系統(tǒng)控制自動(dòng)開閉閥門5打開，輸送蒸汽加熱，直至該熱水出口管路上的熱水溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開閉閥門5關(guān)閉，停止輸送蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱水循環(huán)使用、自動(dòng)加熱。
上述附圖及實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，或改用其他花型做此技術(shù)上的改變，都皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型專利范疇。