本實(shí)用新型涉及電容器領(lǐng)域,具體涉及一種電容器烘干裝置。
背景技術(shù):
電容器是電子產(chǎn)品和機(jī)電產(chǎn)品中常用的部件,電容器在制作過程中,需要經(jīng)過浸漬、充電、清洗、烘干等步驟。為了提高烘干效率,通常是將多個(gè)電容器同時(shí)進(jìn)行烘干,有時(shí)烘干效果不夠好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種電容器烘干裝置。
技術(shù)方案:一種烘干裝置,包括艙體和艙門,所述艙體內(nèi)具有多個(gè)相互平行設(shè)置的承載板,每個(gè)承載板內(nèi)具有通氣管路和多個(gè)出氣孔,所述出氣孔的底端連接所述通氣管路,頂端位于所述承載板上表面;所述艙體側(cè)壁具有主管路,每個(gè)承載板內(nèi)的通氣管路均與所述主管路相連,所述主管路的一端伸出所述艙體側(cè)壁外,所述主管路伸出艙體側(cè)壁外的部分具有氣泵和加熱裝置;所述艙門具有出風(fēng)孔,所述出風(fēng)孔內(nèi)具有干燥劑;所述承載板上承載有電容器收納箱,所述電容器收納箱能夠收納多個(gè)電容器。
進(jìn)一步地,所述電容器收納箱包括底板和包圍所述底板的框部,所述框部內(nèi)具有多個(gè)互相平行的橫向板和多個(gè)相互平行的縱向板,從而將電容器收納箱分隔成多個(gè)容納區(qū)域,每個(gè)容納區(qū)域用于容納一個(gè)電容器,每個(gè)容納區(qū)域處的底板具有一個(gè)通孔。
進(jìn)一步地,所述通孔為圓形通孔。
進(jìn)一步地,所述艙體內(nèi)具有4個(gè)承載板。
進(jìn)一步地,所述出風(fēng)孔內(nèi)固定有干燥劑容納盒,所述干燥劑容納盒內(nèi)具有干燥劑,所述干燥劑容納盒側(cè)壁具有多個(gè)通孔。
進(jìn)一步地,所述出氣孔呈矩形陣列狀布置在所述承載板上。
進(jìn)一步地,每個(gè)承載板的出氣孔的數(shù)量和每個(gè)電容器收納箱底板上通孔的數(shù)量相等。
有益效果:本實(shí)用新型的烘干裝置,對(duì)每個(gè)電容器實(shí)現(xiàn)了定點(diǎn)烘干,烘干效果好。
附圖說明
圖1為烘干裝置示意圖;
圖2為電容器收納箱示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖標(biāo)記:1艙體;2艙門;3承載板;4主管路;5通氣管路;6氣泵;7加熱裝置;2.1出風(fēng)口;2.2干燥劑容納盒;8電容器收納箱;8.1框部;8.2縱向板;8.3橫向板;8.4通孔。
一種烘干裝置,包括艙體1和艙門2,所述艙體1內(nèi)具有多個(gè)相互平行設(shè)置的承載板3,每個(gè)承載板3內(nèi)具有通氣管路5和多個(gè)出氣孔3.1,所述出氣孔3.1的底端連接所述通氣管路5,頂端位于所述承載板上表面;所述艙體側(cè)壁具有主管路4,每個(gè)承載板3內(nèi)的通氣管路5均與所述主管路4相連,所述主管路4的一端伸出所述艙體側(cè)壁外,所述主管路伸出艙體側(cè)壁外的部分具有氣泵6和加熱裝置7;所述艙門具有出風(fēng)孔2.1,所述出風(fēng)孔內(nèi)具有干燥劑;所述承載板上承載有電容器收納箱,所述電容器收納箱能夠收納多個(gè)電容器。所述電容器收納箱8包括底板和包圍所述底板的框部8.1,所述框部內(nèi)具有多個(gè)互相平行的橫向板8.3和多個(gè)相互平行的縱向板8.2,從而將電容器收納箱分隔成多個(gè)容納區(qū)域,每個(gè)容納區(qū)域用于容納一個(gè)電容器,每個(gè)容納區(qū)域處的底板具有一個(gè)通孔8.4。所述通孔為圓形通孔。所述艙體內(nèi)具有4個(gè)承載板。所述出風(fēng)孔內(nèi)固定有干燥劑容納盒2.2,所述干燥劑容納盒內(nèi)具有干燥劑,所述干燥劑容納盒側(cè)壁具有多個(gè)通孔。所述出氣孔呈矩形陣列狀布置在所述承載板上。每個(gè)承載板的出氣孔的數(shù)量和每個(gè)電容器收納箱底板上通孔的數(shù)量相等。
本實(shí)用新型的烘干裝置,每個(gè)出氣孔會(huì)噴出熱氣流,剛好對(duì)應(yīng)電容器收納箱底板上的一個(gè)通孔,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)電容器都實(shí)現(xiàn)了熱氣流的烘干,烘干效果好。為了增加放置電容器收納箱的位置準(zhǔn)確度,可以在承載板上設(shè)置定位柱,在電容器收納箱底板下表面設(shè)置定位孔,從而確保承載板的一個(gè)出氣孔對(duì)準(zhǔn)電容器收納箱底板上的一個(gè)通孔。氣流經(jīng)過主管路到達(dá)通氣管路,再到達(dá)出氣孔,最后從艙門的出風(fēng)口流出。為了保證空氣的干燥性,可以在主管路內(nèi)也設(shè)置一個(gè)干燥劑容納盒。
盡管本實(shí)用新型就優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了示意和描述,但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,只要不超出本實(shí)用新型的權(quán)利要求所限定的范圍,可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變化和修改。