本實(shí)用新型屬于潤滑油加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種潤滑油快速管道加熱器。

背景技術(shù)：

目前，公知的潤滑油生產(chǎn)企業(yè)有關(guān)潤滑油加熱的方法主要是電極加熱方法，電極加熱主要是通過電阻絲的熱效應(yīng)實(shí)現(xiàn)其加熱功能。但是，電極加熱為接觸式加熱，靠近加熱電極表面的油料升溫較快，容易出現(xiàn)油料加熱不均，甚至出現(xiàn)局部高溫，造成油料氧化。而且市場上大多數(shù)加熱電極為小微企業(yè)生產(chǎn)，質(zhì)量較差，長時(shí)間使用容易出現(xiàn)加熱電極絕緣層燒穿短路，從而引起火災(zāi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的潤滑油電極加熱過程中產(chǎn)生的受熱不均、氧化及安全問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種潤滑油快速管道加熱器，該管道加熱器與潤滑油品為非接觸式加熱，不僅能使油料受熱均勻，避免油料氧化變質(zhì)，而且能有效避免電極加熱過程中出現(xiàn)的安全問題。該加熱器加熱效率高、升溫快速、能耗低，其加熱效率是傳統(tǒng)電極加熱方式的2-3倍，而能耗降低了30％-50％。該種加熱技術(shù)不僅能提高潤滑油生產(chǎn)企業(yè)的油品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，而且能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。

一種潤滑油快速管道加熱器，包括控制器、絕緣保溫層、電磁線圈、出口閥、喘氣閥、加熱外壁、加熱流道、加熱內(nèi)壁、流量開關(guān)、排污閥、溫度變送器和加熱器內(nèi)腔，加熱器內(nèi)腔設(shè)置在中間位置，加熱內(nèi)壁設(shè)置在加熱器內(nèi)腔外側(cè)，加熱流道設(shè)置在加熱內(nèi)壁外側(cè)；加熱外壁設(shè)置在加熱流道外側(cè)；絕緣保溫層設(shè)置在加熱外壁外側(cè)；絕緣保溫層外側(cè)設(shè)置有電磁線圈；加熱流道底部進(jìn)口管上設(shè)有流量開關(guān)和排污閥；加熱器內(nèi)腔頂部管道上設(shè)有喘氣閥；加熱流道上部側(cè)面出口管道上設(shè)有溫度變送器；控制器設(shè)在加熱器一側(cè)位置。

潤滑油通過泵輸送進(jìn)入管道加熱器，加熱器的工作狀態(tài)由流量開關(guān)控制，當(dāng)有油料通過時(shí)，流量開關(guān)接通控制電源，管道加熱器的內(nèi)外壁同時(shí)開始工作，這樣就避免了油品加熱不均的情況，加熱器出口管道設(shè)有溫度傳感器，加熱器功率可根據(jù)加熱出口溫度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，防止加熱溫度過高出現(xiàn)油料氧化。該加熱方式為非接觸式加熱，安全系數(shù)高。

潤滑油管道加熱器主要是利用了電磁感應(yīng)的原理，通過外加的高頻電源，使電磁線圈產(chǎn)生交變磁場，加熱管道內(nèi)外壁即切割交變磁力線而產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使加熱管道內(nèi)外壁的鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，從而起到加熱潤滑油的效果。因?yàn)槭氰F制管道自身發(fā)熱，所以熱轉(zhuǎn)化率特別高。

該實(shí)用新型的有益效果在于：該實(shí)用新型裝置可有效避免潤滑油加熱不均、局部高溫氧化以及接觸式加熱過程存在的安全問題，同時(shí)，由于其熱轉(zhuǎn)化率高、加熱效率高，降低了加熱能耗，降低了潤滑油生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。

如圖1所示的潤滑油快速管道加熱器，包括控制器1、絕緣保溫層2、電磁線圈3、出口閥4、喘氣閥5、加熱外壁6、加熱流道7、加熱內(nèi)壁8、流量開關(guān)9、排污閥10、溫度變送器11和加熱器內(nèi)腔12，加熱器內(nèi)腔12設(shè)置在中間位置，加熱流道7設(shè)置在加熱內(nèi)壁8外側(cè)；加熱外壁6設(shè)置在加熱流道7外側(cè)；絕緣保溫層2設(shè)置在加熱外壁6外側(cè)；絕緣保溫層2外側(cè)設(shè)置有電磁線圈3；加熱流道7底部進(jìn)口管上設(shè)有流量開關(guān)9和排污閥10；加熱器內(nèi)腔頂部管道上設(shè)有喘氣閥5；加熱流道上部側(cè)面出口管道上設(shè)有溫度變送器11；；控制器1設(shè)在加熱器一側(cè)位置。

該裝置中，潤滑油首先通過泵輸送經(jīng)過流量開關(guān)9進(jìn)入潤滑油加熱流道7，同時(shí)流量開關(guān)9接通控制器1主電源，控制器1開始向電磁線圈3輸出高頻交變電流，從而產(chǎn)生交變磁場，加熱外壁6、加熱內(nèi)壁8通過切割磁力線而產(chǎn)生內(nèi)外渦流，使加熱外壁6、加熱內(nèi)壁8自身產(chǎn)生熱能，進(jìn)而為加熱流道7中的潤滑油進(jìn)行加熱升溫。加熱后的潤滑油料經(jīng)出口閥4接觸溫度變送器11，溫度變送器11對(duì)加熱后的潤滑油料溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并通過調(diào)節(jié)控制器1的功率而實(shí)現(xiàn)整個(gè)加熱過程的自動(dòng)化控制，加熱過程高效、穩(wěn)定。加熱器在工作過程中通過喘氣閥5對(duì)加熱器內(nèi)腔12中的空氣壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，防止空氣由于熱脹冷縮的原因而對(duì)加熱器結(jié)構(gòu)造成影響。加熱器停機(jī)后要通過排污閥10及時(shí)排凈加熱器中的存油，防止下次開機(jī)時(shí)加熱器中的存油氧化變質(zhì)，影響潤滑油品整體質(zhì)量。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。