本實用新型涉及烘箱設備領域，具體為一種滾筒式穿流烘箱。

背景技術：

中藥材制藥過程中，在經過粉碎、研磨、攪拌、提取等工序后，藥材粗粉劑中含有大量的水分和細菌，嚴重影響藥品品質和藥效。對此常采取的方法是加熱烘干殺菌，加熱烘干設備多種多樣，較為常用的是穿流式或循環(huán)式熱風烘干。這類烘干設備溫度可控，烘干藥材成本低，烘干效率較高。

但是現有的這類烘箱設備存在以下問題：由于是采用熱氣流烘干，不可避免會造成烘箱內的對流現象，容易導致藥材二次污染以及藥材的部分損失，并且藥材常采用烘架或烘車盛放，烘干均勻度不能達到較好的效果。

技術實現要素：

為了克服現有技術中所存在的問題，本實用新型提供一種滾筒式穿流烘箱。

本實用新型采取的技術方案如下：

一種滾筒式穿流烘箱，包括外殼體、進氣通路、加熱器、控制面板、烘筒、出氣通路和抽風機，所述進氣通路、烘筒和出氣通路設置在外殼體內部空間，所述控制面板連接在外殼體上，所述抽風機與出氣通路相連通，所述進氣通路管路中設置有干燥濾網組，所述烘筒設置在進氣通路與出氣通路之間，烘筒呈圓柱筒狀。

其中，所述烘筒筒壁呈網格狀半封閉結構，網格大小為300-1000目。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型在進氣通路中設置了干燥濾網組，保證烘干氣流的潔凈和干燥；采用滾筒式烘架，使藥材烘干更加均勻；并且設計烘筒筒壁為網格結構，能提高烘干效率，還可以在烘干的同時去除藥材中少量微粒雜質。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是一種滾筒式穿流烘箱的結構示意圖。

其中：1-外殼體，2-進氣通路，3-加熱器，4-控制面板，5-干燥濾網組，6-烘筒，7-出氣通路，8-抽風機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步的描述。

參照附圖1所示的一種滾筒式穿流烘箱，包括外殼體1、進氣通路2、加熱器3、控制面板4、烘筒6、出氣通路7和抽風機8，所述進氣通路2、烘筒6和出氣通路7設置在外殼體1內部空間，所述控制面板4連接在外殼體1上，可通過控制面板4對烘箱進行參數設置；所述抽風機8與出氣通路7相連通，所述進氣通路2管路中設置有干燥濾網組5；所述烘筒6設置在進氣通路2與出氣通路7之間，進氣通路、烘筒、出氣通路和抽風機構成了完整的氣流通路；烘筒6呈圓柱筒狀，烘筒6筒壁呈網格狀半封閉結構，網格大小為300-1000目，烘筒6可以自身中心軸為軸進行自轉轉動。

在滾筒式穿流烘箱工作時，通過操作控制面板4設置烘箱運行參數，啟動抽風機8，進氣通路2、烘筒6、出氣通路7和抽風機8構成氣流通路；進入氣流通過加熱器加熱后進入進氣通路2，經過干燥濾網組5過濾后，熱氣流經過滾動的烘筒6進入出氣通路7，通過抽風機8排出。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選方案，并非作為對本實用新型的限定，凡是利用本實用新型的說明書及附圖內容所做的各種等效變換均在本實用新型的保護范圍內。