本實用新型涉及家用電器制備技術領域，尤其是涉及一種吸油煙機。

背景技術：

隨著人民生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快，人們越來越注重產(chǎn)品的外觀、產(chǎn)品的操作便捷性、產(chǎn)品的智能化以及生活家電的藝術化。具有典雅外形、高貴品質的藝術化高端家電產(chǎn)品給人民帶來了全新的格調生活，使人民更充分的享受生活的樂趣，精致的家用電器越來越受消費者的喜愛和追求。因此，具有典雅、高貴的藝術化產(chǎn)品是未來家電產(chǎn)品提高生活格調的發(fā)展大趨勢。

參見圖2所示，目前市場上的吸油煙機的集煙罩包括前面板2和側面板1，其中，前面板2和側面板1之間的接縫設置在直角轉角處，即前面板和側面板之間垂直設置，形成了垂直的夾角，因為前面板與兩個側面板之間的接縫設置在前面板和側面板形成的直角轉角處，則該處需要通過焊接前面板和側面板之間的接縫的整條邊進行固定，且因為該處可能外露，為了美觀和提供焊接質量，需要在接縫處焊接成一條完整的焊縫。然而，在轉角處焊接接縫難度較大，需要多個人協(xié)助焊接，其中，在焊接的過程中，需要先對前面板和側面板進行固定夾持，夾持穩(wěn)定后才可以進行焊接，該處的焊接結構容易發(fā)生焊接不良的問題。因此，市場上集煙腔的現(xiàn)有結構對焊接工藝要求高，一般會采用激光焊進行焊接，在完成焊接后，因為該處的焊縫會外露，則需要進行更加精細的后續(xù)加工以提高工藝品質，在傳統(tǒng)的制作工藝中，該處至少需要進行五個工序：1、通過激光焊接整條接縫；2、對焊縫進行粗磨；3、對粗磨后的焊縫進行二次粗磨；4、對二次粗磨后的焊縫進行細磨；5、對焊縫進行拉絲。該工序的節(jié)拍是10分鐘/個，耗時長，效率慢，且不良率高。

有鑒于此，特提出本實用新型。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種吸油煙機，改進了其集煙罩前面板和側面板之間連接結構，從而簡化后期的加工工序，提高了工作效率，也同時提高了吸油煙機的品質。

為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

一種吸油煙機，包括集煙罩，所述集煙罩包括前面板和前面板兩側的側面板，所述側面板與前面板的端部固定連接且遮擋住該端部的端面；或者，所述前面板與側面板的端部固定連接且遮擋住該端部的端面。

在上述方案中，設置側面板遮擋前面板的端部的端面，或者設置前面板遮擋側面板的端部端面，則避免了傳統(tǒng)的設計中將前面板和側面板之間的連接處設置在兩者形成的垂直夾角處，導致后期需要多人將前面板和側面板進行固定并多人進行激光焊接前面板和側面板之間形成的整條夾角線，直接增加了勞動成本。同時，前面板和側面板之間的連接處設置在垂直的夾角處，會外露，影響該處的外觀，為了美化外觀，需要進行對焊縫進行多次打磨和細磨并進行拉絲處理。且該處的焊接結構容易發(fā)生焊接不良的問題，同時也浪費工時，嚴重影響工作效率和產(chǎn)品的質量。

優(yōu)選的，所述側面板位于前面板的一端向前面板彎折遮擋前面板的端面并與前面板固定連接；或前面板的兩端分別向對應的側面板彎折遮擋側面板的端面并與側面板固定連接。

在上述方案中，通過彎折前面板或側面板的端面來遮擋側面板或前面板的端面方案簡單，實用性強。

優(yōu)選的，所述側面板位于前面板的一端向前面板彎折形成包邊并與前面板固定連接；或者，前面板的兩端分別向對應的側面板彎折形成包邊并與側面板固定連接。

在上述方案中，將側面板的一端向前面板彎折形成了包邊，從而將側面板和前面板之間的連接位置轉移到了前面板上，則方便了后期的加工。當然的，側面板向前面板彎折形成的包邊可與前面板表面貼合并固定，也可以將包邊的端面與前面板的端面相抵接并通過焊接或其他方法進行固定。上述方案中將前面板向側面板彎折的技術方案與前述類似，在此不再贅述。

優(yōu)選的，所述的前面板對應側面板的包邊設置有安裝口，所述側面板的包邊與前面板的安裝口固定連接；或者，所述側面板對應前面板的包邊設置有安裝口，所述的前面板的包邊與側面板的安裝口固定連接。

在上述方案中，在前面板上設置配合側面板的包邊的安裝口，方便了前面板和側面板之間的連接，適于大批量生產(chǎn)加工，其中所述的安裝口結構具有多種設計方案，可以是對前面板端部沖壓形成的放置面，則前面板兩端放置在側面板對應一端的放置面上，然后通過螺釘固定或其他固定方式進行固定；也可以是在前面板兩端開設與包邊形狀匹配的豁口，則包邊與豁口連接或拼接并通過焊接或其他方式固定。

優(yōu)選地，所述包邊為梯形片狀結構，所述安裝口也對應設置為梯形的安裝口，所述包邊的端面與所述安裝口的端面固定連接。

在上述方案中，將包邊設置為梯形片狀結構，而安裝口也設置為梯形，則有利于包邊與安裝口的連接和固定，當然的，本實用新型中包邊的形狀不限于梯形結構，其他形狀的結構在此也同樣適用。

優(yōu)選地，所述包邊與安裝口之間通過鉚接或噴膠或通過焊接的方式固定連接，優(yōu)選的，所述包邊與安裝口之間通過焊接固定連接。

在上述方案中，優(yōu)選地，包邊的外形與安裝口的外形相一致，則兩者可平滑拼接在一起，并在兩者的拼接接縫處通過焊接固定。當然的，因為焊接的焊縫在前面板或側面板上，而不是設置在前面板和側面板之間的垂直轉角處，則可在兩者的接縫處焊接3-5個焊點進行固定，并將形成的焊點進行粗磨即可，而不需要像現(xiàn)有技術中需要對焊縫進行粗磨、細磨、拉絲等過程，從而簡化了后期加工的工序。

優(yōu)選的，所述的前面板兩端分別抵接在兩側面板的內面上并與側面板的內面固定連接，或所述的側面板的一端抵接在前面板的內面上并與前面板的內面固定連接。

在上述方案中，提供了前面板和側面板均不彎折來實現(xiàn)側面板遮擋前面板的端面或前面板遮擋側面板端面的技術方案。具體的，比如，前面板兩端的端面分別抵接在兩側的側面板的內面上。進一步的，前面板的外表面和兩個側面板的端面在同一平面內，則此時，前面板與側面板之間的接縫轉移到前面板上，進一步通過覆蓋或焊接可將前面板和側面板固定連接。

優(yōu)選的，所述前面板表面覆蓋有蓋板，所述的蓋板覆蓋前面板與側面板之間的連接處；或所述側面板表面覆蓋有蓋板，所述的蓋板覆蓋前面板與側面板之間的連接處。

在上述方案中，當前面板和側面板之間的連接處在前面板上時則可在前面板上覆蓋一可遮蔽連接處的蓋板，從而使得該吸油煙機外觀精致，當然，側面板可以設置蓋板也可以不設置蓋板。而當前面板和側面板之間的連接處在側面板上時，則需要在側面板上覆蓋遮蔽連接處的蓋板；通過前述分析可知當前面板和側面板之間的連接處在前面板上時至少需要一個蓋板，而當前面板和側面板之間的連接處在側面板上時，則至少需要兩個蓋板。因此本實用新型中，優(yōu)選前面板和側面板之間的連接處在前面板上。

綜上所述，本實用新型對吸油煙機集煙罩的前面板和側面板之間的連接結構進行了改進，從而簡化了后道工序，提高了工作效率，也同時提高了吸油煙機的品質。

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明

附圖作為本實用新型的一部分，用來提供對本實用新型的進一步的理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但不構成對本實用新型的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是本實用新型的吸油煙機集煙罩的結構示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術中吸油煙機集煙罩的結構示意圖。

圖中：1、側面板；2、前面板；3、包邊；4、安裝口。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實用新型的構思范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本實用新型的概念。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

本實用新型公開了一種新型的吸油煙機，該吸油煙機的集煙罩包括前面板和設置在前面板兩側的兩個側面板，其中所述的前面板的兩端分別與兩個側面板的一端連接。

其中，所述側面板與前面板的端部固定連接且遮擋住該端部的端面；或者，所述前面板與側面板的端部固定連接且遮擋住該端部的端面。

設置側面板遮擋前面板的端部的端面，或者設置前面板遮擋側面板的端部端面，則將前面板和側面板之間的連接處轉移到了前面板上或者轉移到了側面板上，有利于方便后續(xù)加工中對兩者的接縫進行處理，避免了傳統(tǒng)的設計中將前面板和側面板之間的連接處設置在兩者形成的垂直夾角處，導致后期需要多人將前面板和側面板進行固定并多人進行激光焊接前面板和側面板之間形成的整條夾角線，從而直接增加了勞動成本。

同時，前面板和側面板之間的連接處設置在垂直的夾角處，會外露，影響該處的外觀，為了美化外觀，需要對焊縫進行多次打磨和細磨并進行拉絲處理。且該處的焊接結構容易發(fā)生焊接不良的問題，并且也浪費工時，嚴重影響工作效率和產(chǎn)品的質量。

進一步的，所述的兩個側面板分別包覆前面板對應端的端部并與所述端部固定連接，或所述兩個側面板遮擋前面板對應端的端面并與所述端面固定連接。兩個側面板包覆前面板的端部，則前面板和側面板的連接處偏離了前面板和側面板之間形成的直角轉角，此時，當采用焊接的方法進行固定時，只需要一操作者進行固定前面板和側面板，且只需采用氬弧焊焊接進行固定。

上述技術方案中，前面板和側面板之間的接縫均在前面板上，當然的，我們也可以將前面板和側面板之間的接縫設置在側面板上，可有相同的技術效果。具體的，所述的前面板兩端分別包覆對應側面板的端部并與所述端部固定連接或所述前面板兩端分別遮擋對應側面板的端面并與所述端面固定連接。

具體的，上述方案提到的：兩個側面板分別包覆前面板對應端的端部，或者前面板兩端分別包覆對應側面板的端部，是指所述的兩個側面板的端部分別與前面板相應端的外表面貼合以包覆前面板端部，或所述的前面板兩端分別與對應側面板的對應端的外側表面貼合以分別包覆兩側面板對應端的端部。

而上述方案中提到的：兩個側面板遮擋前面板對應端的端面，是指前面板的兩端分別抵接在對應側面板的內面上，或兩個側面板的端部分別向前面板彎折，所述前面板兩端的端面分別抵接在對應側面板彎折端的端面上。

上述方案中提到的：前面板兩端分別遮擋對應側面板的端面,是指兩個側面板的端面分別抵接在前面板對應端的內表面上，或前面板的兩端分別向對應的側面板彎折，所述兩個側面板的端面分別抵接在前面板彎折端的端面上。

通過上述各結構設計前面板和側面板之間的連接處不設置在前面板和側面板之間形成的夾角處，從而降低了兩者連接處固定的難度，減少了后期處理工序。

在一實施例中，側面板位于前面板的一端向前面板彎折形成包邊并與前面板固定連接，如此設置則前面板和側面板之間的連接處不會位于兩者的轉角處，而偏離了前面板和側面板之間形成的轉角處，從而大幅度簡化了后期的加工工序。

采用本技術方案后，則前面板和側面板之間的具體連接方式可多樣化，比如，可在兩者之間重合的部分進行打孔，通過螺釘固定，當然的，兩者之間的重合處不限于使用螺釘進行固定，我們也可以采用其他結構進行固定，比如通過鉚接或噴膠或通過焊接的方式固定連接。

同理，也可以設置前面板兩端部分別向對應側面板彎折形成包邊并與對應側面板固定連接，當然的具體的固定連接方式可采用上述的方案，在此不再贅述。

在一實施例中，參見圖1所示，集煙罩的兩個側面板1連接前面板2的端部分別向前面板彎折形成包邊，而前面板則不彎折，側面板的包邊3與前面板2的端部部分外表面貼合，為了前面板2和側面板1之間配合更加完美，則側面板的包邊3上與前面板的貼合處可內陷形成放置前面板的放置面，其中該放置面的深度與前面板的厚度相匹配，則前面板可放置在兩個側面板包邊的放置面上，并且包邊的外表面與前面板的表面在同一平面上，方便后期在前面板上安裝蓋板。

優(yōu)選的，兩個側面板1連接前面板2的端部分別具有向前面板2延伸的包邊3，所述前面板2兩端分別對應設置有與兩個側面板1的包邊3配合的安裝口4；其中包邊的端面與側面板的安裝口4處的端面相匹配，可完全平滑拼接，進一步的，所述側面板的包邊為梯形片狀結構，所述豁口為梯形豁口，所述梯形片狀結構的側面板與所述梯形的安裝口平滑拼接并固定。當然的，本實施例中包邊不限于梯形面，其他形狀的包邊在此也適用。

其中，所述包邊與豁口拼接后，優(yōu)選通過焊接的方式進行焊接固定，因為本實用新型的結構將前面板和側面板之間的連接縫隙設置在了前面板上，則前面板和側面板之間形成的轉角處為光滑的過度，此結構除了提高了產(chǎn)品的品質外還具有減少后期加工工序的有益效果。因為前面板和側面板之間的連接處或拼接處設置在了前面板上，相對于現(xiàn)有技術中，將前面板和側面板的連接處設置在兩者形成的直角轉角處，需要多人一起固定前面板和側面板，并多人一起通過激光焊接接縫并且在接縫處需要焊接一條完整的焊縫，本實用新型公開的吸油煙機的集煙罩的前面板和側面板之間的連接處則只需要通過氬弧焊焊接多個焊點進行固定。優(yōu)選的，可通過氬弧焊焊接三個焊點即可完成固定，而后期加工中只需將各焊點進行粗磨處理即可。

當然的，上述結構只是兩個側面板設置包邊，而前面板不設置包邊為平板結構；為了實現(xiàn)制作出高品質的集煙腔以及簡化后期的工序，也可以設置前面板的兩端分別具有向對應側面板延伸的包邊，所述兩個側面板分別對應設置與所述包邊拼接的安裝口，至于側面板和前面板的包邊之間的配合關系可參見前述分析，在此不再贅述。

進一步的，前面板的包邊或側面板的包邊不限于只設置直角的包邊，也可以將包邊彎折成圓弧過度的包邊，在前面板和側面板之間形成了圓弧過渡面，則豐富了該處的結構設計，美化了吸油煙機的集煙腔的外觀，滿足了不同用戶的需求。

在一實施例中，所述的前面板表面覆蓋有蓋板或所述的側面板上覆蓋有蓋板或者前面板和側面板上均粘貼有蓋板，設置蓋板除了提供控制裝置外，還具有一個重要的作用是覆蓋前面板與側面板之間的連接處，使得吸油煙機的表面精致美觀。

具體的，當兩個側面板的端部分別向前面板彎折形成包邊，該包邊與側面板的相應端的外表面貼合，則該包邊會凸出前面板的表面，則此時蓋板需要對應設置避讓槽來安裝在前面板上。優(yōu)選的，為了簡化蓋板的結構，則前面板兩端對應側面板的包邊內陷設置有放置面，該放置面到前面板表面的距離等于包邊的厚度，則此時，前面板的和側面板的包邊在同一平面內，此時可直接在前面板上安裝普通的蓋板即可。

當前面板的兩端分別抵接在對應側面板的內面上，并且側面板的端面與前面板的外表面在同一平面上，則在前面板上安裝蓋板，所述蓋板覆蓋兩者的連接處。

當兩個側面板的端部分別向前面板彎折，所述前面板兩端的端面分別抵接在對應側面板彎折端的端面上，則在前面板上安裝一蓋板覆蓋前面板和側面板的連接處。

當然的，當前面板兩端分別向對應側面板彎折形成包邊，包邊與側面板的端部外表面貼合，則該包邊會凸出側面板的表面，此時，蓋板需要對應該包邊設置避讓槽來進行安裝。為了簡化蓋板的結構，優(yōu)選的，將側面板對應包邊內陷形成與包邊配合的放置面，該放置面與側面板的表面之間的距離可等于包邊的厚度，通過此設置，則包邊與該放置面貼合，包邊的外表面與側面板的外表面在同一平面內，此時可直接在側面板上安裝普通的蓋板。

基于本實用新型的上述結構設計，本實用新型的吸油煙機的制造方法簡化了多個步驟，具體的，包括，切割出側面板，將所述側面板的一端向前面板彎折遮擋住前面板的端面，并在側面板與前面板的連接處通過焊接至少三個焊點進行固定，對所述焊點進行粗磨處理；或切割出前面板，將前面板的兩端部向側面板彎折遮擋住側面板的端面，并在側面板與前面板的連接處通過焊接至少三個焊點進行固定，對所述的焊點進行粗磨處理。

具體的，所述側面板端部彎折90°與前面板連接，并在連接處通過氬弧焊焊接三個焊點進行固定，所述的三個焊點通過打磨與前面板或側面板表面平齊，之后在前面板上覆蓋一蓋板覆蓋所述的三個焊點即可。

當然的，也可以切割出前面板，彎折前面板的兩端部以與側面板連接，并在兩者的連接處焊接至少兩個焊點進行固定，之后在側面板上粘貼蓋板覆蓋所述的焊點。具體的，將前面板一端彎折90°與對應的側面板對應端平滑拼接，并在拼接處通過氬弧焊焊接三個焊點進行固定，之后在兩個側面板上分別覆蓋一蓋板覆蓋所述的三個焊點即可。

綜上所述，本實用新型的吸油煙機的制作方法包括以下步驟：

S1.采用模具或激光對鋼板進行切割形成前面板和側面板的坯料板；

S2.采用模具或彎折機將側面板的坯料板一端向前面板彎折遮擋住前面板的端面；

S3.將前面板與側面板的連接處通過氬弧焊焊接三個焊點進行固定；

S4.對焊接形成的焊點進行粗磨處理；

S5.在前面板上安裝覆蓋所述焊點的蓋板。

在上述的吸油煙機的制作方法中，與現(xiàn)有技術相比增加了將側面板向前面板彎折的過程，但是減少了四個工序：一是通過激光焊接前面板和側面板之間形成的整條接縫，二是對粗磨后的焊縫進行二次粗磨；三是對二次粗磨后的焊縫進行細磨；四是對焊縫進行拉絲，本實用新型的吸油煙機制作中，對前面板和側面板的接縫只通過氬弧焊焊接幾個焊點，并將焊接形成的焊點進行粗磨即可，顯著的提高了工作效率。

本實用新型中通過改進了吸油煙機的集煙罩的結構，使得其加工難度降低，加工工序減少，只需在前面板和側面板之間的拼接接縫處通過氬弧焊點焊焊接固定，且焊接后形成的焊點只需進行粗磨處理即可，節(jié)約了大量的勞動力，且美化了吸油煙機的外觀，提高了吸油煙機的品質。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專利的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述提示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型方案的范圍內。