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      一種具有余熱回收裝置的熔煉爐的制作方法

      文檔序號(hào):11559798閱讀:237來(lái)源:國(guó)知局
      一種具有余熱回收裝置的熔煉爐的制造方法

      本實(shí)用新型總體涉及熔煉爐技術(shù)領(lǐng)域,更具體地涉及一種具有余熱回收裝置的熔煉爐,其能夠?qū)θ蹮挔t產(chǎn)生的大量高溫余熱進(jìn)行回收,使余熱降溫排放。



      背景技術(shù):

      在工業(yè)生產(chǎn)中,熔煉爐工作過(guò)程中消耗大量天然氣,產(chǎn)生高溫?zé)煔?,熔煉爐會(huì)產(chǎn)生大量余熱,熔煉爐煙氣溫度高達(dá)600℃。目前,熔煉爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ǔMㄟ^(guò)管道經(jīng)吸收塔直接排出,然而由于煙氣溫度較高,煙氣會(huì)對(duì)吸收塔造成損害,降低吸收塔的使用壽命,另外高溫?zé)煔獠焕诤罄m(xù)的脫硫處理,會(huì)造成環(huán)境污染問(wèn)題。

      為了降低熔煉爐排出的煙氣的溫度,降低對(duì)煙氣吸收、處理設(shè)備的損害,減少環(huán)境污染,對(duì)煙氣熱量進(jìn)行回收再利用,有必要提供一種具有余熱回收裝置的熔煉爐,對(duì)熔煉設(shè)備高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱量回收后降溫排放。此外,回收的熱量還可以用于制取高溫?zé)崴?,供冬季采暖使用,或者用于淋浴等,這有利于資源的回收利用,降低成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種具有余熱回收裝置的熔煉爐,包括:煙氣排出口、煙氣排放管道和吸收塔;其特征在于,所述熔煉爐還包括余熱回收裝置,所述余熱回收裝置布置在所述煙氣排出口與所述吸收塔之間,與所述煙氣排放管道形成并聯(lián)連接。

      優(yōu)選地,所述余熱回收裝置與所述煙氣排出口之間安裝有控制通斷的閥門。當(dāng)對(duì)余熱回收裝置進(jìn)行維修、更換時(shí),操作閥門關(guān)閉余熱回收裝置所在的排放線路,煙氣直接由煙氣排放管道經(jīng)吸收塔排出。

      本實(shí)用新型提供的具有余熱回收裝置的熔煉爐對(duì)熔煉爐的高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收熱量后降溫排放,降低對(duì)設(shè)備的損害,減少環(huán)境污染,還可以將回收的熱量用于其他工藝或生活采暖系統(tǒng),提高資源利用效率,可減少企業(yè)的能源消耗量,降低生產(chǎn)成本。

      附圖說(shuō)明

      本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通過(guò)參照附圖進(jìn)行的以下描述會(huì)更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他優(yōu)點(diǎn),其中:

      圖1示出了本實(shí)用新型的具有余熱回收裝置的熔煉爐的一個(gè)實(shí)施例的示意圖;

      圖2為余熱回收裝置的工作原理示意圖;

      圖中:1:熔煉爐;2:余熱回收裝置;3:吸收塔;4:煙氣排放管道;5:閥門。

      具體實(shí)施方式

      應(yīng)理解,以下實(shí)施方案僅是舉例性的,而對(duì)本實(shí)用新型不是限制性。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。還應(yīng)理解,在實(shí)施本實(shí)用新型的過(guò)程中,不必包括下述所有實(shí)施方案中的所有技術(shù)特征,這些技術(shù)特征可以有多種組合。

      傳統(tǒng)的熔煉爐排放煙氣時(shí),熔煉爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣排放管道進(jìn)入吸收塔排出。本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)的煙氣排放系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),增加余熱回收裝置。如圖1所示,熔煉爐1生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)余熱回收裝置2進(jìn)行余熱回收,煙氣降溫后經(jīng)吸收塔3排出??蛇x地,余熱回收裝置2回收的熱量可以用于熱處理工藝、噴涂、供暖、淋浴等。結(jié)合圖2對(duì)余熱回收裝置的工作原理作示例性說(shuō)明。如圖2所示,高溫?zé)煔鈴南虏窟M(jìn)入余熱回收裝置中,同時(shí)在余熱回收裝置的上部中注入冷卻水,煙氣的熱量被冷卻水帶走,從而達(dá)到降溫的效果,煙氣由余熱回收裝置排出。在例示的實(shí)施方案中,余熱回收裝置2選作螺旋翅片管高效余熱回收器。

      優(yōu)選地,在余熱回收裝置2和熔煉爐1的煙氣排出口之間安裝有控制通斷的閥門5,當(dāng)余熱回收裝置需要更換、維護(hù)時(shí),或者當(dāng)不再需要余熱回收時(shí),操作閥門5使其關(guān)閉,從而將余熱回收裝置2所在的煙氣排放線路切斷,煙氣通過(guò)煙氣排放管道經(jīng)吸收塔排出。還優(yōu)選地,在余熱回收裝置所在的管路上還設(shè)有引風(fēng)裝置,以保證煙氣從余熱回收裝置通過(guò)。

      應(yīng)理解,上述實(shí)施方案僅出于示例和說(shuō)明的目的,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不偏離本實(shí)用新型范圍的情況下,可以做出許多改型和變體。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求書限定。

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