本實用新型涉及強抽冷凝熱水器技術領域，尤其是涉及一種強抽冷凝熱水器的風機組件結構。

背景技術：

現(xiàn)行業(yè)內的強抽冷凝產(chǎn)品采用單速交流風機，利用風壓開關進行風壓檢測，如圖1所示，其交流電機組件A的結構包括集風罩，設置在集風罩上部的風機蝸殼，置于蝸罩內的風輪，一交流電機通過設置在蝸殼上的支撐架固定，電機連接有電容B，蝸殼上設置有壓力取樣嘴，該壓力取樣嘴C連接風壓開關，以風機蝸殼內的壓力變化來檢測風壓和堵塞情況情況；電機上還連接有電機散熱片組件，電機有引端線，上述結構存在以下不足：1、因采用單速交流風機A(轉速不可調)，整機最大抗風性能較小在90Pa左右(國標要求在≥80Pa)；2、由于最大抗風壓與標準太接近，則對風機取樣和風壓開關參數(shù)要求非常高，否則將出現(xiàn)先熄火不報“風壓和堵塞故障”(不符GB)或“風壓和堵塞故障”提前誤報(不符GB)；3、風壓開關故障率高。受傳統(tǒng)的強抽冷凝熱水器應用的長期習慣思維影響，目前尚沒有人想到將之進行改變。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種直流變頻風機結構解決抗風性能偏小和風壓開關之不足；將抗風性能提高到300Pa以上，取消風壓開關的強抽冷凝熱水器的直流變頻風機組件結構。

為了達到以上目的，本實用新型專利采用如下技術方案：

本實用新型的強抽冷凝熱水器的直流變頻風機組件，該風機組件設置在強抽冷凝熱水器的換熱器上方，風機組件出口連通冷凝換熱器，風機組件包括集風罩、設置在集風罩上部的風機蝸殼、置于蝸罩內的風輪，一電機通過設置在蝸殼上的支撐架固定，電機上還連接有電機散熱片組件，電機的上方設置有控制電路板，控制電路板有接引端線，端線與主控制器相連，其特征在于，所述電機采用直流變頻電機，電機散熱片組件設置在控制電路板上方，控制電路板通過端線與強抽冷凝熱水器主控制器相連，并由主控制器接收端線傳輸過來的電機相關信息并給出相應的電機控制信息，從而對應改變風機風速，保證空氣供給，保證燃燒狀態(tài)，提高抗風性能，并以直流風機轉速反饋值作為檢測風機故障和煙道堵塞的依據(jù)。

作為上述方案的進一步改進，所述主控制器是根據(jù)環(huán)境風壓對風機風速的影響，造成風機的整個負載變化，風機相應的電流和功率變化，主控制板檢測到變化信號后，相應給出改變風機轉速指令，保證熱水器在高風壓和堵塞的情況燃燒良好，整體提高抗風性能和燃燒性能。

所述散熱片組件外部還設置有保護罩。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型專利提供的強抽冷凝熱水器直流變頻風機組件具有以下有益效果：

本實用新型采用了直流變頻電機替代交流電機，并利用直流電機的控制電路，其可根據(jù)環(huán)境風壓對應改變風機風速，保證空氣供給，保證燃燒狀態(tài)，提高抗風性能，同時以直流風機轉速反饋值作為檢測風機故障和煙道堵塞的依據(jù)。本實用新型的上述技術特征提高強抽冷凝產(chǎn)品的抗風壓值，取消風壓開關，從而穩(wěn)定性可靠性更高。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術的交流風機結構示意圖。

圖2為本實用新型帶直流變頻見機組件的強抽冷凝熱水器結構示意圖。

圖3為本實用新型風機組件結構示意圖。

附圖標記說明：1、冷凝換熱器 2、主控制器 3、燃氣比例閥 4、水閥5、燃燒器 6、熱交換器 7、直流變頻風機組件 8、集煙罩 9、風輪 10、風機蝸殼 11、支撐架 12、直流電機 13、端線 14、控制電路板15、電機散熱片組件 16保護罩 A、交流電機 B、電容 C、壓力取樣嘴。具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型專利作進一步描述。

如圖2所示，此直流變頻風機結構的強抽冷凝熱水器主要由燃氣比例閥5、水閥4、主控制器2、冷凝換熱器1、燃燒器5、熱交換器6和直流變頻風機7組成。直流變頻風機組件7設置在換熱器6的上方，直流變頻風機組件7出口連通冷凝換熱器1，如圖3所示，直流變頻風機組件7包括集風罩8、設置在集風罩8上部的風機蝸殼10、置于蝸罩10內的風輪9，一直流變頻電機12通過設置在蝸殼10上的支撐架11固定，電機12上還連接有電機散熱片組件15，電機12的上方設置有控制電路板14，控制電路板14有接引端線13，端線13與主控制器2相連，電機散熱片組件15設置在控制電路板14上方，所述散熱片組件16外部還設置有保護罩16。所述主控制器2接收端線傳輸過來的電機相關信息并給出相應的電機控制信息，從而對應改變風機風速，保證空氣供給，保證燃燒狀態(tài)，提高抗風性能，并以直流風機轉速反饋值作為檢測風機故障和煙道堵塞的依據(jù)；這種主控制器是根據(jù)環(huán)境風壓對風機風速的影響，造成風機的整個負載變化(變小)，風機相應的電流和功率變化(變小)，主控制板檢測到變化(變小)信號后，相應給出改變風機轉速指令，進行適應性調整，具體這種主控制器控制電路為現(xiàn)有成熟技術，申請人在此不作詳細說明。

本實用新型的此結構與行業(yè)的與有技術的主流強抽冷凝機的交流風機組件對比有如下改變：

1、相對于如圖1的交流風機組件，其壓力取樣嘴可探測到風機蝸殼內的壓力，外端與風壓開關連接，以風機蝸殼內的壓力變化來檢測風壓和堵塞情況情況；

而圖2、圖3所示的直流變頻風機由電機內的電路板控制其轉速，并檢測其轉速，通過端線反饋轉速信息給熱水器主控制器，達到檢測功能。a.直流電機的工作原理是把電樞線圈的感應的交變電動勢，靠換向器配合電刷的換向作用，使之從電刷端引出時變?yōu)橹绷麟妱觿荩?/p>

交流電機是用電容來改變啟動繞組和運行繞組的相位，產(chǎn)生旋轉磁場。

a.相對于交流電機，直流電機的特點如下：

過載、起動、制動轉矩大；

調速范圍廣，且易于平滑調節(jié)；

易于控制，可靠性高；

調速時損耗小。

b.相對于交流風機，直流風機內部增加電路板，設計電路板安裝在上側，遠離風機蝸殼(高溫煙氣通過)，增加可靠性；

c.同時電機散熱片組件也設計在上端，并增加保護罩，其作用①.有效的對電機和電路板進行散熱；②工作時，防止電機散熱片刮手，提高安全性。

本實用新型改進點不僅僅局限于采用直流變頻風機，還在于其可以根據(jù)熱水器外部風壓環(huán)境或堵塞情況進行自動調節(jié)風機轉速，提高熱水器抗風性能。當外界風壓過高或堵塞時，風機的整個負載變小，風機相應的電流和功率變小，主板檢測到變小信號，提高風機轉速，保證熱水器在高風壓和堵塞的情況燃燒良好，整體提高抗風性能和燃燒性能。

如果風機轉速能一直提高，理論上熱水器能在任何的風壓和堵塞情況下正常工作，但局限于風機和熱水器的性能，一般抗風壓值在300Pa左右就需要報“風壓或堵塞故障”。

2.取消風壓開關

行業(yè)主流的強抽冷凝機因為使用單速交流風機，風機轉速不變，只能用風壓開關根據(jù)風機蝸殼的壓力變化來檢測外界風壓和堵塞情況，此種檢測缺陷有：(1).風機蝸殼的壓力點波動大，不穩(wěn)定；(2).風壓開關要求高，故障率高。

本實用新型的直流變頻風機隨著風壓越來越大或者堵塞變嚴重，風機轉速也越來越高，通過主控制器檢測風機轉速可以得到外界風壓和堵塞情況。此方法不需要使用風壓開關，直接由主控制器控制，測試方式更穩(wěn)定可靠，取消風壓開關也可降低成本。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。