本實(shí)用新型涉及玻璃器皿干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿的風(fēng)熱式烘干器。

背景技術(shù)：

燒杯、試管、量杯、比色管等是實(shí)驗(yàn)室常見的玻璃器皿，這些玻璃器皿經(jīng)水洗后，經(jīng)常需要馬上使用，由于水洗后，玻璃器皿上都有水份，影響使用。為了使剩留的水份盡快干燥，市場(chǎng)上出現(xiàn)了很多的風(fēng)熱式烘干器，將燒杯等玻璃器皿倒扣在烘干器的干燥管上，可以快速地使玻璃器皿干燥；為了同時(shí)烘干多個(gè)玻璃器皿，一臺(tái)烘干器上面往往布置了多個(gè)干燥管，但有時(shí)候存在只有少量玻璃器皿需要干燥的情況，這種情況下沒(méi)有倒扣玻璃器皿的干燥管依舊在向外輸送熱風(fēng)，浪費(fèi)了能源。其次，當(dāng)大量水洗后的玻璃器皿同時(shí)倒掛在干燥管上時(shí)，玻璃器皿上殘留的水會(huì)往下滴落，積攢在烘干器上，臟亂且不容易清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是：對(duì)現(xiàn)有烘干器的干燥管進(jìn)行改進(jìn)，以解決干燥管上沒(méi)有倒扣玻璃器皿時(shí)造成的能源浪費(fèi)的問(wèn)題；對(duì)烘干器的上表面進(jìn)行改進(jìn)，以解決玻璃器皿上殘留的水滴落后積攢在烘干器上造成的臟亂且不易清理的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種烘干器，所述貯氣室內(nèi)設(shè)有電熱器和與電熱器連接的送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)通過(guò)所述電熱器形成熱風(fēng)；所述貯氣室的上表面為拱形面，在所述拱形面的外沿設(shè)有一圈凹槽，在所述凹槽上設(shè)有一個(gè)出水口；所述拱形面上連接有若干個(gè)中空的干燥管，所述干燥管與所述貯氣室連通，在所述干燥管的中部與底部之間設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)用于控制熱風(fēng)的流量。

進(jìn)一步的，所述貯氣室為圓柱拱形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述干燥管為圓柱形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述干燥管的底部與所述拱形面為可拆卸式的連接。

進(jìn)一步的，所述干燥管的底部的外口徑大于所述干燥管的中部的外口徑，所述干燥管的底部與所述拱形面套接連接。

進(jìn)一步的，所述干燥管的管壁上設(shè)有通氣孔，所述通氣孔位于所述開關(guān)的上方，所述干燥管的頂部的內(nèi)口徑小于所述干燥管的中部的內(nèi)口徑。

進(jìn)一步的，所述通氣孔為若干均勻分布的圓形通氣孔。

進(jìn)一步的，所述開關(guān)為球閥開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述球閥開關(guān)與所述干燥管之間為焊接連接。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的烘干器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的烘干器中干燥管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明。

如圖1所示的烘干器，由貯氣室1和若干個(gè)干燥管4組成，貯氣室1內(nèi)有電熱器2和與電熱器2相連的送風(fēng)機(jī)3，送風(fēng)機(jī)3送出的風(fēng)通過(guò)電熱器2形成熱風(fēng)；貯氣室1的上表面為拱形面，在拱形面的外沿設(shè)有一圈凹槽7，該凹槽7用于積攢玻璃器皿上滴落的殘留的水，在凹槽7上設(shè)有一個(gè)出水口8，該出水口8用于將凹槽內(nèi)的水方便及時(shí)地引出；貯氣室1可以為各種形狀，優(yōu)選為圓柱拱形；干燥管4為中空的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為圓柱形，干燥管4包括頂部、中部、底部，干燥管4的底部與貯氣室1的上表面連接，在干燥管4的中部靠近干燥管4底部的上方設(shè)置一個(gè)開關(guān)5，該開關(guān)用于控制熱風(fēng)的流量。

干燥管4的底部與拱形面之間的連接可以是可拆卸的也可以是不可拆卸的，優(yōu)選為可拆卸的，干燥管4損壞時(shí)可方便更換。

干燥管4的底部與貯氣室1的上表面之間為可拆卸式時(shí)，優(yōu)選套接，此時(shí)干燥管4的底部的外口徑應(yīng)該設(shè)計(jì)得大于干燥管4的中部的外口徑，使得干燥管4的底部與拱形面套接連接。

干燥管1的管壁上還可以設(shè)有通氣孔9，通氣孔9應(yīng)該位于開關(guān)5的上方，此時(shí)干燥管1的頂部的內(nèi)口徑應(yīng)設(shè)計(jì)得小于干燥管的中部的內(nèi)口徑，使得熱風(fēng)更多的通氣孔9逸出；通氣孔9的形狀也可以多種多樣，優(yōu)選在干燥管的管壁上設(shè)置若干均勻分布的圓形通氣孔，此結(jié)構(gòu)可以加快玻璃器皿的干燥速率。

干燥管1上的開關(guān)5可以是各種開關(guān)，包括球閥開關(guān)、蝶閥開關(guān)等，用于控制熱風(fēng)的流量，優(yōu)選球閥開關(guān)。

開關(guān)5與干燥管4之間的連接方式也是多種的，優(yōu)選焊接。

采用本實(shí)用新型實(shí)施例的烘干器對(duì)玻璃器皿進(jìn)行干燥的過(guò)程為：接通電源，送風(fēng)機(jī)3送出的風(fēng)通過(guò)電熱器2形成熱風(fēng)進(jìn)入干燥管4，再由干燥管4內(nèi)的通氣孔逸出，對(duì)倒掛的玻璃器皿進(jìn)行烘干，同時(shí)玻璃器皿上殘留的水滴落積攢在凹槽7內(nèi)，出水口8方便及時(shí)地將積攢在凹槽7內(nèi)的水引出；在只有少量玻璃器皿需要干燥的情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)球閥開關(guān)5關(guān)閉不必要的干燥管4。