本實(shí)用新型涉及熱電廠換熱技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種熱電廠循環(huán)冷卻水冷凝廢熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù):
熱電廠的間接冷卻循環(huán)水系統(tǒng),傳統(tǒng)技術(shù)方案采用冷卻塔進(jìn)行冷卻。在汽輪機(jī)排氣經(jīng)循環(huán)水冷凝后,溫度升高的循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水泵送至冷卻塔中,在冷卻塔中循環(huán)水的余熱被直接浪費(fèi)掉。該系統(tǒng)具有漂水現(xiàn)象、運(yùn)行噪音大、防結(jié)冰效果差、一定程度上循環(huán)水宜受污染。
圖1是熱電廠傳統(tǒng)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)示意圖。凝汽器是將汽輪機(jī)排汽冷凝成水的一種換熱器。熱電廠的冷凝器一般采用空冷或水冷,當(dāng)采用水冷方式時(shí),約有40%的熱量隨著循環(huán)水在冷卻塔中被直接浪費(fèi),能源重復(fù)使用率較低。在國(guó)家大力推廣節(jié)能減排的政策下,應(yīng)對(duì)熱電廠循環(huán)水的冷凝廢熱進(jìn)行有效利用。
在鍋爐補(bǔ)給水進(jìn)入鍋爐前,需要在除氧器中將新鮮除鹽水加熱至相應(yīng)溫度下,此過程需消耗大量的汽輪機(jī)抽汽。
另外,隨著城市飛速的發(fā)展,人口密度的日益變大,城市集中供熱的熱源出現(xiàn)嚴(yán)重不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,將熱電廠的間接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中需要冷卻的熱能應(yīng)用于需要供熱的裝置,從而減少供熱裝置額外消耗的熱能,使能源被充分利用,不被浪費(fèi)。
實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種熱電廠循環(huán)冷卻水冷凝廢熱利用系統(tǒng),包括機(jī)力塔、凝汽器、過濾器、循環(huán)水供水管、循環(huán)水回水管、循環(huán)水泵,所述的機(jī)力塔的出口采用循環(huán)水供水管依次連接循環(huán)水泵、過濾器、凝汽器的進(jìn)水口,凝汽器的出水口采用循環(huán)水回水管連接機(jī)力塔的進(jìn)口,其特征在于:還包括吸收式熱泵、待供熱裝置;在循環(huán)水回水管上連接循環(huán)水回水支管的進(jìn)口,循環(huán)水回水支管的出口連接在位于機(jī)力塔的出口與循環(huán)水泵之間的循環(huán)水供水管上;循環(huán)水回水支管上并聯(lián)連接若干支管,每個(gè)支管上設(shè)有吸收式熱泵;所述的吸收式熱泵的蒸汽進(jìn)口連接熱電廠蒸汽管道的支路;所述的吸收式熱泵的凝水出口連接凝水管道的支路;所述的吸收式熱泵上還設(shè)有換熱出水管和換熱進(jìn)水管,換熱出水管還連接待供熱裝置;所述的機(jī)力塔的進(jìn)口側(cè)的循環(huán)水回水管上、機(jī)力塔出口側(cè)的循環(huán)水供水管上、吸收式熱泵兩端的支管上分別設(shè)有電動(dòng)蝶閥。
所述的待供熱裝置包括民用采暖設(shè)備、換熱機(jī)組;一根支管上所設(shè)的吸收式熱泵的換熱出水管連接所述換熱機(jī)組的進(jìn)口端,換熱機(jī)組的出口端連接民用采暖設(shè)備的進(jìn)口端,民用采暖設(shè)備的供暖回水出口連接一根支管上所設(shè)的吸收式熱泵的換熱進(jìn)水管;所述的換熱機(jī)組的蒸汽進(jìn)口端還連接熱電廠蒸汽管道的另一支路,所述的換熱機(jī)組的凝水出口還連接凝水管道的另一支路。
所述的待供熱裝置包括除氧器;另一根支管上所設(shè)的吸收式熱泵的換熱出水管連接除氧器的進(jìn)水口;另一根支管上所設(shè)的吸收式熱泵的換熱進(jìn)水管連接鍋爐低溫補(bǔ)給水。
所述的機(jī)力塔為變頻式機(jī)力塔。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,以熱電廠的蒸汽作為驅(qū)動(dòng)熱源,在吸收式熱泵的作用下,最大限度利用循環(huán)水回水中的冷凝廢熱,將冷凝廢熱傳遞給需要熱量的裝置,增大了熱電廠的供熱能力,提高了供熱效益及能源利用率;
吸收式熱泵在熱電廠蒸汽的作用下,將循環(huán)水的低溫?zé)崃總鬟f給需要提升熱量的介質(zhì);
在不新增供暖熱源的條件下,能夠有效的緩解城市日益增長(zhǎng)的供熱需求,同時(shí)降低燃煤的消耗量,減小二氧化碳等污染物的排放。
附圖說(shuō)明
圖1為原有熱電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
圖2為本實(shí)用新型在實(shí)施例中的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。
實(shí)施例1
參見圖2,一種熱電廠循環(huán)冷卻水冷凝廢熱利用系統(tǒng),包括機(jī)力塔8、凝汽器1、過濾器7、循環(huán)水供水管10、循環(huán)水回水管11、循環(huán)水泵12,所述的機(jī)力塔8的出口采用循環(huán)水供水管10依次連接循環(huán)水泵12、過濾器7、凝汽器1的進(jìn)水口,凝汽器1的出水口采用循環(huán)水回水管11連接機(jī)力塔8的進(jìn)口,其特征在于:
還包括吸收式熱泵2、待供熱裝置;
在循環(huán)水回水管11上連接循環(huán)水回水支管9的進(jìn)口,循環(huán)水回水支管9的出口連接在位于機(jī)力塔8的出口與循環(huán)水泵12之間的循環(huán)水供水管10上;循環(huán)水回水支管9上并聯(lián)連接若干支管,每個(gè)支管上設(shè)有吸收式熱泵2;
所述的吸收式熱泵2的蒸汽進(jìn)口連接熱電廠蒸汽管道的支路;所述的吸收式熱泵2的凝水出口連接凝水管道的支路;
所述的吸收式熱泵2上還設(shè)有換熱出水管和換熱進(jìn)水管,換熱出水管還連接待供熱裝置;
所述的機(jī)力塔8的進(jìn)口側(cè)的循環(huán)水回水管11上、機(jī)力塔8出口側(cè)的循環(huán)水供水管10上、吸收式熱泵2兩端的支管上分別設(shè)有電動(dòng)蝶閥6。
進(jìn)一步的,所述的待供熱裝置包括民用采暖設(shè)備4、換熱機(jī)組5;一根支管上所設(shè)的吸收式熱泵2的換熱出水管連接所述換熱機(jī)組5的進(jìn)口端,換熱機(jī)組5的出口端連接民用采暖設(shè)備4的進(jìn)口端,民用采暖設(shè)備4的供暖回水出口連接一根支管上所設(shè)的吸收式熱泵2的換熱進(jìn)水管;所述的換熱機(jī)組5的蒸汽進(jìn)口端還連接熱電廠蒸汽管道的另一支路,所述的換熱機(jī)組5的凝水出口還連接凝水管道的另一支路。本例中吸收式熱泵在電廠蒸汽作為驅(qū)動(dòng)熱源的作用下,將凝汽器1出來(lái)的循環(huán)水回水中的低溫?zé)崃總鬟f給民用采暖設(shè)備4中的供暖回水,被加熱后的供暖回水作為供暖出水進(jìn)入換熱機(jī)組5,當(dāng)冬季供熱負(fù)荷需求較大時(shí),換熱機(jī)組5再通過熱電廠的蒸汽將供暖出水進(jìn)一步加熱后,再供應(yīng)給民用采暖設(shè)備4,民用采暖設(shè)備4出來(lái)的供暖回水再返回吸收式熱泵2加熱后供循環(huán)利用。而換熱后溫度降低的循環(huán)水回水通過循環(huán)水回水支管9經(jīng)循環(huán)水泵12抽至凝汽器1重新進(jìn)行換熱。當(dāng)不再需要換熱時(shí),可關(guān)閉吸收式熱泵2兩端支管上的電動(dòng)蝶閥6。
進(jìn)一步的,所述的待供熱裝置包括除氧器3;另一根支管上所設(shè)的吸收式熱泵2的換熱出水管連接除氧器3的進(jìn)水口;另一根支管上所設(shè)的吸收式熱泵2的換熱進(jìn)水管連接鍋爐低溫補(bǔ)給水。本例中通過吸收式熱泵2將循環(huán)水回水的低溫?zé)崃總鬟f給鍋爐低溫補(bǔ)給水中,換熱后溫度降低的循環(huán)水回水通過循環(huán)水回水支管9經(jīng)循環(huán)水泵12抽至凝汽器1重新進(jìn)行換熱。被加熱后的鍋爐高溫補(bǔ)給水進(jìn)入除氧器3中進(jìn)行除氧,這樣節(jié)省了對(duì)除氧器中的水進(jìn)行加熱的這部分能源。
本系統(tǒng)中,吸收式熱泵在蒸汽作為驅(qū)動(dòng)源熱的作用下,能夠?qū)⒛?換熱后出來(lái)的38度的循環(huán)水回水中的熱量傳遞給供暖回水或鍋爐低溫補(bǔ)給水中。在吸收式熱泵中,熱交換均為間接交換,蒸汽、循環(huán)水回水、供暖回水或低溫補(bǔ)給水等換熱介質(zhì)均是相互獨(dú)立的。
進(jìn)一步的,所述的機(jī)力塔8為變頻式機(jī)力塔。
本實(shí)用新型中,采用具有中停功能的電動(dòng)蝶閥及變頻式機(jī)力塔,通過所需熱負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入機(jī)力塔中的循環(huán)水回水流量,能夠有效地降低機(jī)力塔負(fù)荷及熱污染,也減少循環(huán)水回水在機(jī)力塔內(nèi)蒸發(fā)、風(fēng)吹的損失,實(shí)現(xiàn)了能源的節(jié)約及高效利用。