本實(shí)用新型涉及熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種繞管式高效熱交換器。

背景技術(shù)：

換熱器（亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備）是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對(duì)流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。纏繞管式換熱器相對(duì)于普通的列管式換熱器具有不可比擬的優(yōu)勢，適用溫度范圍廣、適應(yīng)熱沖擊、熱應(yīng)力自身消除、緊湊度高，由于自身的特殊構(gòu)造，使得流場充分發(fā)展，不存在流動(dòng)死區(qū)，但現(xiàn)有的纏繞管式換熱器通常連接有水泵，水泵供水帶動(dòng)水流流動(dòng)，使冷水與纏繞管式換熱器進(jìn)行熱交換，不僅浪費(fèi)了電力資源，且無法準(zhǔn)確的感知纏繞管內(nèi)的水溫，因此纏繞管內(nèi)的水在溫度較低的情況下被冷水帶走，水的利用效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種繞管式高效熱交換器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種繞管式高效熱交換器，包括纏繞與熱源外壁上的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管的一端連接有進(jìn)水管，導(dǎo)熱管的另一端連接有出水管，所述導(dǎo)熱管靠近進(jìn)水管的一端內(nèi)壁上安裝有第一單向閥門，導(dǎo)熱管靠近出水管的一端內(nèi)壁上安裝有第二單向閥門，且第一單向閥門和第二單向閥門均包括中空結(jié)構(gòu)的殼體，且殼體的頂部和底部外壁上分別開設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，且進(jìn)水孔和出水孔均與殼體的內(nèi)部連通，且殼體的底部內(nèi)壁上分別焊接有兩個(gè)彈簧，且兩個(gè)彈簧分別位于出水孔的兩側(cè)，且兩個(gè)彈簧的頂部連接有圓臺(tái)，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離導(dǎo)熱管的一端連接有蓄水箱，且蓄水箱的底部內(nèi)壁上焊接有固定桿，且固定桿上滑動(dòng)套設(shè)有浮塊。

優(yōu)選的，所述第一單向閥門和第二單向閥門的規(guī)格相同，且第一單向閥門和第二單向閥門分別垂直設(shè)置于導(dǎo)熱管的兩端。

優(yōu)選的，所述第一單向閥門和第二單向閥門內(nèi)的水流方向均為由進(jìn)水管流向出水管方向。

優(yōu)選的，所述圓臺(tái)與進(jìn)水孔相適配，且圓臺(tái)的外壁上設(shè)有密封圈，且彈簧為橡膠彈簧。

優(yōu)選的，所述浮塊的豎截面為凸字狀，浮塊頂部的中心位置上開設(shè)有貫穿浮塊的插接孔，且插接孔的內(nèi)壁與固定桿的外壁滑動(dòng)連接，且插接孔與固定桿的滑動(dòng)連接處設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述通孔與浮塊相適配，且蓄水箱內(nèi)設(shè)有冷卻水。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.第一單向閥門能夠阻止導(dǎo)熱管內(nèi)的熱水流入進(jìn)水管內(nèi)，第二單向閥門能夠阻止出水管內(nèi)的水進(jìn)入導(dǎo)熱管內(nèi)，能夠規(guī)劃水流的方向，避免導(dǎo)熱管內(nèi)的水產(chǎn)生相反流動(dòng)產(chǎn)生阻力，增加了出水效率；

2.蓄水箱內(nèi)的冷卻水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入導(dǎo)熱管內(nèi)，導(dǎo)熱管內(nèi)的水吸收熱源散發(fā)的熱量，導(dǎo)熱管內(nèi)的水的水溫越高，導(dǎo)熱管內(nèi)的水隨著溫度的升高水體的體積膨脹，導(dǎo)熱管內(nèi)水壓增加，熱水經(jīng)第二單向閥門和出水管溢出，溢出的水體溫度較高，便于使用。

本實(shí)用新型能夠使導(dǎo)熱管內(nèi)的水單向流出，增加了出水效率，通過增加導(dǎo)熱管內(nèi)水體溫度，使水體體積膨脹，水體從單向閥門和出水管溢出，得到溫度較高的熱水，便于使用，冷卻水的使用量降低，節(jié)約了冷卻水，增加了對(duì)冷卻水的利用效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種繞管式高效熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種繞管式高效熱交換器的單向閥門結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1熱源、2導(dǎo)熱管、3進(jìn)水管、4出水管、5第一單向閥門、6第二單向閥門、7殼體、8進(jìn)水孔、9出水孔、10彈簧、11圓臺(tái)、12蓄水箱、13固定桿、14浮塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種繞管式高效熱交換器，包括纏繞與熱源1外壁上的導(dǎo)熱管2，導(dǎo)熱管2的一端連接有進(jìn)水管3，導(dǎo)熱管2的另一端連接有出水管4，導(dǎo)熱管2靠近進(jìn)水管3的一端內(nèi)壁上安裝有第一單向閥門5，導(dǎo)熱管2靠近出水管4的一端內(nèi)壁上安裝有第二單向閥門6，且第一單向閥門5和第二單向閥門6均包括中空結(jié)構(gòu)的殼體7，且殼體7的頂部和底部外壁上分別開設(shè)有進(jìn)水孔8和出水孔9，且進(jìn)水孔8和出水孔9均與殼體7的內(nèi)部連通，且殼體7的底部內(nèi)壁上分別焊接有兩個(gè)彈簧10，且兩個(gè)彈簧10分別位于出水孔9的兩側(cè)，且兩個(gè)彈簧10的頂部連接有圓臺(tái)11，進(jìn)水管3遠(yuǎn)離導(dǎo)熱管2的一端連接有蓄水箱12，且蓄水箱12的底部內(nèi)壁上焊接有固定桿13，且固定桿13上滑動(dòng)套設(shè)有浮塊14。

本實(shí)用新型中，第一單向閥門5和第二單向閥門6的規(guī)格相同，且第一單向閥門5和第二單向閥門6分別垂直設(shè)置于導(dǎo)熱管2的兩端，第一單向閥門5和第二單向閥門6內(nèi)的水流方向均為由進(jìn)水管3流向出水管4方向，圓臺(tái)11與進(jìn)水孔8相適配，且圓臺(tái)11的外壁上設(shè)有密封圈，且彈簧10為橡膠彈簧，浮塊14的豎截面為凸字狀，浮塊14頂部的中心位置上開設(shè)有貫穿浮塊14的插接孔，且插接孔的內(nèi)壁與固定桿13的外壁滑動(dòng)連接，且插接孔與固定桿13的滑動(dòng)連接處設(shè)有密封圈，通孔與浮塊14相適配，且蓄水箱12內(nèi)設(shè)有冷卻水。

工作原理：蓄水箱12內(nèi)的冷卻水經(jīng)進(jìn)水管3進(jìn)入導(dǎo)熱管2內(nèi)，導(dǎo)熱管2內(nèi)的水吸收熱源1散發(fā)的熱量，導(dǎo)熱管2內(nèi)的水的水溫越高，導(dǎo)熱管2內(nèi)的水隨著溫度的升高水體的體積膨脹，導(dǎo)熱管2內(nèi)水壓增加，熱水經(jīng)第二單向閥門6和出水管4溢出，溢出的水體溫度較高，第一單向閥門5能夠阻止導(dǎo)熱管2內(nèi)的熱水流入進(jìn)水管3內(nèi)，第二單向閥門6能夠阻止出水管4內(nèi)的水進(jìn)入導(dǎo)熱管2內(nèi)，能夠規(guī)劃水流的方向，避免導(dǎo)熱管2內(nèi)的水產(chǎn)生相反流動(dòng)產(chǎn)生阻力，增加了出水效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。