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      一種烘干效率高且烘干均勻的非織造布烘干裝置的制作方法

      文檔序號:11209490閱讀:1313來源:國知局
      一種烘干效率高且烘干均勻的非織造布烘干裝置的制造方法

      本實用新型涉及非織造布生產(chǎn)技術領域,具體為一種烘干效率高且烘干均勻的非織造布烘干裝置。



      背景技術:

      非織造布是由定向的或隨機的纖維而構成,是新一代環(huán)保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。如多采用聚丙烯(pp材質)粒料為原料,經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。在非織造布生產(chǎn)的過程當中,在非織造布成品之前都需要對非織造布進行烘干,現(xiàn)有的非織造布烘干裝置結構單一,無法均勻的對非織造布進行烘干,而且效率低下,無法控制非織造布的烘干達到要求,為此,我們提出一種烘干效率高且烘干均勻的非織造布烘干裝置。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種烘干效率高且烘干均勻的非織造布烘干裝置,以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的非織造布烘干裝置結構單一,無法均勻的對非織造布進行烘干,而且效率低下,無法控制非織造布的烘干達到要求的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種烘干效率高且烘干均勻的非織造布烘干裝置,包括底座,所述底座的頂部安裝有烘干箱和加熱箱,且烘干箱位于加熱箱的左側,所述烘干箱的左側底部安裝有PLC控制裝置,所述烘干箱和加熱箱的左側均開有進布口,所述烘干箱和加熱箱的右側均開有出布口,所述烘干箱的內(nèi)腔中央位置均勻安裝有熱風輥,所述烘干箱的底部安裝有料液收集箱,所述烘干箱的頂部中央位置安裝有鼓風機,所述鼓風機的頂部安裝有變頻電機,所述鼓風機的左側安裝有熱風進管,所述烘干箱的內(nèi)腔頂部安裝有烘干管道,所述烘干管道的頂部通過連接管與鼓風機的底部連接,所述烘干管道的底部均勻設置有烘干噴嘴,所述烘干箱的頂部右側安裝有排放管,所述加熱箱的內(nèi)腔中央位置安裝有加熱輥,所述加熱箱的左側安裝有濕度傳感器,且濕度傳感器位于進布口的頂部,所述PLC控制裝置分別與鼓風機、變頻電機、濕度傳感器和加熱輥電性連接。

      優(yōu)選的,所述烘干箱和加熱箱的外壁均設置有保溫層,且保溫層為聚氨酯保溫層。

      優(yōu)選的,所述加熱輥和熱風輥均為雙層結構,且上層結構和下層結構之間預留有非織造布通道。

      優(yōu)選的,所述加熱輥包括加熱管,所述加熱管的外壁套接有石英導熱套,所述石英導熱套的外壁套接有陶瓷導熱套。

      與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該實用新型提出的一種烘干效率高且烘干均勻的非織造布烘干裝置,采用變頻電機對鼓風機的風速進行控制從而控制熱風的流速,實現(xiàn)了烘干速率的可控性,采用烘干噴嘴進行非織造布的烘干,使得非織造布烘干更加均勻,濕度傳感器用于檢測烘干后非織造布的濕度,當濕度達不到要求時,加熱輥繼續(xù)對非織造布進行烘干,保證了非織造布的使得能夠達到烘干要求,該實用新型使用方便,效率高。

      附圖說明

      圖1為本實用新型結構示意圖;

      圖2為本實用新型加熱輥結構示意圖。

      圖中:1底座、2烘干箱、3加熱箱、4PLC控制裝置、5進布口、6出布口、7鼓風機、8變頻電機、9熱風進管、10烘干管道、11烘干噴嘴、12熱風輥、13料液收集箱、14排放管、15加熱輥、151加熱管、152石英導熱套、153陶瓷導熱套、16濕度傳感器。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種烘干效率高且烘干均勻的非織造布烘干裝置,包括底座1,所述底座1的頂部安裝有烘干箱2和加熱箱3,且烘干箱2位于加熱箱3的左側,所述烘干箱2的左側底部安裝有PLC控制裝置4,所述烘干箱2和加熱箱3的左側均開有進布口5,所述烘干箱2和加熱箱3的右側均開有出布口6,所述烘干箱2的內(nèi)腔中央位置均勻安裝有熱風輥12,所述烘干箱2的底部安裝有料液收集箱13,所述烘干箱2的頂部中央位置安裝有鼓風機7,所述鼓風機7的頂部安裝有變頻電機8,所述鼓風機7的左側安裝有熱風進管9,所述烘干箱2的內(nèi)腔頂部安裝有烘干管道10,所述烘干管道10的頂部通過連接管與鼓風機7的底部連接,所述烘干管道10的底部均勻設置有烘干噴嘴11,所述烘干箱2的頂部右側安裝有排放管14,所述加熱箱3的內(nèi)腔中央位置安裝有加熱輥15,所述加熱箱3的左側安裝有濕度傳感器16,且濕度傳感器16位于進布口5的頂部,所述PLC控制裝置4分別與鼓風機7、變頻電機8、濕度傳感器16和加熱輥15電性連接。

      其中,所述烘干箱2和加熱箱3的外壁均設置有保溫層,且保溫層為聚氨酯保溫層,起到了保溫效果,防止了熱量的流失,所述加熱輥15和熱風輥12均為雙層結構,且上層結構和下層結構之間預留有非織造布通道,非織造布通過非織造布通道就行傳送,提高了烘干效率,所述加熱輥15包括加熱管151,所述加熱管151的外壁套接有石英導熱套152,所述石英導熱套152的外壁套接有陶瓷導熱套153,加熱管151起到加熱作用,石英導熱套152和陶瓷導熱套153起到了導熱的作用,防止了加熱管151與非織造布直接接觸,使得加熱更加均勻。

      工作原理:非織造布通過進布口5和出布口6進入烘干箱2和加熱箱3,通過PLC控制裝置4啟動鼓風機7,鼓風機7通過熱風進管9吸收熱風,PLC控制裝置4控制變頻電機8,變頻電機8控制鼓風機9的風速,熱風通過烘干噴嘴11對非織造布進行烘干,雙層結構的熱風輥12對非織造布上的料液進行擠壓,料液收集箱13收集料液,濕度傳感器16用于檢測經(jīng)過烘干箱2烘干后的非織造布的濕度,濕度達到要求時,非織造布直接通過加熱箱3,當濕度達不到要求時,濕度傳感器16將濕度信號反饋至PLC控制裝置4,PLC控制裝置4控制加熱輥15進行加熱,從而對非織造布進行進一步的加熱烘干。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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