本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置攪拌裝置的離心脫水機(jī)，屬于高分子生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

離心脫水機(jī)洗滌設(shè)備的一種，是采用內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)等離心方式，通過高速的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將物件所含的水分甩出去的一種設(shè)備。傳統(tǒng)的離心脫水機(jī)內(nèi)筒放置需要表面脫水的物料進(jìn)行洗滌，但是放置在內(nèi)筒內(nèi)部的物料難以經(jīng)過離心作用進(jìn)行脫水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種內(nèi)置攪拌裝置的離心脫水機(jī)。

一種內(nèi)置攪拌裝置的離心脫水機(jī)，包括內(nèi)筒、外筒和電機(jī)，其特征在于：所述外筒一側(cè)鉸接有蓋子，所述內(nèi)筒底部連接有脫水電機(jī)，所述內(nèi)筒底部還設(shè)置有攪拌工具，所述攪拌工具底部設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌工具與攪拌電機(jī)輸出軸連接，所述攪拌工具上固定焊接有不止一個(gè)攪拌盤，所述攪拌盤圓周上設(shè)置有攪拌片。

通過上述技術(shù)方案，鉸接的蓋子能夠防止內(nèi)置的物料漏出。

優(yōu)選的，所述脫水電機(jī)為離心電機(jī)。

通過上述技術(shù)方案，采用離心電機(jī)能夠起到降低運(yùn)行噪音的作用。

優(yōu)選的，所述外筒與內(nèi)筒橫截面共圓心。

通過上述技術(shù)方案，共圓心能夠減少相互離心率的作用，增加本實(shí)用新型的使用壽命。

優(yōu)選的，所述內(nèi)筒壁上鏤空設(shè)置有小孔。

優(yōu)選的，所述小孔為正六邊形，且均勻分布。

通過上述技術(shù)方案，正六邊形的小孔能夠增大孔徑，均勻出水。

優(yōu)選的，所述相鄰兩個(gè)攪拌盤距離相等，所述攪拌片與攪拌盤呈45度角。

通過上述技術(shù)方案，攪拌片能夠?qū)?nèi)部的物料攪拌到外部，使得物料表面的水分能夠受到離心力的作用甩出，到外筒內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過增加攪拌工具和攪拌工具上的攪拌片、攪拌盤，將內(nèi)筒中心的物料翻到內(nèi)筒內(nèi)壁，方便物料表面的水分受到離心力作用甩到外筒內(nèi)壁上，增加離心脫水機(jī)的脫水效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型攪拌工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型投入使用示意圖。

附圖標(biāo)記：1、內(nèi)筒；2、外筒；3、電機(jī)；4、蓋子；5.攪拌工具；6、攪拌電機(jī)；7、攪拌盤；8攪拌片；9、小孔。

具體實(shí)施方式

參閱圖1和圖2所示的內(nèi)置攪拌裝置的離心脫水機(jī)，包括內(nèi)筒1、外筒2和電機(jī)3，其特征在于：所述外筒2一側(cè)鉸接有蓋子4，所述電機(jī)3設(shè)置在內(nèi)筒1底部，所述內(nèi)筒1底部還設(shè)置有攪拌工具5，所述攪拌工具5底部設(shè)置有攪拌電機(jī)6，所述攪拌工具5與攪拌電機(jī)6輸出軸連接，所述攪拌工具5上固定焊接有不止一個(gè)攪拌盤7，所述攪拌盤7圓周上設(shè)置有攪拌片8，其中內(nèi)筒1與內(nèi)筒內(nèi)部的攪拌工具5與攪拌電機(jī)6之間的連接方式與豆?jié){機(jī)中的攪拌棒和電機(jī)的連接方式相同，其中內(nèi)筒1和外筒2之間的連接方式為傳統(tǒng)離心脫水機(jī)的連接方式。

通過上述技術(shù)方案，鉸接的蓋子4能夠防止內(nèi)置的物料漏出。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)3為離心電機(jī)。

通過上述技術(shù)方案，采用離心電機(jī)能夠起到降低運(yùn)行噪音的作用。

進(jìn)一步的，所述外筒2與內(nèi)筒1橫截面共圓心。

通過上述技術(shù)方案，共圓心能夠減少相互離心率的作用，增加本實(shí)用新型的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒1壁上鏤空設(shè)置有小孔9，所述小孔9為正六邊形，且均勻分布。

通過上述技術(shù)方案，正六邊形的小孔9能夠增大孔徑，均勻出水。

進(jìn)一步的，所述相鄰兩個(gè)攪拌盤7距離相等，所述攪拌片8與攪拌盤呈45度角，攪拌片8設(shè)置有若干個(gè)，相鄰兩個(gè)攪拌片8到攪拌盤7圓心之間的夾角相同，其中攪拌盤7與攪拌片8焊接。

通過上述技術(shù)方案，攪拌片7能夠?qū)?nèi)部的物料攪拌到外部，使得物料表面的水分能夠受到離心力的作用甩出，到外筒2內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過增加攪拌工具5和攪拌工具上的攪拌片8、攪拌盤7，將內(nèi)筒1中心的物料翻到內(nèi)筒1內(nèi)壁，方便物料表面的水分受到離心力作用甩到外筒2內(nèi)壁上，增加離心脫水機(jī)的脫水效率。

本實(shí)用新型在投入使用時(shí)，如圖2所示，通過具有攪拌盤7和攪拌片8的攪拌工具5將內(nèi)筒1中心內(nèi)部的物料往外翻，翻至內(nèi)筒的內(nèi)壁附近，經(jīng)過電機(jī)3的離心力的作用下，原本內(nèi)筒1內(nèi)部的物料表面的水分通過小孔9甩出，在外筒2內(nèi)壁上滑落，流出，圖中箭頭為水分流向。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。