本實用新型涉及管道供料系統(tǒng)領(lǐng)域,尤指一種全自動封閉電磁管道供料系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在傳統(tǒng)的管道供料系統(tǒng)中,所使用的管道為露天管道,通過露天管道輸送至機(jī)邊爐的過程中,料水曝露在空氣中,存在不安全,熱量耗散的問題。且傳統(tǒng)軌道供料系統(tǒng)一般采用的是人工控制出料,生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型提供一種封閉管道能減少熱量耗散,全自動出料的全自動封閉電磁管道供料系統(tǒng)。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種全自動封閉電磁管道供料系統(tǒng)中,包括機(jī)邊熔爐、中央熔爐、導(dǎo)管;還包括電磁管道、泵機(jī)、PLC控制器,其中所述電磁管道為封閉管道,所述中央熔爐與電磁管道的一端相通連接,所述泵機(jī)的底端固定設(shè)置在電磁管道上側(cè),并且與電磁管道相通連接,所述PLC控制器與泵機(jī)控制連接,所述機(jī)邊熔爐設(shè)置在電磁管道一側(cè);所述泵機(jī)設(shè)有出料口,導(dǎo)管一端設(shè)置在出料口上,另一端與機(jī)邊熔爐相通連接。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述電磁管道內(nèi)設(shè)有供料管、保溫棉、加熱線圈,其中所述保溫棉固定設(shè)置在供料管的側(cè)面;所述加熱線圈纏繞在供料管的表面。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過采用封閉式的電磁管道作為供料管道,能解決傳統(tǒng)的管道供料系統(tǒng)中,料水曝露在空氣中,存在安全隱患,熱量耗散的問題。而通過加設(shè)泵機(jī),能實現(xiàn)自動化出料,解決傳統(tǒng)軌道供料系統(tǒng)采用的是人工控制出料,生產(chǎn)成本高的問題。
附圖說明
圖1 是一種全自動封閉電磁管道供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 是電磁管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)號說明:1-電磁管道;2-泵機(jī);3-機(jī)邊熔爐;4-中央熔爐;5-導(dǎo)管;6-供料管;7-保溫棉;8-加熱線圈。
具體實施方式
請參閱圖1-2所示,一種全自動封閉電磁管道供料系統(tǒng)中,包括機(jī)邊熔爐3、中央熔爐4、導(dǎo)管5;還包括電磁管道1、泵機(jī)2、PLC控制器,其中所述電磁管道1為封閉管道,所述中央熔爐4與電磁管道1的一端相通連接,所述泵機(jī)2的底端固定設(shè)置在電磁管道1上側(cè),并且與電磁管道1相通連接,所述PLC控制器與泵機(jī)2控制連接,所述機(jī)邊熔爐3設(shè)置在電磁管道1一側(cè);所述泵機(jī)2設(shè)有出料口,導(dǎo)管5一端設(shè)置在出料口上,另一端與機(jī)邊熔爐3相通連接。
當(dāng)工作時,將泵機(jī)2加入至電磁管道1中,導(dǎo)管5連接在泵機(jī)2中形成輸出口,從而成為整體的全自動電磁管道1供料系統(tǒng);電磁管道1運輸由中央熔爐4輸出的料水,泵機(jī)2將料水泵入導(dǎo)管5,再由導(dǎo)管5將料水加入機(jī)邊爐3;通過采用封閉式的電磁管道1作為供料管道,能解決傳統(tǒng)的管道供料系統(tǒng)中,料水曝露在空氣中,存在安全隱患,熱量耗散的問題。同時電磁管道1以3m為單位,管道長度及布局能實現(xiàn)自由化配置,輸送的管道安裝簡單,對車間既有設(shè)備無任何影響,不會影響工廠正常生產(chǎn),所以中央熔爐4可擺放至車間外部,以降低車間整體溫度,提升工作環(huán)境舒適度。而通過加設(shè)泵機(jī)2,實現(xiàn)工廠供水供料無人化管理,解決傳統(tǒng)軌道供料系統(tǒng)采用的是人工控制出料,生產(chǎn)成本高的問題。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述電磁管道1內(nèi)設(shè)有供料管6、保溫棉7、加熱線圈8,其中所述保溫棉7固定設(shè)置在供料管6的側(cè)面;所述加熱線圈8纏繞在供料管6的表面。
通過將加熱線圈8通電連接控制電路,將50Hz交流電轉(zhuǎn)換為20KHz的高頻高壓電,高速變化的電流通過加熱線圈8會產(chǎn)生高速變化的磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過供料管6時,會在供料管6內(nèi)部產(chǎn)生無數(shù)小渦流,使得加熱線圈8發(fā)熱。電磁管道1使用的電磁感應(yīng)加熱保溫技術(shù),使得電磁管道1中的鋅水將持續(xù)保持在設(shè)定的溫度,實現(xiàn)節(jié)約能源,料水的渣料減少,提高鑄件質(zhì)量的效果。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述泵機(jī)2采用PLC控制器控制。經(jīng)由全PLC控制的泵機(jī)2,能實現(xiàn)精準(zhǔn)控制送入機(jī)邊熔爐3金屬料水的量,使成本準(zhǔn)確控制,使得整個系統(tǒng)封閉、安全、高效,性能穩(wěn)定,維護(hù)簡單;
以上實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述,并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。