本實(shí)用新型涉及一種加熱器，具體涉及一種電磁感應(yīng)式螺栓加熱裝置。

背景技術(shù)：

在螺栓工裝緊固過程中,需對(duì)螺栓進(jìn)行拉伸預(yù)緊,拉伸的方法之一是對(duì)螺栓進(jìn)行加熱使螺栓膨脹而伸長。目前對(duì)螺栓加熱的方法主要是采用電阻式加熱棒進(jìn)行加熱。即在螺栓中心鉆一個(gè)中心孔,將電阻式加熱棒插入中心孔內(nèi)進(jìn)行通電加熱。目前的電阻式加熱棒存在以下的缺陷：

（1）加熱功率小，時(shí)間長；由于螺栓中心孔的直徑受限于螺栓的強(qiáng)度，比如常用的M140－M180的螺栓中心孔最大直徑在φ16-φ22之間，因此電阻式加熱棒的加熱功率也隨之受到了限制,通常對(duì)于M160×400的螺栓電阻式加熱棒的最大功率僅為4kW左右，由于加熱功率較小，螺栓溫度上升速度較慢，加熱到設(shè)計(jì)拉伸值用時(shí)需要近一個(gè)小時(shí),大大延長了施工的工期，降低生產(chǎn)效率。

（2）電阻絲消耗多；電阻式加熱棒電阻絲比較細(xì),而且需要較長時(shí)間才能將螺栓加熱到設(shè)計(jì)拉伸值，所有電阻絲很容易被燒斷，一般情況下每加熱拉伸一根螺栓燒壞一根電阻絲，大大增加了施工的成本。

（3）溫度升慢，熱量利用率低；電阻式加熱棒是以輻射的方式將熱量傳遞到螺栓中心孔表面，然后從螺栓中心孔表面向整個(gè)螺栓傳遞，屬于間接熱傳遞，所以溫度上升較慢。

（4）在加熱過程中，螺栓吸收的熱量向周圍的連接部件傳遞，如果螺栓與其周圍被連接部件之間的空隙有液體存滯，熱量還會(huì)向外傳遞更多，導(dǎo)致溫度上升更慢，熱量利用率低，甚至還可以達(dá)不到螺栓設(shè)計(jì)的拉伸值。

電磁感應(yīng)渦流加熱的原理是感應(yīng)加熱電源產(chǎn)生的交變電流通過感應(yīng)器（即線圈）產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，導(dǎo)磁性物體置于其中切割交變磁力線，從而在物體內(nèi)部產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使物體內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱鋼體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式。電磁感應(yīng)加熱與傳統(tǒng)的加熱具有加熱速度快、效率高、能耗小、加熱溫度高易于控制、材料耗損小等優(yōu)點(diǎn)。因此，將電磁感應(yīng)渦流加熱技術(shù)對(duì)螺栓進(jìn)行加熱進(jìn)行拉伸預(yù)緊可解決現(xiàn)有電阻式加熱棒存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)螺栓拉伸預(yù)緊加熱方式存在的問題，提供一種電磁感應(yīng)式螺栓加熱裝置。本裝置通過將電磁感應(yīng)加熱棒放入螺栓的中心孔內(nèi)，使得螺栓本體溫度上升速度快，熱量損耗少，效率高，加熱棒的使用壽命長。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種電磁感應(yīng)式螺栓加熱裝置，包括螺栓、電源接口和加熱棒；所述電源接口設(shè)在加熱棒的兩端，加熱棒的兩端口分別為進(jìn)水口和出水口，所述加熱棒穿過螺栓頭套在螺栓的中心孔內(nèi)，所述電源接口分別與電磁感應(yīng)高頻電源連接。

優(yōu)選地，以上所述加熱棒為螺旋線圈加熱棒。

優(yōu)選地，以上所述加熱棒為U型加熱棒。

優(yōu)選地，以上所述加熱棒為銅管加熱棒。

優(yōu)選地，以上所述加熱棒的上端設(shè)有絕緣手柄。

工作原理：當(dāng)對(duì)螺栓進(jìn)行加熱緊固拉伸時(shí)，將加熱棒放入螺栓的中心孔內(nèi)，進(jìn)水口接上冷卻水，然后將電源接口分別與電磁感應(yīng)高頻電源連接，即可對(duì)螺栓進(jìn)行加熱緊固拉伸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

1、本裝置通過使用電磁感應(yīng)式加熱棒對(duì)螺栓進(jìn)行加熱，使螺栓在高頻交變磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生感應(yīng)渦旋電流，使得螺栓本體溫度上升速度快、容易達(dá)到螺栓設(shè)計(jì)的高緊固拉伸值，熱量損耗少、材料損耗小、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有電阻式加熱棒存在的問題。

2、本實(shí)用新型通過將加熱棒放入螺栓的中心孔，可降低能耗損失，提高熱能的利用率。

3、本裝置的加熱棒不僅可以做成螺旋線圈加熱棒，還可做成U型加熱棒，可解決螺栓中心過小的無法適用的問題。

4、本裝置的的加熱棒兩端還設(shè)有進(jìn)水口和出水口，在加熱棒加熱過程中通入冷卻水，有效地保護(hù)了加熱棒，大大地延長加熱棒的使用壽命。

附圖說明

圖1為電磁感應(yīng)式螺旋線圈螺栓加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電磁感應(yīng)式U型螺栓加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)中：1-進(jìn)水口，2-電源接口，3-出水口，4-加熱棒，5-螺栓，6-螺栓頭，7-絕緣手柄。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，但不限于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如附圖1所示，所述電磁感應(yīng)式螺栓加熱裝置，包括螺栓5、電源接口2和加熱棒4；所述電源接口2設(shè)在加熱棒4的兩端，加熱棒4的兩端口分別為進(jìn)水口1和出水口3，所述加熱棒4穿過螺栓頭6套在螺栓5的中心孔內(nèi)，所述電源接口2分別與電磁感應(yīng)高頻電源連接。所述加熱棒4是用銅管繞制成的螺旋線圈加熱棒。加熱棒4的上端還設(shè)有絕緣手柄7。

實(shí)施例2

如附圖2所示，所述電磁感應(yīng)式螺栓加熱裝置，包括螺栓5、電源接口2和加熱棒4；所述電源接口2設(shè)在加熱棒4的兩端，加熱棒4的兩端口分別為進(jìn)水口1和出水口3，所述加熱棒4穿過螺栓頭6套在螺栓5的中心孔內(nèi)，所述電源接口2分別與電磁感應(yīng)高頻電源連接。所述加熱棒4是用銅管繞制成的U型加熱棒，適用于中心孔小的螺栓。加熱棒4的上端還設(shè)有絕緣手柄7。

當(dāng)對(duì)螺栓進(jìn)行加熱緊固拉伸時(shí)，將加熱棒4放入螺栓5的中心孔內(nèi)，從進(jìn)水口1接上冷卻水，然后將電源接口2分別與電磁感應(yīng)高頻電源連接，即可對(duì)螺栓進(jìn)行加熱緊固拉伸。