本實用新型涉及一種列管式換熱器的換熱阻垢裝置。

背景技術(shù)：
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隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，能源問題越來越受到重視，并且由能源引發(fā)的生態(tài)環(huán)境和社會經(jīng)濟問題也日益突出，節(jié)能以及合理利用能源就顯得尤為重要。列管式換熱器就是一種利用余熱的重要設備，但是，現(xiàn)有的列管式換熱器組裝時是通過一個連接片把單片螺旋紐帶連接到轉(zhuǎn)軸上，導致螺旋紐帶在換熱管中的阻力較大，轉(zhuǎn)速低下，換熱效果差；另外，組裝時，需要先把連接片連接在轉(zhuǎn)軸上，然后再把螺旋紐帶連接到連接片上，增加了組裝難度，降低了組裝效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種列管式換熱器的換熱阻垢裝置，減小了組裝工序，降低了組裝難度，提高了組裝效率；另外，增加了螺旋曲面，提升了螺旋動力，減小了螺旋紐帶在換熱管中的阻力，提高了螺旋紐帶在換熱管中的轉(zhuǎn)速，同時實現(xiàn)了換熱管的換熱與阻垢兩大功能，大大提高了換熱效果，節(jié)省了成本，提高了工作效率，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種列管式換熱器的換熱阻垢裝置，包括中空的不銹鋼圓筒，在不銹鋼圓筒外側(cè)壁上均勻間隔設有若干個不銹鋼支架，每個不銹鋼支架頂端的一側(cè)向上凸起形成一凸柱，另一側(cè)為一平面，凸柱的頂端為一向外傾斜的斜面，在不銹鋼圓筒內(nèi)安裝一陶瓷軸承，在陶瓷軸承上安裝一轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸頂端設有一兩端開口的凹槽，在凹槽兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸兩側(cè)壁上分別垂直間隔設有若干個通孔，兩片相互疊加的螺旋紐帶通過設置在其底部的與通孔相配合的安裝孔活動安裝在轉(zhuǎn)軸頂端的凹槽內(nèi)。

所述螺旋紐帶的寬度與轉(zhuǎn)軸的直徑相同。

所述螺旋紐帶的中間厚度大于兩邊邊緣的厚度。

在每個不銹鋼支架頂端的平面和每個凸柱頂端的斜面以及凸柱靠近平面的側(cè)壁上均設有紋路。

所述兩螺旋紐帶均從根部開始彎曲。

本實用新型的有益效果：組裝時，直接把螺旋紐帶連接到轉(zhuǎn)軸上，減小了組裝工序，降低了組裝難度，提高了組裝效率；另外，螺旋紐帶直接連接到轉(zhuǎn)軸上，增加了螺旋曲面，提升了螺旋動力，減小了螺旋紐帶在換熱管中的阻力，提高了螺旋紐帶在換熱管中的轉(zhuǎn)速，同時實現(xiàn)了換熱管的換熱與阻垢兩大功能，大大提高了換熱效果，節(jié)省了成本，提高了工作效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、不銹鋼圓筒，2、不銹鋼支架，3、凸柱，4、平面，5、斜面，6、陶瓷軸承，7、轉(zhuǎn)軸，8、凹槽，9、螺旋紐帶。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的特點，下面通過具體實施方式并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示：一種列管式換熱器的換熱阻垢裝置，包括中空的不銹鋼圓筒1，在不銹鋼圓筒1外側(cè)壁上均勻間隔設有若干個不銹鋼支架2，每個不銹鋼支架2頂端的一側(cè)向上凸起形成一凸柱3，另一側(cè)為一平面4，凸柱3的頂端為一向外傾斜的斜面5，在不銹鋼圓筒1內(nèi)安裝一陶瓷軸承6，在陶瓷軸承6上安裝一轉(zhuǎn)軸7，在轉(zhuǎn)軸7頂端設有一兩端開口的凹槽8，在凹槽8兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸7兩側(cè)壁上分別垂直間隔設有若干個通孔，兩片相互疊加的螺旋紐帶9通過設置在其底部的與通孔相配合的安裝孔活動安裝在轉(zhuǎn)軸7頂端的凹槽8內(nèi)。

所述螺旋紐帶9的寬度與轉(zhuǎn)軸7的直徑相同，所述螺旋紐帶9的中間厚度大于兩邊邊緣的厚度，所述兩螺旋紐帶9均從根部開始彎曲，防止遇到粗糙的換熱管內(nèi)壁時自動卷縮，規(guī)避了和換熱管壁的硬度摩擦，延長使用壽命，減少動力損耗，增加了螺旋曲面，提升了螺旋動力，減小了螺旋紐帶9在換熱管中的阻力，提高了螺旋紐帶9在換熱管中的轉(zhuǎn)速。

在每個不銹鋼支架2頂端的平面4和每個凸柱3頂端的斜面5以及凸柱3靠近平面4的側(cè)壁上均設有紋路，增加接觸粗糙面積，防止本裝置在換熱管口脫落打滑，使本裝置安裝在換熱管口中時更穩(wěn)固。

安裝時，沿著冷卻水水流方向?qū)⒙菪~帶9插入到每一根換熱管中，將不銹鋼支架2撐在換熱管管口中，當設備運行時，無需外加動力，利用循環(huán)水自身的流速驅(qū)動本裝置的螺旋曲面，使螺旋紐帶9獲得更大扭曲力，長期在換熱管中不停的快速旋轉(zhuǎn)，減小了螺旋紐帶9在換熱管中的阻力，提高了螺旋紐帶9在換熱管中的轉(zhuǎn)速，同時實現(xiàn)了換熱管的換熱與阻垢兩大功能，大大提高了換熱效果，節(jié)省了成本，提高了工作效率。

上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。