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      砂石烘干裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11177734閱讀:778來(lái)源:國(guó)知局
      砂石烘干裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種砂石烘干裝置。



      背景技術(shù):

      在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中,需要使用大量砂石和各種添加劑,砂石一般從河道等地獲取,采用吊車等設(shè)備將砂石從河道中取出后,砂石中含有大量水分,為了保證砂石在后續(xù)的使用過(guò)程中保證純度和所產(chǎn)出的混凝土的質(zhì)量,需要對(duì)砂石進(jìn)行烘干。

      目前,公開(kāi)號(hào)為CN201697438U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種蒸汽式礦用砂石烘干機(jī),它包括烘干室和加熱室,所述烘干室、加熱室兩端封閉,加熱室的內(nèi)壁為烘干室的外壁,烘干室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有翻砂裝置,翻砂裝置采用者螺旋推進(jìn)器。

      這種烘干機(jī)在使用過(guò)程中,螺旋推進(jìn)器在將砂石推動(dòng)的過(guò)程中,由于受到砂石自重的影響,砂石始終落在烘干機(jī)的底部,這種烘干方式易造成整堆砂石的內(nèi)部仍舊殘留有水分的情況。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種砂石烘干裝置,其具有能夠提高砂石烘干程度的優(yōu)點(diǎn)。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

      一種砂石烘干裝置,包括同軸連接的加熱筒、連接筒和烘砂筒,所述烘砂筒通過(guò)電機(jī)帶動(dòng),所述烘砂筒內(nèi)設(shè)置有緊貼于烘砂筒內(nèi)壁的螺旋輸送軌,螺旋輸送軌包括螺旋形的葉片、位于螺旋形的葉片上的若干翻砂筒,所述翻砂筒固連于葉片上,相鄰翻砂筒之間的間隔距離相等。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)砂石在烘砂筒內(nèi)被烘干時(shí),砂石被螺旋形的葉片推動(dòng)向前運(yùn)動(dòng),在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,轉(zhuǎn)動(dòng)至砂石處時(shí),砂石被螺旋形葉片上的翻砂筒舀起,葉片繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí),翻砂筒的口部方向開(kāi)始變化,此時(shí)翻砂筒內(nèi)的砂石被倒出,倒出時(shí)的砂石相互之間的距離大,更容易被烘干,砂石中殘留的水分變少。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述翻砂筒的口部朝向螺旋葉片的前進(jìn)方向。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)翻砂筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)砂石處時(shí),口部能夠埋入砂石中,便于將砂石舀起。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述烘砂筒與電機(jī)之間采用傳動(dòng)組件聯(lián)動(dòng),所述傳動(dòng)組件包括位于烘砂筒外壁上的轉(zhuǎn)動(dòng)帶、位于電機(jī)的輸出軸上的轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪抵觸于轉(zhuǎn)動(dòng)帶上。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)帶帶動(dòng)烘砂筒轉(zhuǎn)動(dòng),此種轉(zhuǎn)動(dòng)方式不易對(duì)烘砂筒內(nèi)部的結(jié)構(gòu)造成影響。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶上設(shè)置有若干環(huán)形陣列的棱條,所述轉(zhuǎn)輪采用齒輪,所述齒輪與棱條嚙合。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,棱條增大了摩擦力,與齒輪嚙合后,不易松脫,減少打滑的現(xiàn)象。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述加熱筒、連接筒與地面的相對(duì)位置固定不變,所述烘砂筒與連接筒發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,加熱筒與連接筒固定位置不變,能夠便于帶有熱能的氣流穩(wěn)定導(dǎo)出,烘砂筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其內(nèi)的砂石隨其轉(zhuǎn)動(dòng)而翻滾,便于砂石均勻地與熱氣流接觸,提高干燥速度。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述烘砂筒罩設(shè)于連接筒背離加熱筒的一端,所述加熱筒與連接筒之間設(shè)置有軸承。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,軸承能夠減小連接筒與烘砂筒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦阻力,使運(yùn)動(dòng)過(guò)程更為流暢。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述連接筒中設(shè)置導(dǎo)料坡,所述導(dǎo)料坡設(shè)置為三角形,其豎直高度較高的一側(cè)面向加熱筒,其豎直高度較低的一側(cè)面向烘砂筒。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)砂石落下時(shí),砂石在導(dǎo)料坡上向烘砂筒處運(yùn)動(dòng),減小砂石落入加熱筒中的可能性。

      進(jìn)一步設(shè)置:所述連接筒背離地面一側(cè)設(shè)置有漏斗。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,漏斗能夠減少砂石在落下過(guò)程中騰起的粉塵,還能夠降低砂石落至連接筒外的可能性。

      附圖說(shuō)明

      圖1是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)烘砂筒內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)烘砂筒整體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是實(shí)施例1中A部放大圖用于體現(xiàn)汽眼的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1、烘干筒;2、漏斗;3、連接筒;4、加熱筒;41、內(nèi)層壁;42、外層壁;43、通孔;44、汽眼;5、烘砂筒;6、加熱絲;61、導(dǎo)線;7、風(fēng)管;8、螺旋輸送軌;9、葉片;10、翻砂筒;11、電機(jī);12、轉(zhuǎn)輪;13、轉(zhuǎn)動(dòng)帶;14、軸承;15、棱條;16、導(dǎo)料坡;17、風(fēng)機(jī)。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

      實(shí)施例1:一種砂石烘干裝置,如圖1所示,包括烘干筒1,烘干筒1包括與漏斗2直接相連的連接筒3、位于連接筒3兩側(cè)的加熱筒4和烘砂筒5。加熱筒4、連接筒3和烘砂筒5同軸設(shè)置,為了減少砂石下落時(shí)騰起的灰塵,在靠近傳送帶最高處設(shè)置漏斗2,漏斗2的小端與烘干筒1中的連接筒3相連。其中,連接筒3內(nèi)靠近地面的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料坡16,導(dǎo)料坡16豎直高度較高的一側(cè)面向加熱筒4,豎直高度較低的一側(cè)面向烘砂筒5。

      如圖1和3所示,加熱筒4中設(shè)置加熱絲6,加熱絲6為金屬材質(zhì),便于導(dǎo)電發(fā)熱。金屬絲的兩端分別連接在加熱筒4上,金屬絲的中段則彎成圈狀。若干根金屬絲排列在加熱筒4中,這些金屬絲的圈狀部分與加熱筒4同軸設(shè)置。加熱筒4設(shè)置為兩層,分別為內(nèi)層壁41和外層壁42,內(nèi)層壁41和外層壁42之間留有5cm~8cm的間隙,在本實(shí)施例中間隙寬度采用6cm。加熱絲6穿過(guò)內(nèi)層壁41,引出內(nèi)層壁41后與導(dǎo)線61相接,導(dǎo)線61引出加熱筒4與電源相接。為了減小漏電的危險(xiǎn),在加熱絲6引出內(nèi)層壁41的部分和導(dǎo)線61上均設(shè)有膠皮。在內(nèi)層壁41上開(kāi)設(shè)用于穿過(guò)加熱絲6的通孔43,通孔43上包設(shè)汽眼44,為了起到絕緣效果,汽眼44采用橡膠制成。

      如圖1所示,在加熱筒4背離連接筒3的一端設(shè)置風(fēng)機(jī)17,風(fēng)機(jī)17的出風(fēng)口上引出風(fēng)管7,風(fēng)管7連接至加熱筒4背離連接筒3的一端。風(fēng)機(jī)17鼓風(fēng)時(shí),氣流通過(guò)通電變熱的加熱絲6,通過(guò)熱交換帶有熱能,這股帶有熱能的氣流從加熱筒4中流動(dòng)至烘砂筒5中,對(duì)烘砂筒5中的砂石進(jìn)行烘干。

      如圖1所示,烘砂筒5的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋輸送軌8,螺旋輸送軌8包括螺旋形的葉片9,葉片9貼設(shè)在烘砂筒5的內(nèi)壁上。螺旋輸送軌8還包括貼設(shè)于葉片9上的翻砂筒10,翻砂筒10采用金屬片彎成,通過(guò)焊接固連于烘砂筒5內(nèi)壁,將翻砂筒10的一端密封,使其成為筒狀。這種翻砂筒10在葉片9上設(shè)有多個(gè),相鄰的兩個(gè)翻砂筒10之間預(yù)留固定不變的距離。

      如圖1和2所示,為了實(shí)現(xiàn)烘砂筒5的轉(zhuǎn)動(dòng),在烘砂筒5側(cè)邊設(shè)有電機(jī)11,電機(jī)11的輸出軸上同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)輪12,在烘砂筒5上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)帶13,轉(zhuǎn)輪12與轉(zhuǎn)動(dòng)帶13抵觸,轉(zhuǎn)輪12采用齒輪,在轉(zhuǎn)動(dòng)帶13上環(huán)形陣列有若干棱條15,棱條15與齒輪嚙合,當(dāng)電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶13轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)帶13即帶動(dòng)烘砂筒5運(yùn)動(dòng)。

      上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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