本實(shí)用新型屬于冷卻塔的換熱器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閉式冷卻塔的換熱器。

背景技術(shù)：

目前，閉式冷卻塔的換熱器存在一些不足點(diǎn)：1、換熱效果不夠好；2、換熱管不耐用，導(dǎo)致整個(gè)換熱器的使用壽命較短。為此，很有必要設(shè)計(jì)一種換熱效果好和使用壽命長的換熱器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種閉式冷卻塔的換熱器，其具有換熱效果好、使用壽命長的特點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種閉式冷卻塔的換熱器，包括支撐架和換熱管組，所述換熱管組包括換熱管，所述換熱管安裝于所述支撐架上，所述換熱管的兩端分別連接有第一連接管和第二連接管，所述換熱管的內(nèi)表面和外表面均涂有納米涂層。

進(jìn)一步的，所述換熱管包括直管和彎管，相鄰兩條所述直管通過所述彎管相互連接。

進(jìn)一步的，所述直管和彎管均為銅管。

進(jìn)一步的，所述銅管的外徑為Φ15.88mm，壁厚為0.55mm。

進(jìn)一步的，所述第一連接管和第二連接管的連接端設(shè)有用于連接安裝消防管卡碼的凹槽。

進(jìn)一步的，所述第一連接管和第二連接管均為無縫鋼管。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型的換熱器，其換熱管的內(nèi)表面和外表面均涂有納悶涂層，從而提高了換熱管的換熱性能和耐用度，進(jìn)而提高了換熱器的換熱效果和使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的左視圖。

圖4是圖1中A的放大視圖。

圖5是換熱管的縱截面示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

支撐架1、換熱管組2；

換熱管21、第一連接管22、第二連接管23；

直管211、彎管212、納米涂層213。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的一種閉式冷卻塔的換熱器。該換熱器包括支撐架1和兩個(gè)換熱管組2。換熱管組(2)包括換熱管21，換熱管21安裝于支撐架1上，換熱管21的兩端分別連接有第一連接管22和第二連接管23。換熱管21的內(nèi)表面和外表面均涂有納米涂層213。

優(yōu)選設(shè)計(jì)方案，換熱管21包括直管211和彎管212，相鄰兩條直管211通過彎管212相互連接，其中直管211和彎管212均為外徑為Φ15.88mm和壁厚為0.55mm的銅管。

優(yōu)選設(shè)計(jì)方案，第一連接管22和第二連接管23均為無縫鋼管，第一連接管22和第二連接管23的連接端均加工有用于連接安裝消防管卡碼的凹槽。

本實(shí)用新型的換熱器，其換熱管的內(nèi)表面和外表面均涂有納悶涂層，從而提高了換熱管的換熱性能，換熱管也更加耐用，進(jìn)而提高了換熱器的換熱效果和使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。