本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備,更具體地說，它涉及一種電鍍件的烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧 化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。

電鍍的工藝主要包括：化學(xué)除油、水洗、電解除油、水洗、酸洗、水洗、電鍍、水洗、鈍 化、水洗等。產(chǎn)品電鍍完成以后，為了電鍍層的穩(wěn)定性需要80-100度溫度烘干1個(gè)小時(shí)。

如圖1所述，烘干設(shè)備為一個(gè)腔體15，其內(nèi)部設(shè)有支撐桿12，支撐桿12用于放置帶烘干的電鍍件 11，在支撐桿12下方設(shè)有電熱棒 13，而電熱棒 13的下方設(shè)有向上吹氣的鼓風(fēng)機(jī)14，鼓風(fēng)機(jī)14將電熱棒 13的熱能以熱氣流的方式輸送到支撐桿12上方的電鍍件 11上，由于熱氣流具有向上流動(dòng)的本能，故由下向上吹氣，使得更多的熱能朝電鍍件 11流動(dòng)，加速干燥。

但是，電鍍件上的水汽在熱氣的帶動(dòng)向烘干設(shè)備的上方流動(dòng)，并在上端凝結(jié)成水珠，水珠的體積較大時(shí)，水珠的重力克服水珠與烘干設(shè)備之間張力，水珠將密集的向下掉落，但是，支撐桿的下方為裸露的電熱棒，水珠直接滴落在高溫的電熱棒上，電熱板迅速受冷，將加速電熱棒的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供種電鍍件的烘干設(shè)備，通過弧形頂面將水珠導(dǎo)向聚水管并排出。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種電鍍件的烘干設(shè)備，包括箱體、安裝于箱體的電熱棒、置于電熱棒下方的鼓風(fēng)機(jī)，箱體還包括置于電熱棒上方的若干個(gè)支撐桿，相鄰支撐桿之間具有通風(fēng)間隙，所述箱體的頂部內(nèi)壁為凸起的圓弧面，所述圓弧面的下端部設(shè)有環(huán)形的聚水管，聚水管設(shè)有伸出箱體的排水支管。

較佳的，所述圓弧面為半球面。

較佳的，所述圓弧面的頂部開設(shè)有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔的正下方懸掛有聚水斗。

較佳的，所述聚水斗的側(cè)壁設(shè)有透視窗，所述聚水斗內(nèi)放置有標(biāo)識(shí)浮球，所述透視窗內(nèi)設(shè)有供浮球浮動(dòng)的限位槽。

較佳的，相鄰支撐桿之間具有通風(fēng)間隙，所述支撐桿下方設(shè)有固定于箱體的承水桿，所述承水桿開設(shè)有豎向隔擋通風(fēng)間隙的承水槽，所述支撐桿兩側(cè)朝承水槽傾斜形成導(dǎo)流面。

較佳的，所述支撐桿為彎折角朝上的角鋼，所述承水桿為彎折角朝下的角鋼，相鄰支撐桿的相鄰導(dǎo)流面置于同一個(gè)承水桿的承水槽內(nèi)。

較佳的，所述承水槽向下傾斜設(shè)置，且傾斜角范圍5度至30度。

較佳的，所述承水槽的下端設(shè)有排水管。

較佳的，所述支撐桿的上端部設(shè)有沿支撐桿長度方向均勻設(shè)置的輥輪。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：水珠在球形面上凝結(jié)后，將沿著弧面向下流動(dòng)到聚水管，然后排除，弧面的優(yōu)點(diǎn)在于便于凝結(jié)后水滴具有一個(gè)流動(dòng)面，使水的粘力具有附著面，這樣減少了水滴直接落下。

通氣孔出溫度低，熱氣與冷氣將有大量水珠凝結(jié)，故同過一個(gè)聚水斗收集一些由通氣孔邊沿垂直落下的水珠；

標(biāo)識(shí)浮球通過通過透視窗便于員工觀察聚水斗的水位。

一些大水珠意外垂直落下時(shí)，其下方的通道被支撐桿與承水桿共同阻隔，水珠直接落在承水桿的承水槽或者打在支撐桿上然后通過導(dǎo)流面引到承水槽內(nèi)，最終通過排水管將收集的排出，實(shí)現(xiàn)將水珠隔擋在電熱棒上方的效果；由于支撐桿與承水桿之間為上下布置，故兩者之間具有通氣道，熱氣流動(dòng)不受影響，其對(duì)電鍍件的烘干效果優(yōu)異。

承水桿的傾斜便于將水匯集到排水管，傾斜角度小于5度，水的流動(dòng)速度過小，水在緩慢流動(dòng)過程中易吸熱承水桿的導(dǎo)入的熱能能再次蒸發(fā)； 且傾斜角大于30度，承水桿下端與支撐桿之間的高度差過大，水自支撐桿落下時(shí)的動(dòng)能過大，水珠已在承水桿上飛濺進(jìn)而落在下方的電熱棒上。

輥輪的作用在于，電鍍件快速的滑入到箱體內(nèi)部，快速對(duì)電鍍件的加熱烘干。

支撐桿的數(shù)量可以是10、15或者20根。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中烘干箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施中箱體內(nèi)部的主視圖；

圖3是實(shí)施中箱體內(nèi)部的左視圖；

圖4是實(shí)施例中支撐桿、承水桿與箱體的連接關(guān)系示意圖；

圖5是實(shí)施例中箱體頂部與聚水管的連接關(guān)系示意圖；

圖6是實(shí)施例中箱體剖開時(shí)與聚水斗的連接關(guān)系示意圖；

圖7是實(shí)施例中支撐桿與輥輪的連接關(guān)系示意圖。

圖中：11、電鍍件；12、支撐桿； 13、電熱棒；14、鼓風(fēng)機(jī)；15、腔體；2、箱體；21、通風(fēng)孔；3、承水桿；31、承水槽；32、導(dǎo)流面；33、排水管；41、上隔擋塊；42、下隔擋塊；51、輥輪；52、轉(zhuǎn)軸；61、圓弧面；62、聚水管；63、排水支管；7、聚水斗；71、掛鉤；81、透視窗；82、標(biāo)識(shí)浮球；83、限位槽；84、L形板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1，電鍍件的烘干設(shè)備，如圖2所示，箱體2為矩形狀，箱體2由金屬板材組合而成，箱體2的底部放置有兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)14，鼓風(fēng)機(jī)14的風(fēng)口朝上，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)14通電后，風(fēng)口向上吹風(fēng)。

在箱體2內(nèi)安裝有支架，支架上安裝有一排平行的電熱棒 13，電熱棒 13之間具有間隙，電熱棒 13平行設(shè)置且置于鼓風(fēng)機(jī)14風(fēng)口的正上方。當(dāng)電熱棒 13通電后，產(chǎn)生大量熱量，而鼓風(fēng)機(jī)14產(chǎn)生的風(fēng)將熱能朝上方的電鍍件11帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電鍍件11的烘干工作。

在電熱棒 13的上安裝有平行設(shè)置的支撐桿12，相鄰支撐桿12之間具有間距，該間距為5cm，該間距也就是通風(fēng)間隙，下方的熱風(fēng)通過通風(fēng)間隙向上流動(dòng)到電鍍件11處。

支撐桿12的上表面用于放置電鍍件11，當(dāng)箱體2打開后，等待烘干的電鍍件11將放置在支撐桿12上，然后將箱體2門關(guān)閉，形成一個(gè)烘干腔體15。

箱體2的頂部為半球狀的圓弧面61，圓弧面61的中心開設(shè)有通風(fēng)孔21，通風(fēng)孔21開設(shè)于圓形處，通風(fēng)孔21用于空氣的流通，保持箱體2內(nèi)部的氣壓穩(wěn)定，通風(fēng)孔21處溫度較低，極易形成水珠。

支撐桿12的下方設(shè)有安裝在箱體2的承水桿3，承水桿3與支撐桿12之間具有高度間隙，由于支撐桿12水平放置，而承水桿3以10度傾斜向下，承水桿3與支撐桿12最小高度間隙為3cm，承水桿3與支撐桿12最大的高度間隙為6cm。

由于承水桿3對(duì)支撐桿12隔擋，使得支撐桿12的水將留到承水桿3上。

如圖3所示，支撐桿12為直線狀的角鋼，且彎折角朝上，角鋼的兩個(gè)彎折板形成向下傾斜的導(dǎo)流面32；承水桿3也為角鋼，其彎折角向下，其凹陷部朝上形成承水槽31，承水槽31的截面為三角狀。支撐桿12置于相鄰兩個(gè)支撐桿12之間，且三者均是平行布置，相鄰兩個(gè)支撐桿12的兩個(gè)相鄰導(dǎo)流面32置于下方承水槽31內(nèi)。

故可以看到，支撐桿12與承水桿3組成了一個(gè)隔水層，使得滴落的水難以通過支撐桿12與承水桿3；當(dāng)風(fēng)具有良好的流動(dòng)性，且能夠通過支撐桿12與承水桿3之間的間隙向上流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了下方熱風(fēng)對(duì)上方烘干，而上方的水難以落下的目的。圖中的箭頭與虛線表示氣流的額流動(dòng)方形。

如圖4所示，箱體2上焊接固定有上隔擋塊41與下隔擋塊42，上隔擋塊41與下隔擋塊42均是V字狀；上隔擋塊41的尖角朝上，上隔擋塊41置于箱體2的兩側(cè)，并用于支撐桿12兩端的V形凹陷部貼合卡入，實(shí)現(xiàn)了支撐桿12的卡合固定，圖中箭頭表示支撐桿12與上隔擋塊42的豎向裝配關(guān)系。

而下隔擋塊42的尖角朝下，下隔擋塊42置于箱體2的兩側(cè)，承水桿3兩端的尖角處貼合卡在下隔擋塊42的V形凹陷部，實(shí)現(xiàn)了承水桿3與箱體2的固定。

而且箱體2焊接固定有一個(gè)排水管33，排水管33與承水槽31的小端部相互導(dǎo)通，承水槽31中收集的水通過排水排出到箱體2外側(cè)。

如圖5所示，箱體2的頂部的內(nèi)壁為半球狀的圓弧面61，圓弧面61的頂部開設(shè)有通風(fēng)孔21，而圓弧面61的下端部也就是直徑方向圍繞有圓環(huán)形的聚水管62，聚水管62上方切口并與圓弧面61的貼合焊接，圓弧面61上的水珠將流落到聚水管62上進(jìn)行收集，聚水管62的一側(cè)連通有排水支管63，排水支管63上伸出箱體2外側(cè)，排水支管63將聚水管62上的水排出箱體2。

而在通風(fēng)孔21的正下方懸掛有聚水斗7，聚水斗7用于承接來自通風(fēng)孔21滴落的大水珠。

聚水斗7通過三個(gè)鉸接在箱體2上的掛鉤71勾固，掛鉤71從聚水斗7脫離后，可以將聚水斗7從箱體2上取下。

如圖6所示，聚水斗7的內(nèi)部鏤空成槽，用于承接水。聚水斗7的側(cè)壁熱熔有透明塑料制成的透視窗81。聚水斗7內(nèi)部熱熔固定兩個(gè)L形板84，兩個(gè)L形板84在透視窗81處形成限位槽83。限位槽83與聚水斗7的相互導(dǎo)通，聚限位槽83內(nèi)放置有橢球形的標(biāo)識(shí)浮球82。標(biāo)識(shí)浮球82外紅色，十分醒目。

由于限位槽83的限制，標(biāo)識(shí)浮球82在下方水的浮力作用下，只能沿著透視窗81的位置上浮，故而工作人員可以直接通過透視窗81看到標(biāo)識(shí)浮球82的位置，進(jìn)而判斷聚水斗7內(nèi)的水位，從而將聚水斗7取下。

實(shí)施例2，電鍍件的烘干設(shè)備，其與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖7所示，支撐桿12的上端焊接有兩個(gè)支桿，兩個(gè)支桿上焊接有橫向的轉(zhuǎn)軸52，轉(zhuǎn)軸52上套設(shè)有輥輪51，輥輪51可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，輥輪51沿著支撐桿12的長度方向均勻密布，電鍍件11可以通過輥輪51快速的滑入箱體2內(nèi)部。