本實用新型涉及空調器
技術領域：
，特別涉及一種空調器室內機和空調器。
背景技術：
：對于現(xiàn)有的空調室內機而言，導風板是安裝在出風口內的，導風板不管是單片結構，還是雙片結構，導風板的旋轉軸心都是位于室內機出風口的內部。由于出風口尺寸有限，導風板的旋轉會受出風口空間范圍的限制，從而，導風板不能達到大幅翻轉以實現(xiàn)大范圍送風。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種室內機，旨在增大導風板的轉動角度，以增大送風范圍。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的空調器室內機，包括：主體，所述主體具有出風口；導風板，可開合地設置在所述出風口；第一驅動裝置，包括第一連桿、第二連桿和第一驅動電機，所述第一驅動電機安裝于所述主體，所述第一連桿的一端連接所述第一驅動電機，所述第一連桿的另一端與所述導風板轉動連接，所述第二連桿的兩端分別對應與所述導風板和所述主體轉動連接；第二驅動裝置，包括安裝于所述第二連桿的第二驅動電機，所述第二驅動電機連接所述導風板，以驅動所述導風板沿其長度方向上的軸線翻轉。優(yōu)選的，所述第二連桿具有一容置腔，所述第二驅動電機設置于所述容置腔。優(yōu)選的，所述第二連桿包括兩半殼，所述兩半殼圍合形成一所述容置腔，所述第二驅動電機的電機軸穿過其中一半殼而與所述導風板連接。優(yōu)選的，所述第一連桿和所述第二連桿分別對應連接所述導風板在其長度方向上的相對兩端。優(yōu)選的，所述導風板上設置有兩凸耳，所述第一連桿與其中一所述凸耳樞接，所述第二連桿通過所述第二驅動電機的電機軸與另一所述凸耳連接。優(yōu)選的，所述第二驅動電機的電機軸為扁軸，與所述第二驅動電機對應的凸耳上開設有一扁口狀軸孔，以與所述第二驅動電機的電機軸配合。優(yōu)選的，所述第二驅動電機的電機軸呈棱柱設置，與所述第二驅動電機對應的凸耳上開設有一棱柱狀軸孔，以與所述第二驅動電機的電機軸配合。優(yōu)選的，所述主體包括外殼，所述外殼具有一與所述出風口相鄰的下底板，所述第一驅動裝置安裝于所述下底板，用以驅動所述導風板向下偏轉而將所述出風口打開。優(yōu)選的，所述第一連桿和所述第二連桿均呈L形設置。。本實用新型還提出一種空調器，包括所述空調器室內機，所述空調器室內機包括：主體，所述主體具有出風口；導風板，可開合地設置在所述出風口；第一驅動裝置，包括第一連桿、第二連桿和第一驅動電機，所述第一驅動電機安裝于所述主體，所述第一連桿的一端連接所述第一驅動電機，所述第一連桿的另一端與所述導風板轉動連接，所述第二連桿的兩端分別對應與所述導風板和所述主體轉動連接；第二驅動裝置，包括安裝于所述第二連桿的第二驅動電機，所述第二驅動電機連接所述導風板，以驅動所述導風板沿其長度方向上的軸線翻轉。本實用新型技術方案通過設置第一驅動裝置，從而可以驅動導風板將出風口打開；通過設置第二驅動裝置，從而可以驅動導風板進行翻轉，由于導風板被第一驅動裝置推出，從而其翻轉不受出風口限制，進而可實現(xiàn)大幅翻轉送風。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型空調器室內機的結構爆炸圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖；圖3為本實用新型空調器室內機中導風板處于關閉狀態(tài)時的結構示意圖；圖4為本實用新型空調器室內機中導風板處于打開狀態(tài)時的結構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱10主體101外殼102下底板20出風口30導風板301軸線302凸耳40第一驅動裝置401第一連桿402第二連桿4021半殼403第一驅動電機402a容置腔50第二驅動裝置501第二驅動電機60電機蓋本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。本實用新型實提出了一種空調器室內機，及包含有該空調器室內機的空調器。參照圖1至圖4，本實用新型提出一種空調器室內機，包括主體10、導風板30、第一驅動裝置40和第二驅動裝置50。所述主體10具有出風口20；所述導風板30可開合地設置在所述出風口20處；所述第一驅動裝置40包括第一連桿401、第二連桿402和第一驅動電機403，所述第一驅動電機403安裝于所述主體10，所述第一連桿401的一端連接所述第一驅動電機403，所述第一連桿401的另一端與所述導風板30轉動連接，所述第二連桿402的兩端分別對應與所述導風板30和所述主體10轉動連接；所述第二驅動裝置50，包括安裝于所述第二連桿402的第二驅動電機501，所述第二驅動電機501連接所述導風板30，以驅動所述導風板30沿其長度方向上的軸線翻轉。具體的，主體10具有內側和外側，空調器室內機的出風通過出風口20由內往外輸送。導風板30可開合地設置在所述出風口20處，可以理解的是，導風板30有打開和關閉兩種狀態(tài)。當導風板30處于關閉狀態(tài)時，可視導風板30設置與主體10密閉配合且封閉出風口20。當導風板30轉換為打開狀態(tài)時，導風板30會向本體的外側移動，同時，使得出風口20處于打開狀態(tài)。進一步而言，本體上還安裝有第一驅動裝置40，第一驅動裝置40的第一連桿401和第二連桿402連接導風板30，用以控制導風板30從關閉狀態(tài)轉換為打開狀態(tài)，以使出風口20打開。其中，第一連桿401是通過第一驅動電機403驅動，同時連動第二連桿402?？梢岳斫獾氖?，第一驅動裝置40可以只用以將導風板30打開；或是，第一驅動裝置40同時用以將導風板30打開及關閉。其中，若將第一驅動裝置40設置為只將導風板30打開，當要關閉導風板30時，可進行手動關閉或是設置其他驅動裝置用以自動關閉。在本實施例中，設置第一驅動裝置40不僅可以將導風板30從關閉狀態(tài)轉換為打開狀態(tài)，同時，也可以控制導風板30從打開狀態(tài)相對轉化為關閉狀態(tài)。再進一步而言，設置有第二驅動裝置50，可以理解，當導風板30處于打開狀態(tài)時(導風板30通過第一驅動裝置40傳動，移動至主體10外部)，會獲得一個大范圍的轉動空間，進而配合第二驅動裝置50以進行大角度翻轉，來完成大范圍送風的功效。其中，導風板30翻轉可以理解是，導風板30具有沿其長度方向上的一軸線301，然后通過第二驅動裝置50驅動沿其軸線301轉動；或是，導風板30具有沿其寬度方向上的另一軸線(圖中未標示)，然后通過第二驅動裝置50驅動沿其另一軸線轉動。優(yōu)選的，在本實施例中，設置導風板30具有沿其長度方向上設置有一軸線301，然后沿其軸線301轉動。在本實施例中，首先，控制第一驅動裝置40將導風板30打開，導風板30在打開的過程中，視為相對出風口20的移動，因為，空調器室內機的送風要經出風口20送出，而導風板30打開后必需要與出風方向相對，以致能對送風起到導向作用。其次，當導風板30處于打開狀態(tài)后，第二驅動裝置50驅動導風板30進行翻轉，進而實現(xiàn)大角度送風。最后，使用完畢，第二驅動裝置50控制導風板30轉動至一合適的角度后，再通過第一驅動裝置40驅動進行關閉。本實用新型技術方案通過設置第一驅動裝置40，從而可以驅動導風板30將出風口20打開；通過設置第二驅動裝置50，從而可以驅動導風板30進行翻轉，由于導風板30被第一驅動裝置40推出，從而其翻轉不受出風口20限制，進而可實現(xiàn)大幅翻轉送風。在另一實施例中，參照圖1和圖2，所述第二連桿402具有一容置腔402a，所述第二驅動電機501設置于所述容置腔402a?？梢岳斫獾氖牵苯佑诘诙B桿402上設置有容置腔402a用以放置第二驅動電機501，其方便第二驅動電機501的安裝及更換。在又一實施例中，參照圖2，所述第二連桿402包括兩半殼4021，所述兩半殼圍合形成一所述容置腔402a，所述第二驅動電機501的電機軸穿過其中一半殼4021而與所述導風板30連接?？梢岳斫獾氖牵瑢⒌诙B桿402設置有兩半殼4021，然后通過兩半殼4021的直接拼接即可構成容置腔402a，簡化了第二電機501的安裝于拆卸。參照圖4，在一較佳實施例中，所述第一連桿401和所述第二連桿402分別對應連接所述導風板30在其長度方向上的相對兩端?？梢岳斫獾氖牵瑢эL板30在打開及關閉過程中，為提高其轉動及移動的穩(wěn)定性，固設置第一連桿401和第二兩桿402分別轉動連接導風板30的兩端，以達到導風板30在運動過程中的穩(wěn)定效果。在又一較佳實施例中，參照圖4，所述導風板30上設置有兩凸耳302，所述第一連桿401與其中一所述凸耳302樞接，所述第二連桿402通過所述第二驅動電機501的電機軸與另一所述凸耳302連接。具體而言，設置其凸耳302與第一連桿401連接，為防止第一連桿401與導風板30之間的距離過小，導致導風板30的轉動過程中與第一連桿401發(fā)生干涉及碰撞。設置第二連桿402通過第二驅動電機501的電機軸與另一所述凸耳302連接，以控制導風板30沿長度方向的軸線進行轉動。進一步的，所述第二驅動電機501的電機軸為扁軸，與所述第二驅動電機501對應的凸耳302上開設有一扁口狀軸孔，以與所述第二驅動電機501的電機軸配合。可以理解，設置電機軸為扁軸，不僅加工簡易，還不影響與凸耳302上的軸孔穩(wěn)定配合。當然，在另一實施例，第二驅動電機501的電機軸還可以呈棱柱設置，與第二驅動電機501對應的凸耳302上開設有一棱柱狀軸孔，以與第二驅動電機501的電機軸配合。從而，在加強了第二驅動電機501的電機軸的強度的同時，還增強了第二驅動電機501與導風板30的穩(wěn)定連接效果。在又一較佳的實施例中，參照圖1和圖4，所述主體10包括外殼101，所述外殼101具有一與所述出風口20相鄰的下底板102，所述第一驅動裝置40安裝于所述下底板102，用以驅動所述導風板30向下偏轉而將所述出風口20打開。設置第一驅動裝置40安裝于所述下底板102，為增加其安裝的牢固性，及方便安裝與拆卸。進一步的，若第一連桿401和第二連桿402為直桿設置，在第一驅動電機403的驅動下，第一連桿401和第二連桿402的轉動角度就會受到出風口20的限制，進而減小了第一連桿401和第二連桿402的轉動范圍。在此，所述第一連桿401和所述第二連桿402均呈L形設置?？梢岳斫獾氖牵蔐形設置的第一連桿401和第二連桿402具有一彎折處，其彎折處相對出風口20的邊緣得以一轉動補償，進而增大了第一連桿401和第二連桿402對導風板30的運送角度，有效避免第一連桿401和第二連桿402在驅動導風板30的過程中與主體10產生干涉。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3