本實(shí)用新型屬于熱交換領(lǐng)域，尤其涉及一種波紋板式換熱器。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)化程度的提高，人們對于效率的要求越來越高，對于傳統(tǒng)的換熱器，其通常采用板面上設(shè)置較高的波紋或較淺的波紋來進(jìn)行換熱，而較高的波紋通常高度為5mm，較淺的波紋高度為1mm，但是沒有中型深度的波紋，且結(jié)構(gòu)簡單，都是正弦波，使得不能滿足一些特定的介質(zhì)換熱，而且，高波具有換熱能力不足的缺點(diǎn)，淺波具有壓損大的缺點(diǎn)，人們需要找到一種更合理的換熱板波紋設(shè)置方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡潔合理、能減少淺波紋對壓損的影響、補(bǔ)了高波紋對系統(tǒng)能力的不足的波紋板式換熱器。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

波紋板式換熱器，包括若干片正換熱片和若干片反換熱片疊加組成，所述反換熱片與正換熱片結(jié)構(gòu)相同，首尾顛倒疊加，所述換熱片包括基板，所述基板上均勻設(shè)置有若干波紋，所述波紋波峰處設(shè)置有內(nèi)凹角，波谷處社會自由外凸角，所述波紋波峰最高處到波谷最低處的距離為L，2mm＜ L＜4mm。

作為優(yōu)選，所述中波上，其表面也均為密集的細(xì)波浪結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的波紋板式換熱器，結(jié)構(gòu)簡潔合理，能減少淺波紋對壓損的影響，補(bǔ)了高波紋對系統(tǒng)能力的不足，增加換熱面積，提高換熱效率，使用壽命長。

附圖說明

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；

圖2是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、正換熱片；1.1、基板；1.2、波紋；1.21、內(nèi)凹角；1.22、外凸角；2、反換熱片。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示的波紋板式換熱器，包括若干片正換熱片1和若干片反換熱片2疊加組成，所述反換熱片2與正換熱片1結(jié)構(gòu)相同，首尾顛倒疊加，所述換熱片1包括基板1.1，所述基板1.1上均勻設(shè)置有若干波紋1.2，所述波紋1.2波峰處設(shè)置有內(nèi)凹角1.21，波谷處社會自由外凸角1.22，所述波紋1.2波峰最高處到波谷最低處的距離為L，2mm＜ L＜4mm，所述內(nèi)凹角1.21和外凸角1.22為尖角結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例2

如圖3所示的波紋板式換熱器，包括若干片正換熱片1和若干片反換熱片2疊加組成，所述反換熱片2與正換熱片1結(jié)構(gòu)相同，首尾顛倒疊加，所述換熱片1包括基板1.1，所述基板1.1上均勻設(shè)置有若干波紋1.2，所述波紋1.2波峰處設(shè)置有內(nèi)凹角1.21，波谷處社會自由外凸角1.22，所述波紋1.2波峰最高處到波谷最低處的距離為L，2mm＜ L＜4mm，所述內(nèi)凹角1.21和外凸角1.22為圓弧結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的波紋板式換熱器，結(jié)構(gòu)簡潔合理，能減少淺波紋對壓損的影響，補(bǔ)了高波紋對系統(tǒng)能力的不足，增加換熱面積，提高換熱效率，使用壽命長。

本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。