本實(shí)用新型涉及藥品烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及滾筒式小丸干燥機(jī)及其烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的以熱空氣為干燥介質(zhì)的烘箱，物料在烘箱內(nèi)處于靜置狀態(tài)，干燥速度慢、不均勻，烘箱內(nèi)部無(wú)法清洗，占地面積大等缺點(diǎn)。烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干、箱式烘干、塔式烘干等幾種模式；熱源有煤、電、氣等；物料在烘干過(guò)程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染。

但是現(xiàn)有技術(shù)中藥品烘干機(jī)中在進(jìn)藥裝置有很大不足，藥丸從進(jìn)藥口進(jìn)入設(shè)備中，但在后續(xù)烘干過(guò)程中，設(shè)置的進(jìn)藥裝置會(huì)使藥丸在烘干過(guò)程中發(fā)生破碎。

因此，提供一種不會(huì)對(duì)藥品造成影響的滾筒式小丸干燥機(jī)及其烘干系統(tǒng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供滾筒式小丸干燥機(jī)及其烘干系統(tǒng)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中烘干過(guò)程中進(jìn)藥裝置對(duì)藥丸造成破壞的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的一種滾筒式小丸干燥機(jī)，包括：主機(jī)、進(jìn)藥口、出藥口和可拆卸的進(jìn)藥斗；

所述主機(jī)內(nèi)設(shè)置有藥丸烘干設(shè)備，所述出藥口與所述進(jìn)藥口分別設(shè)置在所述主機(jī)兩側(cè)，所述進(jìn)藥斗設(shè)置在所述進(jìn)藥口處，所述進(jìn)藥斗包括漏斗、限位盤和定位板，所述限位盤位于所述漏斗底部，所述定位板位于所述漏斗一側(cè)，且位于所述主機(jī)與所述進(jìn)藥斗之間；

所述主機(jī)一側(cè)設(shè)置有與所述定位板連接的掛鉤。

進(jìn)一步地，所述出藥口處設(shè)置有出藥組件；

所述出藥組件包括出料蓋板、收料錐筒、出料門扣件和出料門扣蓋，所述收料錐筒、出料門扣件固定在出料端蓋板上；

所述收料錐筒包括錐筒、扇形板和設(shè)置在所述扇形板上的擋板。

進(jìn)一步地，所述漏斗底部向設(shè)置有所述定位板的一側(cè)彎折。

進(jìn)一步地，所述限位盤上開有用于與所述主機(jī)連接的通孔。

進(jìn)一步地，所述定位板上開有凹槽，所述凹槽位于所述定位板底部。

進(jìn)一步地，滾筒式小丸干燥機(jī)還包括用于封堵進(jìn)藥口的蓋板，所述蓋板可拆卸的設(shè)置在所述進(jìn)藥口處。

進(jìn)一步地，所述蓋板包括封板、設(shè)置在所述封板一側(cè)的封管、設(shè)置所述封板另一側(cè)的提手；所述封板邊緣上設(shè)置有凸起。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)藥口處設(shè)置有與所述蓋板配合的約束板；

兩兩所述約束板之間設(shè)置有缺口，所述缺口長(zhǎng)度大于所述凸起的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，滾筒式小丸干燥機(jī)還包括供熱裝置；

所述供熱裝置包括熱泵、供熱管道和過(guò)濾器，所述熱泵通過(guò)供熱管道與所述主機(jī)連通，所述供熱管道內(nèi)部設(shè)置有所述過(guò)濾器。

本實(shí)用新型提供的一種烘干系統(tǒng)，包括搓丸機(jī)、包裝機(jī)和所述滾筒式小丸干燥機(jī)；

所述搓丸機(jī)、所述包裝機(jī)和所述滾筒式小丸干燥機(jī)通過(guò)傳輸裝置連接在一起。

有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種滾筒式小丸干燥機(jī)，包括：主機(jī)、進(jìn)藥口、出藥口和可拆卸的進(jìn)藥斗，出藥口與進(jìn)藥口分別設(shè)置在主機(jī)兩側(cè)，主機(jī)內(nèi)設(shè)置有藥丸烘干設(shè)備，能夠?qū)χ鳈C(jī)內(nèi)部的藥丸進(jìn)行烘干作業(yè)，經(jīng)烘干后的藥丸從出藥口流出，進(jìn)藥斗可拆卸的放置在進(jìn)藥口處，進(jìn)藥斗包括漏斗、限位盤和定位板，藥丸處于漏斗內(nèi)，漏斗底部位于主機(jī)內(nèi)部，藥丸通過(guò)進(jìn)藥斗流入主機(jī)內(nèi)，為保證漏斗的穩(wěn)定性，在漏斗底部設(shè)置限位盤，限位盤與漏斗固定連接，在安裝進(jìn)藥斗時(shí)，限位盤還會(huì)與主機(jī)連接，能夠?qū)⑦M(jìn)藥斗固定在主機(jī)上，為進(jìn)一步固定進(jìn)藥斗，在漏斗一側(cè)設(shè)置定位板，同時(shí)，主機(jī)上設(shè)置有掛鉤，通過(guò)定位板與掛鉤的配合，能夠?qū)⒙┒饭潭ㄔ谥鳈C(jī)上，同時(shí)在進(jìn)藥工作完成后，將進(jìn)藥斗卸下，避免進(jìn)藥斗對(duì)藥丸的影響，使藥丸在烘干過(guò)程中不會(huì)破損。

本實(shí)用新型提供的一種烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)上設(shè)置有滾筒式小丸干燥機(jī)，烘干系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有上述的優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾筒式小丸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中進(jìn)藥斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的側(cè)視圖；

圖4為圖1中蓋板與約束板配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的側(cè)視圖；

圖6為圖4中蓋板的主視圖；

圖7為圖1中進(jìn)藥斗的裝配示意圖；

圖8為圖1中出藥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中的右視圖；

圖10為圖8中的左視圖；

圖11位圖8中收料錐筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－主機(jī)；101－藥丸烘干設(shè)備；200－進(jìn)藥口；300－出藥口；301－出藥組件；3011－出料蓋板；3012－收料錐筒；3013－出料門扣件；3014－出料門扣蓋；3021－錐筒；3022－扇形板；3023－擋板；400－進(jìn)藥斗；401－漏斗；402－限位盤；403－定位板；4031－掛鉤；500－供熱裝置；600－蓋板；601－封板；602－封管；603－提手；604－凸起；605－約束板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾筒式小丸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中進(jìn)藥斗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；圖4為圖1中蓋板與約束板配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的側(cè)視圖；圖6為圖4中蓋板的主視圖；圖7為圖1中進(jìn)藥斗的裝配示意圖；圖8為圖1中出藥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8中的右視圖；圖10為圖8中的左視圖；圖11位圖8中收料錐筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1－圖11所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種滾筒式小丸干燥機(jī)，包括：主機(jī)100、進(jìn)藥口200、出藥口300和可拆卸的進(jìn)藥斗400；主機(jī)100內(nèi)設(shè)置有藥丸烘干設(shè)備101，出藥口300與進(jìn)藥口200分別設(shè)置在主機(jī)100兩側(cè)，進(jìn)藥斗400設(shè)置在進(jìn)藥口200處，進(jìn)藥斗400包括漏斗401、限位盤402和定位板403，限位盤402位于漏斗401底部，定位板403位于漏斗401一側(cè)，且位于主機(jī)100與進(jìn)藥斗400之間；主機(jī)100一側(cè)設(shè)置有與定位板403連接的掛鉤4031。

本實(shí)用新型提供的一種滾筒式小丸干燥機(jī)，包括：主機(jī)100、進(jìn)藥口200、出藥口300和可拆卸的進(jìn)藥斗400，出藥口300與進(jìn)藥口200分別設(shè)置在主機(jī)100兩側(cè)，主機(jī)100內(nèi)設(shè)置有藥丸烘干設(shè)備101，能夠?qū)χ鳈C(jī)100內(nèi)部的藥丸進(jìn)行烘干作業(yè)，經(jīng)烘干后的藥丸從出藥口300流出，進(jìn)藥斗400可拆卸的放置在進(jìn)藥口200處，進(jìn)藥斗400包括漏斗401、限位盤402和定位板403，藥丸處于漏斗401內(nèi)，漏斗401底部位于主機(jī)100內(nèi)部，藥丸通過(guò)進(jìn)藥斗400流入主機(jī)100內(nèi)，為保證漏斗401的穩(wěn)定性，在漏斗401底部設(shè)置限位盤402，限位盤402與漏斗401固定連接，在安裝進(jìn)藥斗400時(shí)，限位盤402還會(huì)與主機(jī)100連接，能夠?qū)⑦M(jìn)藥斗400固定在主機(jī)100上，為進(jìn)一步固定進(jìn)藥斗400，在漏斗401一側(cè)設(shè)置定位板403，同時(shí)，主機(jī)100上設(shè)置有掛鉤4031，通過(guò)定位板403與掛鉤4031的配合，能夠?qū)⒙┒?01固定在主機(jī)100上，同時(shí)在進(jìn)藥工作完成后，將進(jìn)藥斗400卸下，避免進(jìn)藥斗400對(duì)藥丸的影響，使藥丸在烘干過(guò)程中不會(huì)破損。

需要指出的是，主機(jī)100內(nèi)部設(shè)置有藥丸烘干設(shè)備101，可以對(duì)進(jìn)入主機(jī)100內(nèi)部的藥丸進(jìn)行烘干作業(yè)。

還需要指出的是，限位盤402前裝有磨擦圈，磨擦圈會(huì)與藥丸烘干設(shè)備101摩擦旋轉(zhuǎn)，防止藥丸烘干設(shè)備101與限位盤402摩擦。

還需要指出的是，出藥口300處設(shè)置有進(jìn)藥斗400，可以將運(yùn)輸過(guò)來(lái)的藥丸引流到住進(jìn)內(nèi)部。

還需要指出的是，進(jìn)藥斗400包括漏斗401、限位盤402和定位板403，漏斗401與進(jìn)藥口200配合，為確保漏斗401的穩(wěn)定性，在漏斗401底部設(shè)置限位盤402，限位盤402與主機(jī)100連接，同時(shí)在漏斗401一側(cè)設(shè)置定位板403，安裝進(jìn)藥斗400時(shí)，定位板403與主機(jī)100配合，可以將進(jìn)藥斗400掛在主機(jī)100上，同時(shí)設(shè)置限位盤402與定位板403，可以提高配合強(qiáng)度，方式因局部壓力過(guò)大，對(duì)主機(jī)100造成破壞。

還需要指出的是，定位板403與限位盤402均與主機(jī)100為可拆卸連接，即進(jìn)藥斗400可拆卸的設(shè)置在主機(jī)100上，當(dāng)需要進(jìn)藥時(shí)，將進(jìn)藥斗400設(shè)置在進(jìn)藥口200處，當(dāng)進(jìn)藥工作完成后，可以將進(jìn)藥口200拆卸掉，同時(shí)有不會(huì)對(duì)主機(jī)100造成影響。

本實(shí)施例的可選方案中，出藥口300處設(shè)置有出藥組件301；出藥組件301包括出料蓋板3011、收料錐筒3012、出料門扣件3013和出料門扣蓋3014，收料錐筒3012、出料門扣件3013固定在出料端蓋板3011上；收料錐筒3012包括錐筒3021、扇形板3022和設(shè)置在扇形板3022上的擋板3023。

出藥口300處設(shè)置出藥組件301，藥丸烘干設(shè)備101烘干后的藥丸經(jīng)出藥組件301排除，具體的，經(jīng)藥丸烘干設(shè)備101烘干后，藥丸流入擋板3023上，然后經(jīng)錐筒3021流出。

需要指出的是，出藥組件301放置在主機(jī)100上，在不出藥的時(shí)候，出料門扣件3013上設(shè)置有出料門口蓋3014，防止外界污染物進(jìn)入主機(jī)100內(nèi)。

還需要指出的是，干燥后的藥丸由設(shè)置在主機(jī)100內(nèi)的導(dǎo)料板導(dǎo)入收料錐筒3012內(nèi)流出主機(jī)，藥丸不會(huì)破損。

本實(shí)施例的可選方案中，漏斗401底部向漏斗401上掛有定位板403的一側(cè)彎折。

此處采用的漏斗401底部向一側(cè)延伸，即漏斗401呈鈍角形，因?yàn)檫M(jìn)藥口200開設(shè)在主機(jī)100的側(cè)壁，所以可以將豎直掉落的藥丸送進(jìn)主機(jī)100內(nèi)部。

需要指出的是，漏斗401形狀呈鈍角，漏斗401內(nèi)部經(jīng)圓角處理，可以減少對(duì)藥丸的損傷。

本實(shí)施例的可選方案中，限位盤402上開有用于與主機(jī)100連接的通孔。

限位盤402與漏斗401固定連接，漏斗401通過(guò)限位盤402可以與主機(jī)100連接在一起，其中限位盤402上開設(shè)有用于與主機(jī)100連接的通孔，通過(guò)螺紋配合可以將限位盤402與主機(jī)100連接在一起。

需要指出的是，通孔均勻的設(shè)置在限位盤402上，這樣設(shè)置后，在連接限位盤402與主機(jī)100時(shí)，不會(huì)因?yàn)榫植繅毫^(guò)大時(shí)限位盤402產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象，不會(huì)影響設(shè)備的正常工作。

還需要指出的是，限位盤402與主機(jī)100直接的連接方式多種，不僅僅是通過(guò)通孔的螺紋連接，也可以在限位盤402上設(shè)置卡扣組件，通過(guò)卡接將限位盤402固定在主機(jī)100上。

本實(shí)施例的可選方案中，定位板403上開有凹槽，凹槽位于定位板403底部。

進(jìn)藥斗400通過(guò)定位板403可以掛接在主機(jī)100上，定位板403上開有凹槽，凹槽位于定位板403底部，通過(guò)凹槽可以與主機(jī)100配合。

本實(shí)施例的可選方案中，滾筒式小丸干燥機(jī)還包括用于封堵進(jìn)藥口200的蓋板600，蓋板600可拆卸的設(shè)置在進(jìn)藥口200處。

滾筒式小丸干燥機(jī)上設(shè)置有蓋板600，蓋板600與主機(jī)100可拆卸連接，蓋板600用于封堵進(jìn)藥口200。

需要指出的是，當(dāng)進(jìn)藥工作完成后，將進(jìn)藥斗400拆卸掉，此時(shí)將蓋板600安裝上，可以避免工作時(shí)主機(jī)100內(nèi)部的藥丸和熱風(fēng)流出。

還需要指出的是，蓋板600的尺寸大于進(jìn)藥口200的尺寸。

本實(shí)施例的可選方案中，蓋板600包括封板601、設(shè)置在封板601一側(cè)的封管602、設(shè)置封板601另一側(cè)的提手603；封板601邊緣上設(shè)置有凸起604。

蓋板600包括封板601、封管602和提手603，封板601主要用于封住進(jìn)藥口200，封管602主要用于封堵主機(jī)100內(nèi)部的藥丸烘干設(shè)備101，為方便安裝蓋板600，在封板601上設(shè)置提手603。

需要指出的是，提手603與封管602設(shè)置在封板601的兩側(cè)。

還需要指出的是，蓋板600為與主機(jī)100配合，在封板601邊緣上設(shè)置多個(gè)凸起604，通過(guò)旋轉(zhuǎn)，可以通過(guò)凸起604與主機(jī)100配合。

還需要指出的是，封管602的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，主要能夠?qū)⑺幫韬娓稍O(shè)備101的進(jìn)口封住即可，如果過(guò)長(zhǎng)會(huì)對(duì)藥丸烘干設(shè)備101內(nèi)部的藥丸產(chǎn)生影響，在烘干過(guò)程中會(huì)對(duì)藥丸產(chǎn)生切割作用。

本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)藥口200處設(shè)置有與蓋板600配合的約束板605，兩約束板605之間設(shè)置有缺口，缺口長(zhǎng)度大于凸起604的長(zhǎng)度。

為與蓋板600配合，在進(jìn)藥口200處設(shè)置多個(gè)約束板605，缺口的長(zhǎng)度大于凸起604的長(zhǎng)度，使用時(shí)，凸起604可以放置在缺口內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)蓋板600，凸起604可以旋轉(zhuǎn)到約束板605下，此時(shí)蓋板600即安裝在主機(jī)100上。

需要指出的是，約束板605與蓋板600上的凸起604相配合。

還需要指出的是，約束板605固定在主機(jī)100外壁上，約束板605的直徑大于限位盤402的直徑，因此不會(huì)影響進(jìn)藥斗400的使用。

還需要指出的是，兩塊約束板605之間有缺口，此缺口的尺寸大于凸起604的尺寸，因此在安裝過(guò)程中，各凸起604可以放置在對(duì)應(yīng)的各缺口內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)把手，從而旋轉(zhuǎn)凸起604，使凸起604與約束板605配合，達(dá)到封閉進(jìn)藥口200的功能。

本實(shí)施例的可選方案中，滾筒式小丸干燥機(jī)還包括供熱裝置500；供熱裝置500包括熱泵、供熱管道和過(guò)濾器，熱泵通過(guò)供熱管道與主機(jī)100連通，供熱管道內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾器。

主機(jī)100通過(guò)供熱管道與供熱裝置500連接，供熱裝置500產(chǎn)生的熱風(fēng)通過(guò)供熱管道進(jìn)入到主機(jī)100內(nèi)部，對(duì)藥品進(jìn)行烘干，因烘干物為藥品，為減少外界污染，在供熱管道內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾器，對(duì)熱風(fēng)內(nèi)的污染物進(jìn)行過(guò)濾。

需要指出的是，供熱裝置500的供熱源采用熱泵，在節(jié)約能源的前提下保證足夠的熱量。

還需要指出的是，供熱裝置500不僅僅只包括熱泵，還包括電加熱器和蒸汽加熱器，在實(shí)施加熱工作時(shí)，可以由熱泵、電加熱器和蒸汽加熱器里的一種或多種組合進(jìn)行供熱加熱。

還需要指出的是，供熱管道上設(shè)置有尾氣排出閥。

經(jīng)烘干后的藥品從出藥口300流出，此時(shí)的熱風(fēng)會(huì)從供熱管道的回風(fēng)管道循環(huán)，同時(shí)排出一部分尾氣，保證主機(jī)100內(nèi)部的壓強(qiáng)，因此在供熱管道上設(shè)置有尾氣排出閥。

本實(shí)施例的可選方案中，滾筒式小丸干燥機(jī)上還設(shè)置有送藥組件。

為增加生產(chǎn)效率，在進(jìn)藥口200上方設(shè)置送藥組件，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少工人勞動(dòng)量，送藥組件包括傳送帶、支架、容器、升降組件和限位器，傳輸帶將容器從上一工序傳送過(guò)來(lái)，然后在升降組件的作用下，容器可以從傳送帶上被提升到一定高度，其中容器用于盛裝藥品，升降組件用于提拉容器，支架位于主機(jī)100上方，升降組件與限位器均位于支架上，在升降組件提升容器到一定高度時(shí)，會(huì)被限位器限制，此時(shí)提升組件繼續(xù)提升，可以使容器完成傾倒工作，將藥品傾倒入進(jìn)藥口200，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)送藥，極大的提高了送藥效率，這樣設(shè)置可以大大提高生產(chǎn)效率。

需要指出的是，容器頂部和側(cè)部與提升裝置連接，在提升過(guò)程中，提升主要以頂部連接處為主，側(cè)部連接處以保持容器平衡為主，當(dāng)容器提升至一定高度時(shí)，被限位器限位后，頂部連接處保持容器的高度，此時(shí)側(cè)部連接處施加提升力，所以容器會(huì)以限位部位為中心旋轉(zhuǎn)，因此實(shí)現(xiàn)了容器的傾倒功能。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種烘干系統(tǒng)，包括搓丸機(jī)、包裝機(jī)和丸烘干機(jī)；搓丸機(jī)、包裝機(jī)和滾筒式小丸干燥機(jī)通過(guò)傳輸裝置連接在一起。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)包括搓丸機(jī)、包裝機(jī)和丸烘干機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料、進(jìn)料工作，以及烘干工作，極大的提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)在中央控制器的控制下，能夠有條不紊的進(jìn)行大批量生產(chǎn)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。