本實(shí)用新型屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的低熱損、耐高溫的擱絲磚。

背景技術(shù)：

工業(yè)爐窯由耐高溫材料堆砌而成，廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、鍛造等領(lǐng)域，是較重要的工業(yè)設(shè)備，且其需要的熱量投入也較大，擱絲磚是用于工業(yè)爐窯的其中一種耐高溫材料，在實(shí)際使用過程中要求其具有較好的耐高溫作用、耐機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，然而現(xiàn)有的擱絲磚結(jié)構(gòu)很難使其具有低熱損的效果，導(dǎo)致熱量損失量較大，成本投入大，降低了企業(yè)受益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的： 本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的具有特異構(gòu)造的低熱損、耐高溫的擱絲磚。

技術(shù)方案： 本實(shí)用新型所述的一種低熱損、耐高溫的擱絲磚，包括磚本體，所述磚本體上設(shè)有若干擱絲槽，所述磚本體上還對(duì)稱開設(shè)有保溫槽，每相鄰兩列擱絲磚的保溫槽內(nèi)插置一塊保溫鋪層，所述的每個(gè)擱絲磚上沿保溫鋪層的邊緣處設(shè)有若干個(gè)保溫鋪層鎖位裝置。

進(jìn)一步地，所述磚本體上設(shè)有4個(gè)擱絲槽，且每個(gè)擱絲槽包括闊口段和卡線段，且闊口段和卡線段的長度比例為1:1~1:1.5，所述闊口段以及卡線段均為弧形凹槽。

進(jìn)一步地，所述闊口段的口徑為40mm，卡線段的口徑為15mm，闊口段的長度為30mm，深度為30mm，卡線段的長度為45mm，深度為30mm。

進(jìn)一步地，所述鎖位裝置包括鎖位孔和鎖位件，所述擱絲磚以及保溫鋪層的相應(yīng)位置上開設(shè)鎖位孔，鎖位孔內(nèi)插置鎖位件。

進(jìn)一步地，所述鎖位件為一端具有限位封片的直桿，所述限位封片的尺寸大于鎖位孔的尺寸。

進(jìn)一步地，所述保溫槽的長度為磚本體總長的0.3~0.35倍。

進(jìn)一步地，為提高擱絲磚的堆砌穩(wěn)定性，所述磚本體一側(cè)設(shè)有卡位凹槽，另一側(cè)的相同位置設(shè)有卡位凸起。

進(jìn)一步地，為提高擱絲磚在高溫爐內(nèi)的位置固定性，所述卡位凹槽與卡位凸起為配套的波紋型結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)，將另一塊擱絲磚的波紋型卡位凸起橫向插入已固定好的擱絲磚波紋型凹槽內(nèi)，提高相鄰兩塊磚的位置固定性。

進(jìn)一步地，為適用于不同構(gòu)型的高溫爐，所述磚本體為弧形結(jié)構(gòu)或直線結(jié)構(gòu)。

有益效果：（1）本實(shí)用新型提供的包含特異構(gòu)造的擱絲磚具有結(jié)構(gòu)緊湊、易堆砌安裝的特點(diǎn)，保溫槽以及保溫鋪層的設(shè)定提高堆砌完成后的擱絲磚的保溫性能，降低熱分散，進(jìn)而降低熱損失，降低成本投入；（2）本結(jié)構(gòu)的擱絲磚堆砌完成后，整體性高，具有較好的對(duì)抗機(jī)械應(yīng)力以熱應(yīng)力的功能，顯著提高擱絲磚的壽命進(jìn)而提高高溫爐的使用壽命，降低產(chǎn)品投入。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型裝置的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型擱絲磚組裝效果圖；

其中：1、磚本體，11、卡位凹槽，12、卡位凸起，13、保溫槽，2、擱絲槽，21、闊口段，22、卡線段，3、第一擱絲磚，4、第二擱絲磚，5、保溫鋪層，6、鎖位裝置。

具體實(shí)施方式

下面通過附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例1：如圖1~2所示，一種低熱損、耐高溫的擱絲磚，包括直線型磚本體1，所述磚本體上設(shè)有4個(gè)擱絲槽2，每個(gè)擱絲槽包括闊口段21和卡線段22，闊口段21以及卡線段22均為弧形凹槽；闊口段21的口徑為40mm，卡線段22的口徑為15mm，闊口段21的長度為30mm，深度為30mm，卡線段22的長度為45mm，深度為30mm；磚本體1一側(cè)設(shè)有卡位凹槽11，另一側(cè)的相同位置設(shè)有卡位凸起12，卡位凹槽11與卡位凸起12為配套的波紋型結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)，將另一塊擱絲磚的波紋型卡位凸起橫向插入已固定好的擱絲磚波紋型凹槽內(nèi)，提高相鄰兩塊磚的位置固定性；磚本體上還對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)保溫槽13，保溫槽13的長度為磚本體總長的0.35倍；如圖3所示，相鄰的第一擱絲磚3和第二擱絲磚4的保溫槽13內(nèi)插置一塊保溫鋪層5，每個(gè)擱絲磚上沿保溫鋪層的邊緣處設(shè)有一個(gè)保溫鋪層鎖位裝置6；鎖位裝置包括鎖位孔和鎖位件，所述擱絲磚以及保溫鋪層的相應(yīng)位置上開設(shè)鎖位孔，鎖位孔內(nèi)插置鎖位件，鎖位件為一端具有限位封片的直桿，所述限位封片的尺寸大于鎖位孔的尺寸。

在使用過程中，本擱絲磚具有結(jié)構(gòu)緊湊、易堆砌安裝的特點(diǎn)，保溫槽以及保溫鋪層的設(shè)定提高堆砌完成后的擱絲磚的保溫性能，降低熱分散，進(jìn)而降低熱損失，降低成本投入；整體性高，具有較好的對(duì)抗機(jī)械應(yīng)力以熱應(yīng)力的功能，顯著提高擱絲磚的壽命進(jìn)而提高高溫爐的使用壽。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。