本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置，尤其是涉及一種用于鋼球加工的烘干裝置。

背景技術(shù)：

在鋼球加工過程中，需要清洗鋼球的表面，清洗后需要將鋼球烘干才能進(jìn)入到后續(xù)工序，現(xiàn)有的烘干方法多是將大批量的鋼球全部進(jìn)入到烘干設(shè)備中烘干，由于鋼球過于集中，不能有效的將每個(gè)鋼球表面的水分烘干，鋼球不能重復(fù)烘干，降低了鋼球的烘干質(zhì)量，同時(shí)大批量的鋼球輸送到烘干設(shè)備中也增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有鋼球烘干過程中存在的鋼球烘干質(zhì)量低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、工作效率高、鋼球能夠重復(fù)烘干、烘干質(zhì)量好的用于鋼球加工的烘干裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種用于鋼球加工的烘干裝置，包括烘干筒、電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)軸、推料板、進(jìn)風(fēng)管和回料管，其特征在于：所述的烘干筒設(shè)置在支架上，并在烘干筒上設(shè)置有進(jìn)料管、出料管，所述的電機(jī)設(shè)置在烘干筒一端，并在電機(jī)上設(shè)置有電源線，所述的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在烘干筒的一端，并在鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)置有電源線，所述的傳動(dòng)軸設(shè)置在烘干筒內(nèi)，并將傳動(dòng)軸與電機(jī)連接，所述的推料板設(shè)置在傳動(dòng)軸上，所述的進(jìn)風(fēng)管設(shè)置在烘干筒內(nèi)，并將進(jìn)風(fēng)管分別與鼓風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)軸連接，所述的回料管一端與烘干筒連接，另一端與進(jìn)料管連接，在烘干筒內(nèi)的傳動(dòng)軸上設(shè)置有推料板，將傳動(dòng)軸通過進(jìn)風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)連接，將傳動(dòng)軸設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，并在傳動(dòng)軸上設(shè)置有出風(fēng)口，傳動(dòng)軸與推料板能夠?qū)⑿枰娓傻匿撉蛱嵘?，通過鼓風(fēng)機(jī)、出氣口能夠?qū)饬鞔档胶娓赏矁?nèi)的鋼球之間，提高了鋼球的烘干效率，在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有電熱絲，使鼓風(fēng)機(jī)吹出的氣流具有一定的溫度，進(jìn)一步提高了鋼球的烘干質(zhì)量，在烘干筒與進(jìn)料管之間設(shè)置有回料管，能夠?qū)⒑娓赏矁?nèi)的鋼球經(jīng)過回料管、進(jìn)料管重新回到烘干筒內(nèi)進(jìn)行烘干，進(jìn)一步提高了鋼球的烘干質(zhì)量。

所述的鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有電熱絲。

所述的傳動(dòng)軸設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，并在傳動(dòng)軸上設(shè)置有出風(fēng)口。

所述的回料管、出料管上均設(shè)置有閥門。

所述的支架與支架之間設(shè)置有加強(qiáng)桿。

有益效果：本實(shí)用新型在烘干筒內(nèi)的傳動(dòng)軸上設(shè)置有推料板，將傳動(dòng)軸通過進(jìn)風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)連接，將傳動(dòng)軸設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，并在傳動(dòng)軸上設(shè)置有出風(fēng)口，傳動(dòng)軸與推料板能夠?qū)⑿枰娓傻匿撉蛱嵘ㄟ^鼓風(fēng)機(jī)、出氣口能夠?qū)饬鞔档胶娓赏矁?nèi)的鋼球之間，提高了鋼球的烘干效率，在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有電熱絲，使鼓風(fēng)機(jī)吹出的氣流具有一定的溫度，進(jìn)一步提高了鋼球的烘干質(zhì)量，在烘干筒與進(jìn)料管之間設(shè)置有回料管，能夠?qū)⒑娓赏矁?nèi)的鋼球經(jīng)過回料管、進(jìn)料管重新回到烘干筒內(nèi)進(jìn)行烘干，進(jìn)一步提高了鋼球的烘干質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意傳動(dòng)軸與進(jìn)風(fēng)管的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.烘干筒、2.電機(jī)、3.鼓風(fēng)機(jī)、4.傳動(dòng)軸、5.推料板、6.進(jìn)風(fēng)管、7.回料管、8.支架、9.進(jìn)料管、10.出料管、11.加強(qiáng)桿、12.閥門、13.電源線、14.電熱絲、15.出風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

如附圖1-2所示：一種用于鋼球加工的烘干裝置，包括烘干筒1、電機(jī)2、鼓風(fēng)機(jī)3、傳動(dòng)軸4、推料板5、進(jìn)風(fēng)管6和回料管7，其特征在于：所述的烘干筒1設(shè)置在支架8上，并在烘干筒1上設(shè)置有進(jìn)料管9、出料管10，所述的支架8與支架8之間設(shè)置有加強(qiáng)桿11，通過加強(qiáng)桿11提高了烘干裝置的質(zhì)量強(qiáng)度，進(jìn)而提高鋼球在烘干過程中的穩(wěn)定性，所述的電機(jī)2設(shè)置在烘干筒1一端，并在電機(jī)2上設(shè)置有電源線13，所述的鼓風(fēng)機(jī)3設(shè)置在烘干筒1的一端，并在鼓風(fēng)機(jī)3上設(shè)置有電源線13，所述的鼓風(fēng)機(jī)3內(nèi)設(shè)置有電熱絲14，所述的傳動(dòng)軸4設(shè)置在烘干筒1內(nèi)，并將傳動(dòng)軸4與電機(jī)2連接，所述的傳動(dòng)軸4設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，并在傳動(dòng)軸4上設(shè)置有出風(fēng)口15，所述的推料板5設(shè)置在傳動(dòng)軸4上，并將推料板5設(shè)置為螺旋形結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)風(fēng)管6設(shè)置在烘干筒1內(nèi)，并將進(jìn)風(fēng)管6分別與鼓風(fēng)機(jī)3、傳動(dòng)軸4連接，所述的回料管7一端與烘干筒1連接，另一端與進(jìn)料管9連接，所述的回料管7、出料管10上均設(shè)置有閥門12，在烘干筒1內(nèi)的傳動(dòng)軸4上設(shè)置有推料板5，將傳動(dòng)軸4通過進(jìn)風(fēng)管6與鼓風(fēng)機(jī)3連接，將傳動(dòng)軸4設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，并在傳動(dòng)軸4上設(shè)置有出風(fēng)口15，傳動(dòng)軸4與推料板5能夠?qū)⑿枰娓傻匿撉蛱嵘?，通過鼓風(fēng)機(jī)3、出氣口15能夠?qū)饬鞔档胶娓赏?內(nèi)的鋼球之間，提高了鋼球的烘干效率，在鼓風(fēng)機(jī)3內(nèi)設(shè)置有電熱絲14，使鼓風(fēng)機(jī)3吹出的氣流具有一定的溫度，進(jìn)一步提高了鋼球的烘干質(zhì)量，在烘干筒1與進(jìn)料管9之間設(shè)置有回料管7，能夠?qū)⒑娓赏?內(nèi)的鋼球經(jīng)過回料管7、進(jìn)料管9重新回到烘干筒1內(nèi)進(jìn)行烘干，進(jìn)一步提高了鋼球的烘干質(zhì)量。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。