本實(shí)用新型涉及熱壓設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電爐爐盤。

背景技術(shù)：

電爐爐盤是在電加熱設(shè)備中非常重要的裝置，在電加熱的過程中，需要用到電爐爐盤固定電熱絲的位置，從而更好地給特定位置的物體加熱。

常見的電爐爐盤，多數(shù)是以盤狀出現(xiàn)。這種盤狀的電爐爐盤由于其制造工藝簡單，價格低廉而被廣泛使用，但是在熱壓設(shè)備中需要利用上沖頭和下沖頭實(shí)現(xiàn)物體在高溫下的壓鑄，利用普通電爐爐盤加熱會使得上沖頭和下沖頭長時間處于高溫環(huán)境中，對上沖頭和下沖頭的使用壽命產(chǎn)生不良的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種電爐爐盤，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中電爐爐盤存在的在熱壓的環(huán)境中會使得上沖頭和下沖頭長時間處于高溫環(huán)境中問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種電爐爐盤，包括爐盤本體和柱體，所述爐盤本體和所述柱體連接；

所述爐盤本體設(shè)置為柱狀，所述爐盤本體設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，所述爐盤本體中空部位形成容置腔，所述容置腔貫穿所述爐盤本體，所述柱體設(shè)置在所述容置腔內(nèi)部，所述柱體的位置靠近所述爐盤本體的內(nèi)壁。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述柱體設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，所述柱體內(nèi)部形成通孔。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述柱體上設(shè)置有容納槽，所述容納槽設(shè)置為弧形，所述容納槽的軸線位于所述柱體內(nèi)部，所述容納槽和所述通孔貫通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述柱體設(shè)置為多個，多個所述柱體在所述容置腔的內(nèi)部呈環(huán)狀間隔設(shè)置。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述爐盤本體上設(shè)置有凹槽，所述凹槽設(shè)置在所述爐盤本體的內(nèi)壁上，所述柱體的部分或者整體設(shè)置于所述凹槽中。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，還包括連接件，所述連接件的一端和所述爐盤本體連接，所述連接件的另一端和所述柱體連接。

一種電爐爐盤，包括爐盤本體、柱體和電熱絲，所述爐盤本體和所述柱體連接，所述電熱絲和所述柱體連接；

所述爐盤本體設(shè)置為柱狀，所述爐盤本體設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，所述爐盤本體中空部位形成容置腔，所述柱體設(shè)置在所述容置腔內(nèi)部，所述柱體的位置靠近所述爐盤本體的內(nèi)壁，所述電熱絲纏繞在所述柱體上。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述柱體設(shè)置為柱狀，所述柱體設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述柱體上設(shè)置有容納槽，所述容納槽沿著所述柱體的側(cè)壁方向向所述柱體的軸線方向延伸，所述電熱絲部分纏繞在所述容納槽中。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述電熱絲包括直段和曲段，所述直段和所述曲段之間交替相連，所述曲段纏繞在所述柱體上的所述容置腔內(nèi)部。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過上述設(shè)計得到的電爐爐盤，在熱壓設(shè)備中使用，可以利用爐盤本體內(nèi)的容置腔的空間，使得上沖頭和下沖頭可以在容置腔內(nèi)部實(shí)現(xiàn)熱壓，同時，柱體上可以纏繞電熱絲，從而可以使得容置腔內(nèi)部達(dá)到一個較高的溫度，在熱壓的時候，移動上沖頭和下沖頭即可實(shí)現(xiàn)短時間的加熱，減少上沖頭和下沖頭長時間加熱對其壽命造成的不良影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電爐爐盤的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電爐爐盤的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電爐爐盤的第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電爐爐盤的第四視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的柱體的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的柱體的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的電爐爐盤的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的電爐爐盤的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的電熱絲的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-電爐爐盤；110-爐盤本體；111-凹槽；120-柱體；121-容納槽；130-容置腔；140-連接件；141-安裝部；150-電熱絲；151-直段；152-曲段。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實(shí)施例一

本實(shí)施例提供了一種電爐爐盤100，請參閱圖1，這種電爐爐盤100包括爐盤本體110和柱體120，爐盤本體110和柱體120連接。

請參閱圖1，爐盤本體110設(shè)置為柱狀，爐盤本體110設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，爐盤本體110內(nèi)具有容置腔130，容置腔130貫穿爐盤本體110。

請參閱圖3，柱體120設(shè)置在容置腔130內(nèi)部，柱體120設(shè)置在靠近爐盤本體110內(nèi)壁的位置，柱體120設(shè)置為柱狀，柱體120設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，柱體120中部形成通孔，柱體120上具有容納槽121，容納槽121沿著柱體120的側(cè)壁方向向柱體120的軸線方向延伸，容納槽121設(shè)置為弧形，容納槽121的軸線位于柱體120內(nèi)部，容納槽121和通孔貫通，容納槽121設(shè)置為多個，多個容納槽121在柱體120上間隔設(shè)置，容納槽121的開口方向朝向容置腔130的方向，容納槽121上的開口和容納槽121內(nèi)部的中空部位連通。

請參閱圖4，爐盤本體110上設(shè)置有凹槽111，凹槽111設(shè)置在爐盤本體110的內(nèi)壁上，凹槽111和容置腔130連通，在本實(shí)施例中，凹槽111的截面設(shè)置為半圓形，當(dāng)然，在其他的實(shí)施例中，凹槽111也可以設(shè)置為其他形狀，只需要可以部分或者整體容納柱體120即可。

請參閱圖2，電爐爐盤100還包括連接件140，連接件140和爐盤本體110連接，連接件140和爐盤本體110為一體結(jié)構(gòu)，連接件140上具有安裝部141，(請參閱圖3)，連接件140和柱體120通過安裝部141可拆卸連接，當(dāng)然，在其他的實(shí)施例中，連接件140也可以設(shè)置為其他形狀，連接件140和柱體120之間也可以固定連接。

請參閱圖1，柱體120設(shè)置為多個，多個柱體120呈環(huán)狀間隔設(shè)置，多個柱體120均靠近爐盤本體110的內(nèi)壁，多個柱體120均部分設(shè)置在凹槽111內(nèi)部。

請參閱圖5和圖6，柱體120上的容納槽121開口的方向和柱體120的徑向垂直，當(dāng)然，在其他的實(shí)施例中，容納槽121的方向也可以和柱體120的徑向具有一定的角度，只需要容納槽121可以容納電熱絲150即可。

本實(shí)施例提供的電爐爐盤100的工作原理是，在工作的時候，首先柱體120上纏繞有電熱絲150，因?yàn)橹w120設(shè)置在容置腔130的內(nèi)部，利用電熱絲150可以為容置腔130內(nèi)部提供一個較高的溫度，并且由于柱體120為中空結(jié)構(gòu)，有利于散熱，可以提高柱體120的使用壽命，并且由于爐盤本體110具有一定的隔熱能力，可以保持在容置腔130內(nèi)部具有較高的溫度，而容置腔130外部的溫度較低，在進(jìn)行熱壓工作的時候，上沖頭和下沖頭首先加熱到一個較低的溫度，然后將上沖頭和下沖頭移動到容置腔130內(nèi)部，加熱到一個較高的溫度之后，完成熱壓過程，在此過程中，柱體120上的電熱絲150持續(xù)加熱，在完成熱壓過程之后，柱體120上的電熱絲150可以停止加熱，并且上沖頭和下沖頭移出容置腔130內(nèi)，從而可以減少上沖頭和下沖頭在較高溫度下的持續(xù)時間，減少長時間在較高溫度的環(huán)境下對上沖頭和下沖頭所造成的壽命上的不良影響，提高上沖頭和下沖頭的使用壽命，并且柱體120和爐盤本體110之間可拆卸連接，方便對柱體120和電熱絲150進(jìn)行更換或者維修。

實(shí)施例二

本實(shí)施例提供了一種電爐爐盤100，請參閱圖7，這種電爐爐盤100包括爐盤本體110、柱體120和電熱絲150，爐盤本體110和柱體120連接，電熱絲150和柱體120連接。

請參閱圖7，爐盤本體110設(shè)置為柱狀，爐盤本體110設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，爐盤本體110內(nèi)具有容置腔130，容置腔130貫穿爐盤本體110。

請參閱圖8，柱體120設(shè)置在容置腔130內(nèi)部，柱體120設(shè)置在靠近爐盤本體110內(nèi)壁的位置，柱體120設(shè)置為柱狀，柱體120設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，柱體120中部形成通孔，柱體120上具有容納槽121，容納槽121沿著柱體120的側(cè)壁方向向柱體120的軸線方向延伸，容納槽121設(shè)置為弧形，容納槽121的軸線位于柱體120內(nèi)部，容納槽121和通孔貫通，容納槽121設(shè)置為多個，多個容納槽121在柱體120上間隔設(shè)置，容納槽121的開口方向朝向容置腔130的方向，容納槽121上的開口和容納槽121內(nèi)部的中空部位連通。

請參閱圖8，柱體120上纏繞有電熱絲150，柱體120上的電熱絲150在靠近容置部的一側(cè)纏繞在容納槽121內(nèi)。

請參閱圖9，電熱絲150包括直段151和曲段152，直段151和曲段152之間交替相連，曲段152纏繞在柱體120上的容納槽121內(nèi)，直段151纏繞在柱體120上的遠(yuǎn)離具有容納槽121的一面。

請參閱圖8，爐盤本體110上設(shè)置有凹槽111，凹槽111設(shè)置在爐盤本體110的內(nèi)壁上，凹槽111和容置腔130連通，在本實(shí)施例中，凹槽111的截面設(shè)置為半圓形，當(dāng)然，在其他的實(shí)施例中，凹槽111也可以設(shè)置為其他形狀，只需要可以部分或者整體容納柱體120即可。

請參閱圖8，電爐爐盤100還包括連接件140，連接件140和爐盤本體110連接，連接件140和爐盤本體110為一體結(jié)構(gòu)，連接件140上具有安裝部141，連接件140和柱體120通過安裝部141可拆卸連接，當(dāng)然，在其他的實(shí)施例中，連接件140也可以設(shè)置為其他形狀，連接件140和柱體120之間也可以固定連接。

請參閱圖7，柱體120設(shè)置為多個，多個柱體120呈環(huán)狀間隔設(shè)置，多個柱體120均靠近爐盤本體110的內(nèi)壁，多個柱體120均部分設(shè)置在凹槽111內(nèi)部。

請參閱圖8，柱體120上的容納槽121開口的方向和柱體120的徑向垂直，當(dāng)然，在其他的實(shí)施例中，容納槽121的方向也可以和柱體120的徑向具有一定的角度，只需要容納槽121可以容納電熱絲150即可。

本實(shí)施例提供的電爐爐盤100的工作原理是，在工作的時候，首先柱體120上纏繞有電熱絲150，因?yàn)橹w120設(shè)置在容置腔130的內(nèi)部，利用電熱絲150可以為容置腔130內(nèi)部提供一個較高的溫度，而電熱絲150在靠近容置腔130的容納槽121內(nèi)為曲段152，可以散發(fā)出更多的熱量，并且由于柱體120為中空結(jié)構(gòu)，有利于散熱，可以提高柱體120的使用壽命，并且由于爐盤本體110具有一定的隔熱能力，可以保持在容置腔130內(nèi)部具有較高的溫度，而容置腔130外部的溫度較低，在進(jìn)行熱壓工作的時候，上沖頭和下沖頭首先加熱到一個較低的溫度，然后將上沖頭和下沖頭移動到容置腔130內(nèi)部，加熱到一個較高的溫度之后，完成熱壓過程，在此過程中，柱體120上的電熱絲150持續(xù)加熱，在完成熱壓過程之后，柱體120上的電熱絲150可以停止加熱，并且上沖頭和下沖頭移出容置腔130內(nèi)，從而可以減少上沖頭和下沖頭在較高溫度下的持續(xù)時間，減少長時間在較高溫度的環(huán)境下對上沖頭和下沖頭所造成的壽命上的不良影響，提高上沖頭和下沖頭的使用壽命，并且柱體120和爐盤本體110之間可拆卸連接，方便對柱體120和電熱絲150進(jìn)行更換或者維修。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。