本實用新型涉及空調技術領域，具體來說，涉及移動空調的改進。

背景技術：

傳統(tǒng)的空調中換熱器（冷凝器或蒸發(fā)器）與風道組件之間的固定連接均通過螺釘連接來實現，如圖1所示，換熱器的每個端板11與風道組件中的殼體12之間均通過2個螺釘13連接，此種螺釘連接的方式增加了裝配時間，降低了裝配效率，不利于生產提效和節(jié)約成本。

怎么樣使得換熱器與風道有效穩(wěn)固連接在一起的前提下，減少螺釘裝配量，同時保證裝配過程的簡單與易于實施，以便于提高生產效率、節(jié)約成本，是本實用新型需要克服的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種移動空調，在保證可靠連接、易于裝配的同時提高裝配效率，并有效減少端板與殼體之間螺釘連接數量。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

一種移動空調，包括換熱器以及風道組件，所述換熱器包括兩個端板，所述風道組件包括設有風口的殼體，所述端板下部螺釘連接于所述殼體，所述端板上部形成有第一連接部，所述殼體形成有第二連接部，所述端板與所述殼體通過所述第一連接部、第二連接部對應卡裝。

進一步的，所述第一連接部為所述端板的上端部，所述第二連接部為設于所述殼體上的第一卡口。

進一步的，所述第二連接部具有鄰近所述風口的內側邊以及與所述內側邊相對布設的外側邊，當所述第一連接部、第二連接部卡裝配合時，所述第一連接部同時抵接所述內側邊、外側邊。

進一步的，所述第二連接部的開口方向與所述端板的長度方向之間夾角大于0°且小于90°，且當所述第一連接部、第二連接部卡裝配合時，所述第一連接部抵接所述內側邊下部以及所述外側邊上部。

進一步的，所述第二連接部呈η形，所述內側邊長度大于所述外側邊。

進一步的，所述第二連接部呈S形，所述第一連接部抵接所述內側邊下部或上部，以及所述外側邊上部或下部。

進一步的，所述第二連接部設有用于抵接所述第一連接部的翻邊。

進一步的，所述第一連接部設有第二卡口，當所述第一連接部與所述第二連接部對應卡裝時，所述第二卡口與第二連接部相互卡裝。

進一步的，所述第一連接部為設于所述端板上部的通孔，所述第二連接部為開口朝上的卡鉤，所述卡鉤的一個側邊穿過所述通孔實現所述第一連接部、第二連接部的對應卡裝。

進一步的，所述第二連接部呈V形，所述通孔為翻邊孔。

與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點及有益效果是：

本實用新型移動空調中通過第一連接部與第二連接部之間的對應卡裝實現端板上部與殼體之間的有效連接，再結合端板下部與殼體之間的螺釘連接，可在有效實現端板與殼體之間穩(wěn)固、可靠連接的情況下，對于生產廠家來說，可有效減少螺釘使用量，從而節(jié)約生產成本，由于減少了螺釘連接量，還一定程度上提高了裝配效率，而且第一連接部與第二連接部之間的卡裝配合還方便后續(xù)維修保養(yǎng)時換熱器與風道組件之間的拆卸操作，減少維保人員的工作量。

結合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是現有技術中一種移動空調的局部結構示意圖；

圖2是本實用新型具體實施例移動空調的局部結構示意圖；

圖3是圖2中風道組件中殼體的局部結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“一”、“二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，另外，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1所示，本實施例提出了一種移動空調，包括換熱器以及風道組件，換熱器的兩側設有兩個端板21，風道組件包括設有風口222的殼體22、風扇等組件，其中，端板21下部與現有技術一樣通過螺釘連接于殼體22，本實施例中特別的在端板21上部形成有第一連接部211，殼體22形成有第二連接部221，端板21與殼體22通過第一連接部211、第二連接部221對應卡裝，以便于減少端板21與風道組件中殼體22之間的螺釘連接數量，當生產廠家量產化本實施例中移動空調時，將會有效減少螺釘使用量，從而節(jié)約生產成本，提高裝配效率，此外，第一連接部211與第二連接部221之間的卡裝配合還方便后續(xù)維修保養(yǎng)時換熱器與風道組件之間的拆卸操作，減少維保人員的工作量。

當然，本實用新型中第一連接部211、第二連接部221的外形結構并不唯一，在本實施例中第一連接部211具體為換熱器的端板21的上端部，與現有技術通過端板21的上端部螺釘連接于殼體22的方案不同的是，本實施例中殼體22上形成的第二連接部221具體為設置在殼體22上的第一卡口，在裝配時，直接將端板21的上端部卡裝在第一卡口中，以實現端板21上部與殼體22之間的裝配。

具體來講，第一卡口具有鄰近風口222的內側邊2211以及與內側邊2211相對布設的外側邊2212，顯然外側邊2212更為靠近換熱器，當第一連接部211、第二連接部221卡裝配合時，第一連接部211同時抵接內側邊2211、外側邊2212，以保證第一連接部211與第二連接部221之間卡裝緊固，提高卡裝質量。

為了確保第一連接部211同時抵接內側邊2211、外側邊2212，本實施例中具體設計使第二連接部221的開口方向與端板21的長度方向之間夾角大于0°且小于90°，使得第二連接部221的開口方向既不平行于端板21長度方向也不垂直于端板21長度方向，并且使第一連接部211、第二連接部221卡裝配合時，第一連接部211抵接內側邊2211下部以及外側邊2212上部，即第二連接部221的上端朝向風道組件一側傾斜，從而在第一連接部211、第二連接部221對應卡裝后，第一連接部211能抵靠并擠壓第二連接部221以實現第一連接部211與第二連接部221之間持續(xù)的牢固卡裝。

本實施例具體設計第二連接部221呈η形，并進一步設計內側邊2211長度大于外側邊2212，以便于第一連接部211的卡入。

此外，本實施例中還可直接設計第二連接部221呈S形（附圖未示出），此方案中，當第一連接部211抵接內側邊2211下部時，同時抵接外側邊2212上部；當第一連接部211抵接內側邊2211上部時，同時抵接外側邊2212下部。

由于現有風道組件中殼體22的壁厚一般不高，為了提高第一連接部211與第二連接部221之間的卡裝強度，本實施例在第二連接部221上設有用于抵接第一連接部211的翻邊，如圖2、圖3，特別的，在內側邊2211至外側邊2212上形成有連續(xù)的翻邊，以提高第二連接部221的使用壽命。

此外，為了提高第一連接部211與第二連接部221之間卡裝的牢固性，還可進一步在本實施例的基礎上再在第一連接部211設有第二卡口（附圖未示出），當第一連接部211與第二連接部221對應卡裝時，使得第二卡口與第二連接部221再相互卡裝，以提高卡裝的可靠性。

另外，在本實用新型的其他實施例中，還可將第一連接部211具體設計為端板21上部的通孔，并具體設計第二連接部221為開口朝上的卡鉤，類似掛衣鉤的設置，裝配時，使得卡鉤的一個側邊（即靠近端板21一側的側邊）穿過通孔實現第一連接部211、第二連接部221的對應卡裝，具體來說，第二連接部221可設計為呈V形的卡鉤，并將通孔沖壓為翻邊孔，以保證第一連接部211與第二連接部221之間的卡裝強度。

本實用新型中需要說明的是，為了實現可靠裝配，在裝配時需要注意裝配順序，即在第一連接部211與第二連接部221對應卡裝之后，再將端板21下部與殼體22螺釘連接。而且本實用新型中第一連接部211與第二連接部221之間對應卡裝的方案還可擴展到所有的整體機上應用，例如，除移動空調外，窗機，除濕機上同樣可應用。

雖然本實用新型的方面已參考上述實施例加以特別示出和說明，但是本領域技術人員將理解，在不脫離所公開的精神和范圍的前提下可通過對所公開的技術方案進行修改來預期各種其他的實施例。此類實施例應當被理解為落在如基于權利要求書和其任何等同物確定的本實用新型的保護范圍內。