本實用新型涉及一種除垢設(shè)備，具體為一種可自動除垢的熱水機組，屬于熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鍋爐是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛使用的特種設(shè)備，是生產(chǎn)蒸氣或熱水的熱工設(shè)備之一，其傳能介質(zhì)原料是水，鍋爐用水水質(zhì)的好壞，對其安全運行及能源消耗有很大的影響，當鍋爐用水不合要求時，鍋爐受熱面就會結(jié)生水垢，因而不僅浪費大量的燃料，還會危及鍋爐安全運行，因此，對于鍋爐的日常水垢清理尤為重要。

當前使用的除垢設(shè)備大多為人工清洗，除垢劑清洗范圍有限，容易有死角，清洗不充分，并且除垢劑混合設(shè)備較為簡陋，各種添加劑融合不夠充分，除垢后的廢水缺少處理裝置，容易污染環(huán)境。因此，針對上述問題提出一種可自動除垢的熱水機組。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可自動除垢的熱水機組。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種可自動除垢的熱水機組，包括除垢劑制備箱、水箱、除垢噴頭以及控制器；所述除垢劑制備箱頂部設(shè)有分散滲透劑入口、清洗主劑入口、高效緩沖劑入口以及殺菌劑入口；所述除垢劑制備箱內(nèi)部設(shè)有攪拌器，且除垢劑制備箱連接增壓泵；所述增壓泵連接水箱，且水箱內(nèi)部設(shè)有加熱內(nèi)膽；所述加熱內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)有加熱盤管；所述水箱側(cè)壁設(shè)有控制器，且水箱頂部設(shè)有加料管；所述加料管連接除垢噴頭，且除垢噴頭頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤；所述除垢噴頭底部設(shè)有出水孔；所述水箱內(nèi)部設(shè)有排污管，且排污管連接排污水泵；所述排污水泵連接中和箱，且中和箱頂部設(shè)有液堿箱。

優(yōu)選的，所述加料管貫穿于所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)部，且加料管底端連通至除垢噴頭內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤嚙合連接齒輪，且齒輪頂部連接傳動桿，且傳動桿連接驅(qū)動電機。

優(yōu)選的，所述中和箱內(nèi)部設(shè)有PH傳感器，且PH傳感器電性連接控制器。

優(yōu)選的，所述除垢噴頭底部為半球形，且出水孔均勻間隔分布在除垢噴頭的底部。

本實用新型的有益效果是：該種除垢設(shè)備配置有專門的除垢劑制備裝置，在需要清洗水垢時，可通過電機對各個添加劑充分攪拌，將分散滲透劑、清洗主劑、高效緩蝕劑以及殺菌劑攪拌均勻配置成的有機酸清洗藥劑，在使用的時候就可以不用再加入任何其他的清洗助劑了，這樣便使清洗現(xiàn)場的操作變得簡單許多；增壓泵可使得清洗劑在高壓之下噴射出，從而有效的對水垢進行沖洗；配置有半球形的噴頭來噴射清洗劑，可使得清洗劑呈傘狀噴出，提高清洗范圍，并且噴頭能夠在噴射清洗劑的同時進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)無死角清洗；排出的酸性清洗液可中和箱內(nèi)與液堿相互中和，使得污水達到排放標準后再排出。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型除垢噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、除垢劑制備箱，101、分散滲透劑入口，102、清洗主劑入口，103、高效緩沖劑入口，104、殺菌劑入口，2、攪拌器，3、增壓泵，4、水箱401、加熱內(nèi)膽，402、加料管，403、排污管，404、加熱盤管，5、除垢噴頭，501、轉(zhuǎn)盤，502、出水孔，6、驅(qū)動電機，601、傳動桿，602、齒輪，7、控制器，8、排污水泵，9、中和水箱，901、液堿箱，902、PH傳感器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種可自動除垢的熱水機組，包括除垢劑制備箱1、水箱4、除垢噴頭5以及控制器7；所述除垢劑制備箱1頂部設(shè)有分散滲透劑入口101、清洗主劑入口102、高效緩沖劑入口103以及殺菌劑入口104，將分散滲透劑、清洗主劑、高效緩蝕劑以及殺菌劑攪拌均勻配置成的有機酸清洗藥劑，在使用的時候就可以不用再加入任何其他的清洗助劑了，這樣便使清洗現(xiàn)場的操作變得簡單許多；所述除垢劑制備箱1內(nèi)部設(shè)有攪拌器2，通過攪拌器2可使得各種添加劑能夠混合的更為充分均勻，提高除垢效率；所述除垢劑制備箱1連接增壓泵3，增壓泵3可使得清洗劑在高壓之下噴射出，從而有效的沖洗污垢；所述增壓泵3連接水箱4；所述水箱4內(nèi)部設(shè)有加熱內(nèi)膽401；所述加熱內(nèi)膽401內(nèi)部設(shè)有加熱盤管404；所述水箱4側(cè)壁設(shè)有控制器7；所述水箱4頂部設(shè)有加料管402；所述加料管402連接除垢噴頭5；所述除垢噴頭5頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤501，轉(zhuǎn)盤501能夠帶動除垢噴頭5轉(zhuǎn)動，可使得在沖洗過程中無死角；所述除垢噴頭5底部設(shè)有出水孔502；所述水箱4內(nèi)部設(shè)有排污管403；所述排污管403連接排污水泵8；所述排污水泵8連接中和箱9；所述中和箱9頂部設(shè)有液堿箱901，排出的酸性清洗液可中和箱9內(nèi)與液堿相互中和，使得污水達到排放標準后再排出。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述加料管402貫穿于所述轉(zhuǎn)盤5內(nèi)部，且加料管402底端連通至除垢噴頭5內(nèi)部，實現(xiàn)清洗劑的輸送、噴射。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述轉(zhuǎn)盤501嚙合連接齒輪602，且齒輪602頂部連接傳動桿601，且傳動桿601連接驅(qū)動電機6，使得除垢噴頭5能夠一邊噴射清洗劑一邊轉(zhuǎn)動，從而大大提高了清洗效果，實現(xiàn)無死角清洗。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述中和箱9內(nèi)部設(shè)有PH傳感器902，且PH傳感器902電性連接控制器7，能夠?qū)χ泻拖?中的PH值進行檢測，使得污水達到標準后再排放。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述除垢噴頭5底部為半球形，且出水孔502均勻間隔分布在除垢噴頭5的底部，采用球形結(jié)構(gòu)的噴頭能夠使得清洗液呈傘狀噴射出，從而增大清洗范圍。

本實用新型在使用時，將分散滲透劑、清洗主劑、高效緩蝕劑以及殺菌劑放入除垢劑制備箱1中，并通過攪拌器2配置成的有機酸清洗藥劑，配置完成后，增壓泵3將清洗劑抽出并加壓排至除垢噴頭5中，清洗劑最后從出水孔502噴射至加熱盤管404和加熱內(nèi)膽401上，通過控制器7打開驅(qū)動電機6，然后通過傳動桿601帶動齒輪602轉(zhuǎn)動，繼而帶動轉(zhuǎn)盤501轉(zhuǎn)動，使得除垢噴頭5轉(zhuǎn)動，清洗劑將水垢軟化后通過排污管403排至中和箱9中，與堿液進行中和反應(yīng)，PH值可通過傳感器上傳至控制器7，當達到標準值時，再將污水排放。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。