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      一種物料快速干燥機的制作方法

      文檔序號:11753937閱讀:201來源:國知局
      一種物料快速干燥機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種干燥設(shè)備,具體是一種物料快速干燥機。



      背景技術(shù):

      烘干干燥設(shè)備在化工等各個領(lǐng)域的原料和成品處理上均有應(yīng)用,目前的烘干設(shè)備主要是滾筒式,利用滾筒轉(zhuǎn)動或螺旋葉片轉(zhuǎn)動帶動物料在內(nèi)部翻滾并利用熱風或其他烘干熱源進行烘干處理,但是因物料與滾筒之間摩擦大且頻繁,物料經(jīng)常會有很多粉體粘附在筒臂上難以清理,清理非常不便,且滾筒式烘干具有滾筒式攪拌相同的缺點,即物料的攪拌度不夠,也即其翻滾揚動并不徹底,影響了烘干效果,此外,目前的烘干機熱風鼓入后很快排出,熱量利用率不足,造成了一定的能源浪費,因此,設(shè)計一種新式易清理且高效烘干的新式滾筒烘干機很有必要。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種物料快速干燥機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種物料快速干燥機,包括筒體、托板和支撐軸,所述筒體側(cè)壁連通有進風管,所述筒體下端固定連接有支腳,筒體左上側(cè)開設(shè)有進料口,筒體下端中間位置開設(shè)有出料口,筒體在進料口和出料口處分別固定連接有進料槽和出料槽,筒體下端筒壁在出料口兩側(cè)開設(shè)有擋板滑槽和收納槽,擋板滑槽內(nèi)滑動連接有下?lián)醢?,下?lián)醢逋鈧?cè)端壁固定連接有從擋板滑槽引出的擋板推塊;所述支撐軸轉(zhuǎn)動連接在筒體內(nèi),支撐軸與雙向電機傳動連接,所述托板設(shè)有若干個且均勻固定連接在支撐軸上,托板上開設(shè)有若干通料孔,托板另一端均固定連接有刮板;所述進風管沿筒體切線方向連通在筒體筒壁上,進風管出口端固定連接有與筒體內(nèi)側(cè)壁平滑接合的濾網(wǎng)。

      作為本實用新型進一步的方案:所述下?lián)醢寤《扰c筒體弧度相同。

      作為本實用新型再進一步的方案:所述下?lián)醢逋獗诰灿忻芊鈮|。

      作為本實用新型再進一步的方案:所述刮板外壁緊貼筒體內(nèi)壁。

      作為本實用新型再進一步的方案:所述進風管與熱風機出口管道連接。

      作為本實用新型再進一步的方案:所述托板前后端均固定連接有與筒體前后內(nèi)壁緊密接觸的刮刀。

      作為本實用新型再進一步的方案:所述進風管寬度為筒體寬度的1/2—3/4。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:利用刮板可將滾動過程中粘附在筒體內(nèi)壁的物料刮下并落在托板上,筒體內(nèi)壁無余料殘留,清理方便;在托板轉(zhuǎn)動時,左半圈的托板上的細小物料可從通料孔灑落而下,而右半圈的托板上的物料則從托板上自然落下,在下落過程中可使得物料與熱空氣充分接觸,有效提升烘干效果;出料時直接開啟下?lián)醢宀⒎D(zhuǎn)雙向電機即可完成快速出料,使用方便;通過托板的阻擋使得高溫熱風在筒體內(nèi)的停留時間增加,提升其熱量利用率,降低能源損失,節(jié)能高效。

      附圖說明

      圖1為一種物料快速干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為一種物料快速干燥機的局部放大圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

      請參閱圖1-2,一種物料快速干燥機,包括筒體1、托板2和支撐軸3,所述筒體1側(cè)壁連通有進風管4,所述筒體1下端固定連接有支腳5,筒體1左上側(cè)開設(shè)有進料口6,筒體1下端中間位置開設(shè)有出料口7,筒體1在進料口6和出料口7處分別固定連接有進料槽8和出料槽9,筒體1下端筒壁在出料口7兩側(cè)開設(shè)有擋板滑槽13和收納槽14,擋板滑槽13內(nèi)滑動連接有下?lián)醢?5,下?lián)醢?5外側(cè)端壁固定連接有從擋板滑槽13引出的擋板推塊16,下?lián)醢?5弧度與筒體1弧度相同,保證其可正?;瑒?,下?lián)醢?5外壁均包覆有密封墊,提升其閉合時的密閉性,在烘干時推動擋板推塊16使下?lián)醢?5將開口堵住,可避免物料漏出;所述支撐軸3轉(zhuǎn)動連接在筒體1內(nèi),支撐軸3與雙向電機傳動連接,所述托板2設(shè)有若干個且均勻固定連接在支撐軸3上,托板2上開設(shè)有若干通料孔17,托板2另一端均固定連接有刮板18,刮板18外壁緊貼筒體1內(nèi)壁,托板2前后端均固定連接有與筒體1前后內(nèi)壁緊密接觸的刮刀,利用刮板18和刮刀可將筒體1粘附的物料刮下并落在托板2上,避免因潮性物料過多粘附而難以清理和影響烘干效果;所述進風管4沿筒體1切線方向連通在筒體1筒壁上,進風管4出口端固定連接有與筒體1內(nèi)側(cè)壁平滑接合的濾網(wǎng)19,烘干時,開啟雙向電機,使支撐軸3順時針轉(zhuǎn)動,關(guān)閉下?lián)醢?5并開啟熱風機后投入物料,熱風機鼓入的高溫空氣進行烘干,在托板2的帶動下物料完成上運、從通料孔17漏下和托板2板自由灑落,使物料能夠均勻高效的與熱空氣接觸完成烘干,烘干完畢后,開啟下?lián)醢?5并使雙向電機反轉(zhuǎn),支撐軸3逆時針轉(zhuǎn)動,通過托板2推動物料經(jīng)過出料口7完成出料,出料簡單快速,在烘干過程中,因進風管4沿筒體1切線連通的結(jié)構(gòu)使得其鼓入的熱風沿筒體1內(nèi)壁順時針流動,不會直接從進料口6排出,配合托板2的阻擋擾流變向及通料孔17的熱風流通,即便筒體1整體寬度較小也可使得熱風能夠在筒體1內(nèi)停留較長時間(此主要針對目前干燥機熱風為軸向鼓入,其停留時間取決于筒體寬度而言),進風管4寬度為筒體1寬度的1/2—3/4,保證其供風量和熱風鼓入烘干的均勻性。

      上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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