本實(shí)用新型涉及一種熱交換器自動(dòng)清理系統(tǒng),屬于生物質(zhì)燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
各種燃燒設(shè)備散熱器、換熱器在使用一段時(shí)間后,在排煙散熱器管內(nèi)壁會(huì)逐漸粘附一層焦油和灰塵,由于空間小很難清理,它不僅嚴(yán)重影響散熱器、換熱器的熱交換性能,而且極易因灰塵存在使具有腐蝕性的硫化氫、非中性水隱藏其中腐蝕管壁,使散熱器、換熱器壽命大大縮短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱交換器自動(dòng)清理系統(tǒng),以解決上述問題,具體方案為:
一種熱交換器自動(dòng)清理系統(tǒng),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和懸掛于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下的清理機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和用于懸掛清理機(jī)構(gòu)的吊板,所述轉(zhuǎn)軸與吊板之間通過連桿連接,連桿與轉(zhuǎn)軸和吊板之間均為鉸接;所述清理機(jī)構(gòu)為清灰桿。
進(jìn)一步的,所述清灰桿的頂端設(shè)有掛鉤,掛鉤用于懸掛于吊板下部。
進(jìn)一步的,所述清灰桿為螺旋形清灰桿。
進(jìn)一步的,所述螺旋形清灰桿的外輪廓為圓形或方形。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)有多組,多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸之間通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
本實(shí)用新型的有益點(diǎn)在于,本裝置通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)清理機(jī)構(gòu)上下往復(fù)動(dòng)作,清理機(jī)構(gòu)可插入到熱交換器的換熱管內(nèi)部,清理機(jī)構(gòu)上下動(dòng)作時(shí)對(duì)換熱管內(nèi)壁的灰塵及殘留物進(jìn)行清刮??梢苑乐箵Q熱管內(nèi)壁因積灰而導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。
改進(jìn)方案中可以采用多組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),并采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),提高其工作效率。
本方案中的清灰桿不局限于圓筒形散熱器管,方形及異形散熱器孔,也可采用非螺旋形清灰桿。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示,一種熱交換器自動(dòng)清理系統(tǒng),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和懸掛于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下的清理機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸1和用于懸掛清理機(jī)構(gòu)的吊板3,所述轉(zhuǎn)軸1與吊板3之間通過連桿2連接,連桿2與轉(zhuǎn)軸1和吊板3之間均為鉸接;所述清理機(jī)構(gòu)為清灰桿5。所述清灰桿5的頂端設(shè)有掛鉤4,掛鉤4用于懸掛于吊板3下部。所述清灰桿5為螺旋形清灰桿。所述螺旋形清灰桿的外輪廓為圓形或方形。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)有多組,多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸1之間通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述轉(zhuǎn)軸1連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
本裝置通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)清理機(jī)構(gòu)上下往復(fù)動(dòng)作,清理機(jī)構(gòu)可插入到熱交換器的換熱管內(nèi)部,清理機(jī)構(gòu)上下動(dòng)作時(shí)對(duì)換熱管內(nèi)壁的灰塵及殘留物進(jìn)行清刮??梢苑乐箵Q熱管內(nèi)壁因積灰而導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。
改進(jìn)方案中可以采用多組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),并采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),提高其工作效率。
本方案中的清灰桿不局限于圓筒形散熱器管,方形及異形散熱器孔,也可采用非螺旋形清灰桿。