本實用新型涉及一種電氣盒，具體為新型空調(diào)機用電氣盒，屬于空調(diào)機組設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電氣盒是空調(diào)機組中電氣部分常用的零件，它用來容納和歸攏機組中的多股連接線等控制元件，實現(xiàn)對連接線的定位作用，同時，還可以作為轉(zhuǎn)接設(shè)備容置電路板。這樣，既便于維修，又使得布局更加緊湊、整潔，現(xiàn)有的電氣盒往往加工復(fù)雜，為減小電氣盒安裝占用的空間，一般設(shè)計成二層、三層甚至四層架構(gòu)，配套廠家加工時必須分別加工后再通過點焊、鎖扣組裝成一體，單件要達到較高的精度，才能組裝緊密，有很多單件需要用模具生產(chǎn)，制作費用高、周期長、難度大，而且運輸中還容易變形和損壞。且組裝不便，電氣盒在裝入空調(diào)機內(nèi)時，因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在生產(chǎn)線上組裝和配線連接時工作量大，生產(chǎn)效率低。另外，對組裝工具也有較高要求，工具不能太大或需要使用異形工具等。安全性低，電氣盒內(nèi)有多層電路板，在生產(chǎn)線上配線時容易因接錯線、擠線、夾線等導(dǎo)致后期使用過程中發(fā)生事故，因此針對上述問題，我們提出了新型空調(diào)機用電氣盒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供新型空調(diào)機用電氣盒，可以有效解決實際應(yīng)用中等容量大的電氣盒加工過于復(fù)雜和成本過大，且盒體內(nèi)導(dǎo)線等元件經(jīng)常會發(fā)生擠線、夾線，影響空調(diào)的正常使用問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型的新型空調(diào)機用電氣盒，包括支撐底座、固定孔、盒體、散熱風(fēng)扇、推桿頭、橫向隔板、縱向隔板、置放腔、緊固螺栓、預(yù)留槽口、卡槽和導(dǎo)線通孔，所述盒體通過兩側(cè)端部的緊固螺栓與支撐底座固定連接，且所述支撐底座上嵌有固定孔，所述盒體兩端側(cè)面均分布有若干預(yù)留槽口，且一端所述預(yù)留槽口上活動嵌有橫向隔板，另一端所述預(yù)留槽口上嵌有縱向隔板，且所述縱向隔板和所述橫向隔板均處于所述盒體內(nèi)，所述橫向隔板上嵌有若干卡槽，且所述縱向隔板通過所述卡槽與所述橫向隔板活動連接，所述縱向隔板和所述橫向隔板上均勻分布有若干導(dǎo)線通孔。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述縱向隔板和所述橫向隔板端部均固定安裝有推桿頭。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述縱向隔板和所述橫向隔板之間形成有置放腔。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述縱向隔板和所述橫向隔板均采用絕緣材料制成。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述盒體一側(cè)端面上安裝有散熱風(fēng)扇。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，在不增加原有電氣盒容量的情況下，有效增加控制功能元件的放置數(shù)目，多種線路清楚明了，可根據(jù)實際情況來對元件放置腔大小進行調(diào)節(jié)，滿足了多種使用需求，使得電氣盒內(nèi)的各元件互不干擾，保證了空調(diào)的正常運行，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，適宜推廣使用。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的新型空調(diào)機用電氣盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的新型空調(diào)機用電氣盒的置放腔調(diào)節(jié)后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的新型空調(diào)機用電氣盒的橫向隔板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的新型空調(diào)機用電氣盒的縱向隔板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、支撐底座；2、固定孔；3、盒體；4、散熱風(fēng)扇；5、推桿頭；6、橫向隔板；7、縱向隔板；8、置放腔；9、緊固螺栓；10、預(yù)留槽口；11、卡槽；12、導(dǎo)線通孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1-4所示，本實用新型的新型空調(diào)機用電氣盒，包括支撐底座1、固定孔2、盒體3、散熱風(fēng)扇4、推桿頭5、橫向隔板6、縱向隔板7、置放腔8、緊固螺栓9、預(yù)留槽口10、卡槽11和導(dǎo)線通孔12，盒體3通過兩側(cè)端部的緊固螺栓9與支撐底座1固定連接，且支撐底座1上嵌有固定孔2，盒體3兩端側(cè)面均分布有若干預(yù)留槽口10，且一端預(yù)留槽口10上活動嵌有橫向隔板6，另一端預(yù)留槽口10上嵌有縱向隔板7，且縱向隔板7和橫向隔板6均處于盒體3內(nèi)，橫向隔板6上嵌有若干卡槽11，且縱向隔板7通過卡槽11與橫向隔板6活動連接，縱向隔板7和橫向隔板6上均分布有若干導(dǎo)線通孔12。

縱向隔板7和橫向隔板6端部均固定安裝有推桿頭5，便于使用者對縱向隔板7和橫向隔板6進行抽拉。

縱向隔板7和橫向隔板6之間形成有置放腔8，置放腔8可用來放置各種導(dǎo)線等元件，且使得各元件之間不會發(fā)生擠線、夾線，保證了空調(diào)的正常運行。

縱向隔板7和橫向隔板6均采用絕緣材料制成。使得各部件元件不會因泄電漏電等事故導(dǎo)致短路。

盒體3一側(cè)端面上安裝有散熱風(fēng)扇4，有效提高了盒體3的散熱性能。

具體的，使用時，通過支撐底座1上的固定孔2和螺釘可將裝置進行固定，可根據(jù)實際的使用情況對盒體3的元件置放腔8大小進行調(diào)節(jié)，具體通過縱向隔板7和橫向隔板6的數(shù)量進行設(shè)置，縱向隔板7和橫向隔板6上的導(dǎo)線通孔可使得各元件之間進行連通，在不增加原有電氣盒容量的情況下，有效增加功能元件的放置數(shù)量，多種線路清楚明了，滿足了多種使用需求，使得電氣盒內(nèi)的各元件互不干擾，保證了空調(diào)的正常運行。

本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，在不增加原有電氣盒容量的情況下，有效增加控制功能元件的放置數(shù)目，多種線路清楚明了，可根據(jù)實際情況來對元件放置腔大小進行調(diào)節(jié)，滿足了多種使用需求，使得電氣盒內(nèi)的各元件互不干擾，且盒體3內(nèi)的散熱效果良好，使得各元件工作產(chǎn)生的熱量得到了排放，提高了各元件的使用壽命，保證了空調(diào)的正常運行，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。