本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)爐，具體涉及一種組合式具有安全防護(hù)功能的回轉(zhuǎn)爐。

背景技術(shù)：

回轉(zhuǎn)爐是一種廣泛用于化工、冶金、建材及食品等領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于物料的干燥和反映。目前應(yīng)用較多的是傾斜式回轉(zhuǎn)爐，它是將回轉(zhuǎn)爐傾斜，根據(jù)粉料的流動性確定進(jìn)料槽的傾斜角度，但是，由于操作繁瑣，進(jìn)料槽容易松動，容易造成進(jìn)料槽損壞和進(jìn)料槽的倒塌，對附近工作人員的安全造成了危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種組合式具有安全防護(hù)功能的回轉(zhuǎn)爐，解決了現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)爐的進(jìn)料槽根據(jù)不同的粉料需要調(diào)整傾斜角度，容易造成進(jìn)料槽的損壞和倒塌，對附近的工作人員的安全造成了威脅的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種組合式具有安全防護(hù)功能的回轉(zhuǎn)爐，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定有預(yù)熱爐，所述預(yù)熱爐的一側(cè)連接有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的另一端固定有進(jìn)料口，且所述進(jìn)料槽的下方固定有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括防護(hù)殼和若干個氣缸，所述防護(hù)殼套設(shè)在進(jìn)料槽外，且所述防護(hù)殼的底部焊接有若干個固定件，所述固定件下均焊接有氣缸，所述氣缸均設(shè)置在支撐架的頂部，所述預(yù)熱爐的下方連接高溫爐，所述高溫爐外焊接有防護(hù)框架，所述高溫爐的下方連接有冷卻爐，所述冷卻爐和防護(hù)框架的四周均通過固定架焊接在支撐架上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有樓梯，所述樓梯的底端固定在支撐底上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣缸的底部均焊接有底座，所述底座上均開有若干個螺孔，所述底座均通過螺栓固定在支撐架上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護(hù)框架為耐高溫材料。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻爐的出料口設(shè)置有集料箱。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：通過在進(jìn)料槽的下方增加防護(hù)殼，可以保護(hù)進(jìn)料槽，同時，在防護(hù)殼的下方焊接多個氣缸，可以通過調(diào)節(jié)不同位置的氣缸的位置達(dá)到調(diào)節(jié)進(jìn)料槽的角度，不僅不會使進(jìn)料槽松動，還方便調(diào)節(jié)，不易使進(jìn)料槽損壞；再在高溫爐外焊接防護(hù)框架，能夠起到防護(hù)作用，使工作人員不會接觸到高溫爐，不會發(fā)生燙傷事件，提高了工作人員的安全性。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型一種組合式具有安全防護(hù)功能的回轉(zhuǎn)爐的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型一種組合式具有安全防護(hù)功能的回轉(zhuǎn)爐的局部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、支撐架；2、進(jìn)料口；3、進(jìn)料槽；4、預(yù)熱爐；5、高溫爐；6、防護(hù)框架；7、冷卻爐；8、集料箱；9、固定架；10、調(diào)節(jié)裝置；11、樓梯；12、支撐底；13、防護(hù)殼；14、固定件；15、氣缸；16、底座。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1-2所示，本實用新型一種組合式具有安全防護(hù)功能的回轉(zhuǎn)爐，包括支撐架1，支撐架1的頂部固定有預(yù)熱爐4，預(yù)熱爐4的一側(cè)連接有進(jìn)料槽3，進(jìn)料槽3的另一端固定有進(jìn)料口2，且進(jìn)料槽3的下方固定有調(diào)節(jié)裝置10，調(diào)節(jié)裝置10包括防護(hù)殼13和若干個氣缸15，防護(hù)殼13套設(shè)在進(jìn)料槽3外，且防護(hù)殼13的底部焊接有若干個固定件14，固定件14下均焊接有氣缸15，氣缸15均設(shè)置在支撐架1的頂部，預(yù)熱爐4的下方連接高溫爐5，高溫爐5外焊接有防護(hù)框架6，高溫爐5的下方連接有冷卻爐7，冷卻爐7和防護(hù)框架6的四周均通過固定架9焊接在支撐架1上。

進(jìn)料口2的下方設(shè)置有樓梯11，樓梯11的底端固定在支撐底12上，支撐底12便于固定樓梯11。

氣缸15的底部均焊接有底座16，底座16上均開有若干個螺孔，底座16均通過螺栓固定在支撐架1上，便于將氣缸15緊固在支撐架1上，防止在調(diào)節(jié)進(jìn)料槽3的傾斜角度時，使進(jìn)料槽3倒塌。

防護(hù)框架6為耐高溫材料。

冷卻爐7的出料口設(shè)置有集料箱8，便于收集材料。

具體的，在使用時，通過進(jìn)料口2向進(jìn)料槽3內(nèi)進(jìn)料，原料通過進(jìn)料槽3再進(jìn)入預(yù)熱爐4，然后再進(jìn)入高溫爐5，最后進(jìn)入冷卻爐7中冷卻，進(jìn)而通過出料口排出到集料箱8中；若進(jìn)料口2進(jìn)入的原料需要調(diào)節(jié)進(jìn)料槽3的傾斜角度，可以通過調(diào)節(jié)不同位置的氣缸15的伸縮情況，進(jìn)而調(diào)節(jié)該位置的進(jìn)料槽3的高度，從而使進(jìn)料槽3的角度傾斜，達(dá)到可以進(jìn)料的程度，使進(jìn)料槽3不會傾斜、松動；工人在高溫爐5附近工作時，高溫爐5外的防護(hù)框架6能夠保護(hù)工作人員不會接觸到高溫爐5，保護(hù)工作人員不會被燙傷。

該種組合式具有安全防護(hù)功能的回轉(zhuǎn)爐，通過在進(jìn)料槽3的下方增加防護(hù)殼13，可以保護(hù)進(jìn)料槽3，同時，在防護(hù)殼13的下方焊接多個氣缸15，可以通過調(diào)節(jié)不同位置的氣缸15的位置達(dá)到調(diào)節(jié)進(jìn)料槽3的角度，不僅不會使進(jìn)料槽3松動，還方便調(diào)節(jié)，不易使進(jìn)料槽3損壞；再在高溫爐外焊接防護(hù)框架6，能夠起到防護(hù)作用，使工作人員不會接觸到高溫爐，不會發(fā)生燙傷事件，提高了工作人員的安全性。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。