本實(shí)用新型涉及一種制冷轉(zhuǎn)輪復(fù)合式節(jié)能裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的機(jī)組采用的是制冷加轉(zhuǎn)輪的組合方式，通過制冷方式使空氣中水分達(dá)到飽和狀態(tài)，結(jié)露冷凝出來(lái)，然后經(jīng)過轉(zhuǎn)輪深度除濕可以把空氣露點(diǎn)溫度做到很低的狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪吸濕后需要再生過程，再生過程一般需要把再生空氣加熱到120-160℃，能耗較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是：提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，而且有效利用了冷凝廢熱并節(jié)省20%-30%左右能耗的制冷轉(zhuǎn)輪復(fù)合式節(jié)能裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種制冷轉(zhuǎn)輪復(fù)合式節(jié)能裝置，包括除濕降溫系統(tǒng)、再生新風(fēng)系統(tǒng)和節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)；

所述除濕降溫系統(tǒng)包括除濕管路，以及依次設(shè)于所述除濕管路上的過濾器、風(fēng)閥、蒸發(fā)器、轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)、二次蒸發(fā)器、送風(fēng)風(fēng)機(jī)；高溫高濕空氣通過除濕管路先經(jīng)過濾器進(jìn)入蒸發(fā)器降溫除濕，然后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)除濕，再經(jīng)過二次蒸發(fā)器降溫后經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)送出；

所述再生新風(fēng)系統(tǒng)包括再生管路，以及依次設(shè)于所述再生管路上的再生過濾器、冷凝器、再生加熱器、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)、再生風(fēng)機(jī)；再生新風(fēng)經(jīng)再生過濾器進(jìn)入冷凝器和再生加熱器加熱，然后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪再生區(qū)將轉(zhuǎn)輪上吸附劑內(nèi)的水分吸出來(lái)，然后由再生風(fēng)機(jī)排出；

所述節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)包括連接所述蒸發(fā)器和所述冷凝器的節(jié)能管路一，連接所述冷凝器和所述二次蒸發(fā)器的節(jié)能管路二，以及連接所述蒸發(fā)器和所述二次蒸發(fā)器的節(jié)能管路三；在所述節(jié)能管路一上依次設(shè)有氣液分離器、壓縮機(jī)，在所述節(jié)能管路二上依次設(shè)有儲(chǔ)液罐和膨脹閥一，經(jīng)壓縮機(jī)出來(lái)的高溫高壓氣體進(jìn)入冷凝器變?yōu)榈蜏馗邏旱囊后w，然后經(jīng)膨脹閥一變?yōu)榈蛪旱蜏氐囊后w，然后依次在二次蒸發(fā)器、蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱，變?yōu)榈蛪旱蜏氐臍怏w，再進(jìn)入到氣液分離罐、壓縮機(jī)中，如此往復(fù)循環(huán)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述節(jié)能管路二上、位于所述膨脹閥一和所述儲(chǔ)液罐之間設(shè)有干燥過濾器。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述節(jié)能管路三上設(shè)有膨脹閥二。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)和所述轉(zhuǎn)輪再生區(qū)組成一完整的轉(zhuǎn)輪，且其中轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)和轉(zhuǎn)輪再生區(qū)的面積比為3：1。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1．本實(shí)用新型通過把節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)中壓縮冷凝散熱的能量來(lái)給轉(zhuǎn)輪再生過程進(jìn)行加熱，可以節(jié)省20%-30%左右的能耗，有效的利用了冷凝廢熱，由于這些能量原來(lái)自于電能，此舉可在滿足要求的情況下，節(jié)省電能消耗，負(fù)荷環(huán)保、低碳要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1除濕管路，2過濾器，3風(fēng)閥，4蒸發(fā)器，5轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)，6二次蒸發(fā)器，7送風(fēng)風(fēng)機(jī)，8再生管路，9再生過濾器，10冷凝器，11再生加熱器，12轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，13再生風(fēng)機(jī)，14節(jié)能管路一，15節(jié)能管路二，16節(jié)能管路三，17氣液分離器，18壓縮機(jī)，19儲(chǔ)液罐，20膨脹閥一，21干燥過濾器，22膨脹閥二。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：參照?qǐng)D1所示，一種制冷轉(zhuǎn)輪復(fù)合式節(jié)能裝置，包括除濕降溫系統(tǒng)、再生新風(fēng)系統(tǒng)和節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)；其中除濕降溫系統(tǒng)包括除濕管路1，以及依次設(shè)于除濕管路1上的過濾器2、風(fēng)閥3、蒸發(fā)器4、轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)5、二次蒸發(fā)器6、送風(fēng)風(fēng)機(jī)7；高溫高濕空氣通過除濕管路1先經(jīng)過濾器2進(jìn)入蒸發(fā)器4降溫除濕，然后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)5除濕，再經(jīng)過二次蒸發(fā)器6降溫后經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)7送出；再生新風(fēng)系統(tǒng)包括再生管路8，以及依次設(shè)于再生管路8上的再生過濾器9、冷凝器10、再生加熱器11、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12、再生風(fēng)機(jī)13；再生新風(fēng)經(jīng)再生過濾器9進(jìn)入冷凝器10和再生加熱器11加熱，然后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12將轉(zhuǎn)輪上吸附劑內(nèi)的水分吸出來(lái)，然后由再生風(fēng)機(jī)13排出；節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)包括連接蒸發(fā)器4和冷凝器10的節(jié)能管路一14，連接冷凝器10和二次蒸發(fā)器6的節(jié)能管路二15，以及連接蒸發(fā)器4和二次蒸發(fā)器6的節(jié)能管路三16；在節(jié)能管路一14上依次設(shè)有氣液分離器17、壓縮機(jī)18，在節(jié)能管路二15上依次設(shè)有儲(chǔ)液罐19和膨脹閥一20，經(jīng)壓縮機(jī)18出來(lái)的高溫高壓氣體進(jìn)入冷凝器10變?yōu)榈蜏馗邏旱囊后w，然后經(jīng)膨脹閥一20變?yōu)榈蛪旱蜏氐囊后w，然后依次在二次蒸發(fā)器6、蒸發(fā)器4中蒸發(fā)吸熱，變?yōu)榈蛪旱蜏氐臍怏w，再進(jìn)入到氣液分離罐17、壓縮機(jī)18中，如此往復(fù)循環(huán)。

本實(shí)用新型在節(jié)能管路二15上、位于膨脹閥一20和儲(chǔ)液罐19之間設(shè)有干燥過濾器21，在節(jié)能管路三16上設(shè)有膨脹閥二22。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)5和轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12組成一完整的轉(zhuǎn)輪，且其中轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)5和轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12的面積比為3：1。

試驗(yàn)結(jié)果：在沒有節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的條件下進(jìn)行參數(shù)的測(cè)量，與在有節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的條件下再進(jìn)行相同數(shù)據(jù)的參數(shù)測(cè)量，二者進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)可以有效的節(jié)約20%-30%的能量。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。