本實(shí)用新型涉及加熱領(lǐng)域，具體涉及一種空氣加熱器。

背景技術(shù)：

目前在空氣加熱過程中，通常是采用封閉循環(huán)加壓制熱，然后再用交換機(jī)減壓與外界交換熱量。在使用中常常因?yàn)闇p壓吸熱的時(shí)候，交換機(jī)與外界接觸面會(huì)因?yàn)檫^冷而發(fā)生霜凍現(xiàn)象，往往工作一段時(shí)間需要除霜，既浪費(fèi)能源又妨礙了制熱工作。為了解決密閉系統(tǒng)與外界交換熱量的霜凍問題。因此，需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種空氣加熱器，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中密閉系統(tǒng)與外界交換熱量的霜凍的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種空氣加熱器，所述空氣加熱器包括一外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有制熱裝置、余熱交換裝置，所述制熱裝置位于所述余熱交換裝置上方；

所述制熱裝置包括一空氣壓縮機(jī)、熱交換機(jī)構(gòu)、內(nèi)部隔熱層，所述空氣壓縮機(jī)設(shè)置在所述熱交換機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述內(nèi)部隔熱層包裹在所述熱交換機(jī)構(gòu)外部；

所述余熱交換裝置包括余熱交換導(dǎo)管、余熱交換室、外部保溫層，所述余熱交換導(dǎo)管上端與所述空氣壓縮機(jī)出氣口相連接并盤旋設(shè)置在所述余熱交換室內(nèi)，所述外部保溫層包裹在所述余熱交換室外部，所述余熱交換室上設(shè)有余熱交換室輸入管和余熱交換室輸出管，所述余熱交換室輸出管與所述空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣口相連接；

所述外殼上設(shè)有空氣進(jìn)入口、空氣排出口，所述空氣排出口與所述余熱交換導(dǎo)管尾端相連接，所述空氣進(jìn)入口與所述余熱交換室輸入管相連接；

空氣從所述空氣進(jìn)入口進(jìn)入經(jīng)過所述余熱交換室進(jìn)行余熱回收，再進(jìn)入所述空氣壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮釋放熱能，由所述熱交換機(jī)構(gòu)將熱能交換出去后，壓縮空氣進(jìn)入所述余熱交換導(dǎo)管將余熱進(jìn)行傳導(dǎo)，最后由所述空氣排出口排出。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述空氣進(jìn)入口上設(shè)有空氣過濾單元。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述空氣進(jìn)入口設(shè)置在所述外殼的頂部。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述空氣過濾單元外層設(shè)有黑色吸熱層。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述空氣排出口設(shè)置在所述外殼的底部。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述余熱交換導(dǎo)管為銅制金屬管。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述余熱交換導(dǎo)管上設(shè)有散熱金屬片。

本實(shí)用新型由于使用以上技術(shù)方案，使其具有的有益效果是：

本實(shí)用新型在空氣加熱器的外殼上設(shè)置空氣進(jìn)入口和空氣排出口，在進(jìn)行吸收外界空氣的熱量的同時(shí)，又能將低溫空氣直接排如外界空氣中，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中密閉系統(tǒng)與外界交換熱量的霜凍的問題。通過進(jìn)一步設(shè)計(jì)，使空氣進(jìn)入口位于外殼頂部和增加吸熱層，再空氣排出口設(shè)置在外殼的底部，避免了外界交換空氣產(chǎn)生小循環(huán)，增加了從外界空氣吸熱的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種空氣加熱器的俯視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種空氣加熱器的制熱裝置剖面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種空氣加熱器的余熱交換裝置剖面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種空氣加熱器的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)造特征、達(dá)成目的和功效易于明白了解，以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的一種空氣加熱器，如圖1所示，空氣加熱器包括一外殼1，外殼1上設(shè)有空氣進(jìn)入口2、空氣排出口3?？諝馀懦隹?設(shè)置在外殼1的底部，空氣進(jìn)入口2設(shè)置在外殼1的頂部?？諝膺M(jìn)入口2上設(shè)有空氣過濾單元21，空氣過濾單元21外層設(shè)有黑色吸熱層22。

外殼1內(nèi)設(shè)有制熱裝置、余熱交換裝置，制熱裝置位于余熱交換裝置上方。

如圖2所示，制熱裝置包括一空氣壓縮機(jī)31、熱交換機(jī)構(gòu)32、內(nèi)部隔熱層33，空氣壓縮機(jī)31設(shè)置在熱交換機(jī)構(gòu)32內(nèi)，內(nèi)部隔熱層33包裹在熱交換機(jī)構(gòu)32外部。熱交換機(jī)構(gòu)32上設(shè)有熱出口34和冷入口35，空氣壓縮機(jī)31上設(shè)有出氣口36和進(jìn)氣口37。

如圖3所示，余熱交換裝置包括余熱交換導(dǎo)管41、余熱交換室42、外部保溫層43。余熱交換導(dǎo)管41為銅制金屬管，銅制金屬管上設(shè)有散熱金屬片44，該金屬片為銅或鋁制金屬片。余熱交換室42上設(shè)有余熱交換室輸入管45和余熱交換室輸出管46，余熱交換室42輸出管46與空氣壓縮機(jī)31進(jìn)氣口37相連接?？諝膺M(jìn)入口2與余熱交換室輸入管45相連接。余熱交換導(dǎo)管上端47與空氣壓縮機(jī)31出氣口36相連接并盤旋設(shè)置在余熱交換室42內(nèi)，外部保溫層43包裹在余熱交換室42外部，空氣排出口3與余熱交換導(dǎo)管41尾端48相連接。

如圖4所示，空氣通過空氣過濾單元21外層的黑色吸熱層22，從空氣進(jìn)入口2進(jìn)入經(jīng)過余熱交換室42進(jìn)行余熱回收，黑色吸熱層22在有陽光的情況下通?？梢晕找恍崃渴箍諝饧訜?。再進(jìn)入空氣壓縮機(jī)31進(jìn)行壓縮釋放熱能，此時(shí)空氣壓縮機(jī)31做功將空氣壓縮釋放熱量，同時(shí)自身也產(chǎn)生一定熱量。由熱交換機(jī)構(gòu)32將熱能交換出去后，交換過熱量的壓縮空氣進(jìn)入余熱交換導(dǎo)管41將余熱進(jìn)行傳導(dǎo)，將余熱傳遞到剛進(jìn)入的空氣中。最后由空氣排出口3排出。

通常空氣具有熱脹冷縮的性質(zhì)，所以將余熱交換導(dǎo)管上端47設(shè)置成比余熱交換導(dǎo)管尾端48的位置高，將熱交換機(jī)構(gòu)32上設(shè)有熱出口34比冷入口35高，將余熱交換室42上設(shè)有余熱交換室輸出管46比余熱交換室輸入管45高，這樣便于更好的進(jìn)行熱交換。

在外殼1上設(shè)置空氣進(jìn)入口2和空氣排出口3，在進(jìn)行吸收外界空氣的熱量的同時(shí)，又能將低溫空氣直接排如外界空氣中，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中密閉系統(tǒng)與外界交換熱量的霜凍的問題。通過進(jìn)一步設(shè)計(jì)，使空氣進(jìn)入口2位于外殼1頂部增加吸熱，再將空氣排出口3設(shè)置在外殼1的底部，避免了外界交換空氣產(chǎn)生小循環(huán)，增加了從外界空氣吸熱的效率。

以上對(duì)實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換，這并不影響實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。