本實用新型涉及換熱設(shè)備，具體而言，涉及一種泠凝器。

背景技術(shù)：

換熱設(shè)備被運用于化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備；在工業(yè)生產(chǎn)中，為了工業(yè)流程的需要，往往需要進行各種不同方式的熱量變換，如:加熱、冷卻、蒸發(fā)和冷凝等；其中冷凝器為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱設(shè)備的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中；冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的；而傳統(tǒng)的泠凝器在實際工作過程中往往存在以下問題：

1.換熱效率低下，換熱效果差；單位重量下的換熱量是衡量冷凝器工作性能的重要參數(shù)之一；目前，現(xiàn)有的冷凝器大多是通過選擇導熱系數(shù)較好的材料來改善上述參數(shù)的，這就導致整個冷凝器的成本偏高，而性價比則偏低；

2.進口防沖板，結(jié)構(gòu)單一，雖然也起到了對冷凝換熱管防沖擊效果，但是對筒體，沒有保護，降低了筒體的使用壽命，而且會出現(xiàn)震動現(xiàn)象；

3.冷凝換熱管與管板焊接處，容易出現(xiàn)滲漏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種泠凝器，解決了以上技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述的技術(shù)要求，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種泠凝器，包括筒體和連接在筒體上的管板；其特征在于：所述的筒體和支撐板之間設(shè)置有與進口相通的防沖裝置；所述的防沖裝置與進口之間形成緩沖空間；所述的管板上設(shè)置有與冷凝換熱管配合的通孔；所述的通孔內(nèi)設(shè)置有若干個凹槽。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的防沖裝置與支撐板之間的連接方式為焊接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的防沖裝置包括弧形底板和弧形頂板；所述的弧形底板和弧形頂板之間設(shè)置有壁板。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的弧形頂板上還設(shè)置有與進口配合的第一通孔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的壁板上設(shè)置有第二通孔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的冷凝換熱管中心線之間的夾角β為60°。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的凹槽內(nèi)全部設(shè)置有密封件。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的若干個凹槽中，至少有一個凹槽內(nèi)設(shè)置有密封件。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的凹槽內(nèi)不設(shè)置密封件。

本實用新型的有益效果是：一種泠凝器，設(shè)置有防沖裝置，防沖裝置與進口之間形成緩沖空間，不但起到了防沖擊的效果，保護冷凝換熱管和筒體，延長了整體的使用壽命，而且不會出現(xiàn)震動，影響了整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；冷凝換熱管和通孔之間設(shè)置有凹槽，不但便于冷凝換熱管插入連接，而且提高了密封性能，不會出現(xiàn)滲漏。

附圖說明

圖1為本實用新型總裝圖；

圖2為本實用新型圖1的左視圖；

圖3為本實用新型圖1A向局部放大視圖；

圖4為本實用新型冷凝換熱管排布局部視圖；

圖5為本實用新型圖1C向局部放大視圖；

圖6為本實用新型防沖裝置第一實施例主視圖；

圖7為本實用新型防沖裝置第二實施例主視圖；

在圖中：1.筒體、2.管板、3.防沖裝置、4.緩沖空間、5.冷凝換熱管、6.通孔、7.凹槽、101.支撐板、102.進口、301.弧形底板、302.弧形頂板、303.壁板、304.第一通孔、305.第二通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步描述；

在附圖中：一種泠凝器，包括筒體1和連接在筒體1上的管板2；其特征在于：所述的筒體1和支撐板101之間設(shè)置有與進口102相通的防沖裝置3；所述的防沖裝置3與支撐板101之間的連接方式為焊接；所述的防沖裝置3與進口102之間形成緩沖空間4；所述的緩沖空間4使得由進口102進入的介質(zhì)，能夠均勻，緩慢的流出，不會沖擊在冷凝換熱管5上，反彈到筒體1上，保護了冷凝換熱管5和筒體1，而且減小了震動；所述的管板2上設(shè)置有與冷凝換熱管5配合的通孔6；所述的通孔6內(nèi)設(shè)置有若干個凹槽7；所述的凹槽7使得冷凝換熱管5便于插入通孔6，當冷凝換熱管5與管板2焊接后，凹槽7起到了密封的作用；所述的凹槽7可以設(shè)置成梯形、三角形、四邊形、螺紋段等。

在圖6中：所述的防沖裝置3包括弧形底板301和弧形頂板302；所述的弧形底板301和弧形頂板302之間設(shè)置有壁板303；所述的弧形頂板302上還設(shè)置有與進口102配合的第一通孔304；所述的防沖裝置3不但起到了防沖擊的效果，保護冷凝換熱管5和筒體1，延長了整體的使用壽命，而且不會出現(xiàn)震動，影響了整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

在圖7中：所述的壁板303上設(shè)置有第二通孔305，多方向出介質(zhì)，提高了換熱效率，減小了介質(zhì)沖擊產(chǎn)生的震動。

在圖4中：所述的冷凝換熱管5中心線之間的夾角β為60°，局部成等邊三角形排布。

在圖3中：所述的凹槽7內(nèi)全部設(shè)置有密封件。

在圖3中：所述的若干個凹槽7中，至少有一個凹槽7內(nèi)設(shè)置有密封件。

在圖3中：所述的凹槽7內(nèi)不設(shè)置密封件。

本實用新型的具體實施：

1.根據(jù)筒體1外圓的尺寸B，可以確定冷凝換熱管5的排布面積，得到尺寸D；比如當尺寸B為Φ273mm時，D為23mm。

上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的描述，而并非對實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。