本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)爐用尾氣處理裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備，如中國(guó)專利公開了“一種工業(yè)爐余熱回收系統(tǒng)”(專利號(hào)： 201620042128.9)該專利通過工業(yè)爐本體、高溫引風(fēng)機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)、高溫?zé)煔庖L(fēng)機(jī)、空氣吸風(fēng)口、空氣預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒器的配合使用，雖然能對(duì)工業(yè)爐余熱進(jìn)行回收，但該專利不能對(duì)工業(yè)爐排放的尾氣進(jìn)行處理，從而造成工業(yè)爐尾氣內(nèi)的大量固態(tài)顆粒被排放到空氣中，從而導(dǎo)致環(huán)境受到嚴(yán)重污染的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)爐用尾氣處理裝置，具備對(duì)工業(yè)爐使用過程中，產(chǎn)生的固態(tài)顆粒進(jìn)行回收的優(yōu)點(diǎn)，解決了生態(tài)環(huán)境受到嚴(yán)重污染的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)爐用尾氣處理裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有彈性柱，所述彈性柱的頂部固定連接有爐體，所述爐體的左側(cè)設(shè)置有燃燒器，所述爐體正表面的中心處通過活動(dòng)軸活動(dòng)連接有爐門，所述底板頂部的右側(cè)設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱頂部的左側(cè)設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)，所述爐體右側(cè)的頂部連通有第一風(fēng)管，所述第一風(fēng)管的一端與第一風(fēng)機(jī)連通，所述第一風(fēng)機(jī)的左側(cè)連通有第二風(fēng)管，所述第二風(fēng)管的一端貫穿至過濾箱內(nèi)腔的底部，所述過濾箱頂部的右側(cè)設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)的底部連通有第三風(fēng)管，所述第三風(fēng)管的底部貫穿至過濾箱的內(nèi)腔，所述第二風(fēng)機(jī)的右側(cè)連通有第四風(fēng)管，所述過濾箱內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均開設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)腔的頂部和底部均設(shè)置有彈簧，所述彈簧的內(nèi)側(cè)設(shè)置有承載板，所述承載板頂部的兩側(cè)均固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述承載板的頂部設(shè)置有過濾袋，所述過濾袋的一端貫穿承載板，所述過濾箱左側(cè)的底部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至過濾箱的內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有螺旋葉片，所述過濾箱內(nèi)腔右側(cè)的底部開設(shè)有與螺旋葉片相匹配的出料孔，所述過濾箱右側(cè)的底部設(shè)置有與出料孔相匹配的出料門，所述底板頂部的左側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器分別與電機(jī)、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、燃燒器和振動(dòng)電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述彈性柱的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述彈性柱的底部與底板的連接處均通過固定件固定連接，兩個(gè)所述彈性柱的頂部與爐體的連接處均通過固定件固定連接。

優(yōu)選的，所述燃燒器的底部設(shè)置有支撐桿，且支撐桿的一端與爐體固定連接，所述爐門正表面的右側(cè)固定連接有把手。

優(yōu)選的，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的表面與過濾箱的連接處通過軸承活動(dòng)連接，兩個(gè)所述振動(dòng)電機(jī)的底部與承載板的連接處通過固定件固定連接。

優(yōu)選的，所述螺旋葉片與旋轉(zhuǎn)軸的表面均設(shè)置有耐磨涂層。

優(yōu)選的，所述第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)的大小一致，且關(guān)于過濾箱呈中心對(duì)稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、出料門、出料孔、過濾袋、承載板、固定槽、彈簧和振動(dòng)電機(jī)的配合使用，可對(duì)工業(yè)爐尾氣內(nèi)的固態(tài)顆粒進(jìn)行有效回收，這樣工業(yè)爐的使用更加環(huán)保，解決了工業(yè)爐在使用的過程中，因工業(yè)爐排放的尾氣內(nèi)含有的大量固態(tài)顆粒，得不到有效回收，從而造成大量的固態(tài)顆粒被排放到空氣中的現(xiàn)象發(fā)生，從而導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境受到嚴(yán)重污染的問題，從而有效的保護(hù)了環(huán)境，適合推廣使用。

2、本實(shí)用新型通過彈性柱，可對(duì)爐體進(jìn)行有效的支撐，這樣爐體的使用效果更好，避免了爐體在使用的過程中，因爐體受熱膨脹，爐體底部缺乏有效的緩沖裝置，從而導(dǎo)致爐體對(duì)底板擠壓的狀況出現(xiàn)，通過爐門，可對(duì)爐體內(nèi)的爐火進(jìn)行有效觀察，這樣爐體的使用效果更好，避免了爐體在使用的過程中，因使用者無法對(duì)爐體內(nèi)的爐火進(jìn)行觀察，從而導(dǎo)致爐體出現(xiàn)使用效果較差的問題，通過把手，可方便使用者對(duì)爐門進(jìn)行打開，這樣爐門的打開更加方便，避免了使用者在對(duì)爐門打開時(shí)，因爐門缺乏操作裝置，從而導(dǎo)致爐門出現(xiàn)打開不便的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A放大圖；

圖3為本實(shí)用新型B-B放大圖。

圖中：1底板、2彈性柱、3爐體、4第二風(fēng)管、5電機(jī)、6支撐板、7過濾箱、8旋轉(zhuǎn)軸、9螺旋葉片、10出料門、11出料孔、12過濾袋、13承載板、14 第三風(fēng)管、15第四風(fēng)管、16第二風(fēng)機(jī)、17第一風(fēng)機(jī)、18第一風(fēng)管、19把手、 20爐門、21燃燒器、22固定槽、23彈簧、24振動(dòng)電機(jī)、25控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種工業(yè)爐用尾氣處理裝置，包括底板1，底板1的頂部固定連接有彈性柱2，彈性柱2的頂部固定連接有爐體3，彈性柱2的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)彈性柱2的底部與底板1的連接處均通過固定件固定連接，兩個(gè)彈性柱2 的頂部與爐體3的連接處均通過固定件固定連接，通過彈性柱2，可對(duì)爐體3進(jìn)行有效的支撐，這樣爐體3的使用效果更好，避免了爐體3在使用的過程中，因爐體3受熱膨脹，爐體3底部缺乏有效的緩沖裝置，從而導(dǎo)致爐體3對(duì)底板1 擠壓的狀況出現(xiàn)，爐體3的左側(cè)設(shè)置有燃燒器21，爐體3正表面的中心處通過活動(dòng)軸活動(dòng)連接有爐門20，燃燒器21的底部設(shè)置有支撐桿，且支撐桿的一端與爐體3固定連接，爐門20正表面的右側(cè)固定連接有把手19，通過爐門20，可對(duì)爐體3內(nèi)的爐火進(jìn)行有效觀察，這樣爐體3的使用效果更好，避免了爐體3 在使用的過程中，因使用者無法對(duì)爐體3內(nèi)的爐火進(jìn)行觀察，從而導(dǎo)致爐體3 出現(xiàn)使用效果較差的問題，通過把手19，可方便使用者對(duì)爐門20進(jìn)行打開，這樣爐門20的打開更加方便，避免了使用者在對(duì)爐門20打開時(shí)，因爐門20缺乏操作裝置，從而導(dǎo)致爐門20出現(xiàn)打開不便的問題，底板1頂部的右側(cè)設(shè)置有過濾箱7，過濾箱7頂部的左側(cè)設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)17，爐體3右側(cè)的頂部連通有第一風(fēng)管18，第一風(fēng)管18的一端與第一風(fēng)機(jī)17連通，第一風(fēng)機(jī)17的左側(cè)連通有第二風(fēng)管4，第二風(fēng)管4的一端貫穿至過濾箱7內(nèi)腔的底部，過濾箱7頂部的右側(cè)設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)16，第一風(fēng)機(jī)17和第二風(fēng)機(jī)16的大小一致，且關(guān)于過濾箱7 呈中心對(duì)稱，第二風(fēng)機(jī)16的底部連通有第三風(fēng)管14，第三風(fēng)管14的底部貫穿至過濾箱7的內(nèi)腔，第二風(fēng)機(jī)16的右側(cè)連通有第四風(fēng)管15，過濾箱7內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均開設(shè)有固定槽22，固定槽22內(nèi)腔的頂部和底部均設(shè)置有彈簧23，彈簧23的內(nèi)側(cè)設(shè)置有承載板13，承載板13頂部的兩側(cè)均固定連接有振動(dòng)電機(jī)24，承載板13的頂部設(shè)置有過濾袋12，過濾袋12的一端貫穿承載板13，過濾箱7 左側(cè)的底部設(shè)置有支撐板6，支撐板6的頂部設(shè)置有電機(jī)5，電機(jī)5轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有旋轉(zhuǎn)軸8，旋轉(zhuǎn)軸8的一端貫穿至過濾箱7的內(nèi)腔，電機(jī) 5轉(zhuǎn)軸的表面與過濾箱7的連接處通過軸承活動(dòng)連接，兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)24的底部與承載板13的連接處通過固定件固定連接，旋轉(zhuǎn)軸8的表面設(shè)置有螺旋葉片9，螺旋葉片9與旋轉(zhuǎn)軸8的表面均設(shè)置有耐磨涂層，過濾箱7內(nèi)腔右側(cè)的底部開設(shè)有與螺旋葉片9相匹配的出料孔11，過濾箱7右側(cè)的底部設(shè)置有與出料孔11 相匹配的出料門10，通過設(shè)置電機(jī)5、旋轉(zhuǎn)軸8、螺旋葉片9、出料門10、出料孔11、過濾袋12、承載板13、固定槽22、彈簧23和振動(dòng)電機(jī)24的配合使用，可對(duì)工業(yè)爐尾氣內(nèi)的固態(tài)顆粒進(jìn)行有效回收，這樣工業(yè)爐的使用更加環(huán)保，解決了工業(yè)爐在使用的過程中，因工業(yè)爐排放的尾氣內(nèi)含有的大量固態(tài)顆粒，得不到有效回收，從而造成大量的固態(tài)顆粒被排放到空氣中的現(xiàn)象發(fā)生，從而導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境受到嚴(yán)重污染的問題，從而有效的保護(hù)了環(huán)境，適合推廣使用，底板1頂部的左側(cè)設(shè)置有控制器25，控制器25分別與電機(jī)5、第一風(fēng)機(jī)17、第二風(fēng)機(jī)16、燃燒器21和振動(dòng)電機(jī)24電性連接。

使用時(shí)，當(dāng)爐體3使用過程中產(chǎn)生的尾氣，經(jīng)第二風(fēng)管4進(jìn)入過濾箱7內(nèi)，接著在第二風(fēng)機(jī)16的作用下，尾氣經(jīng)過濾袋12進(jìn)入過濾箱7頂部，然后進(jìn)行排放，于此同時(shí)尾氣內(nèi)的固態(tài)顆粒被過濾袋12阻隔，使固態(tài)顆粒附著在過濾袋 12表面，然后在振動(dòng)電機(jī)24的作用下，附著在過濾袋12表面的固態(tài)顆粒掉落至過濾箱7的底部，當(dāng)過濾箱7底部的固態(tài)顆粒積累較多時(shí)，停止?fàn)t體3的使用，啟動(dòng)電機(jī)5并打開出料門10，在旋轉(zhuǎn)軸8和螺旋葉片9的作用下將固態(tài)顆粒排出。

綜上所述：該工業(yè)爐用尾氣處理裝置，通過設(shè)置電機(jī)5、旋轉(zhuǎn)軸8、螺旋葉片9、出料門10、出料孔11、過濾袋12、承載板13、固定槽22、彈簧23和振動(dòng)電機(jī)24的配合使用，解決了生態(tài)環(huán)境受到嚴(yán)重污染的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。