本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙面循環(huán)式紡織布烘干裝置。
背景技術(shù):
紡織機(jī),又叫紡機(jī)、織機(jī)、棉紡機(jī)等,古代的紡織機(jī)是依靠人力帶動(dòng)的織布機(jī)。紡織機(jī)就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱。
在中國發(fā)明專利申請公開說明書CN205808048 U中公開的一種能快速烘干的紡織布烘干裝置,該能快速烘干的紡織布烘干裝置,通過將布料經(jīng)過進(jìn)步管15進(jìn)入箱體1內(nèi),布料通過第一輥軸2、第三輥軸4和第二輥軸3在箱體1內(nèi)運(yùn)動(dòng),加熱板5對布料進(jìn)行烘干處理,電機(jī)7帶動(dòng)風(fēng)葉8轉(zhuǎn)動(dòng),從而將加熱箱9的熱風(fēng)吹入箱體1內(nèi),對布料進(jìn)行吹風(fēng)烘干,在兩者的配合使用下,從而快速的將布料烘干。此專利雖然解決了紡織布快速烘干的問題,但烘干效果并不理想,兩個(gè)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉相對吹向,這使得箱體中部烘干效果不好,且風(fēng)葉吹動(dòng)熱量大部分都只對紡織布的下表面進(jìn)行烘干,這樣會(huì)造成紡織布兩面烘干效果差距太大,對后道工序產(chǎn)生一定負(fù)面影響,所以需要一種雙面循環(huán)式紡織布烘干裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種雙面循環(huán)式紡織布烘干裝置,解決了電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉相對吹向引起烘干效果差和烘干不均勻的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種雙面循環(huán)式紡織布烘干裝置,包括支撐腿,所述支撐腿的上表面固定連接有烘干箱,所述烘干箱的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均開設(shè)有加熱腔,所述加熱腔的內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲,所述加熱腔的表面分別開設(shè)有循環(huán)進(jìn)口和循環(huán)出口,所述循環(huán)進(jìn)口和循環(huán)出口的一端均與加熱腔的內(nèi)壁連通,所述循環(huán)進(jìn)口的內(nèi)部固定安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī),所述循環(huán)出口的一端固定連通有循環(huán)風(fēng)管,所述循環(huán)風(fēng)管的內(nèi)部固定安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述循環(huán)風(fēng)管的一端固定連通有循環(huán)噴管,所述循環(huán)噴管的表面開設(shè)有循環(huán)噴口。
所述烘干箱的兩端均固定安裝有第一軸承,所述烘干箱的內(nèi)壁固定安裝有第二軸承,所述第一軸承和第二軸承的內(nèi)圈分別固定連接有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有紡織布體。
優(yōu)選的,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的一端固定連接有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的直徑等于循環(huán)進(jìn)口的直徑。
優(yōu)選的,所述循環(huán)出口的一端呈喇叭形狀,所述循環(huán)風(fēng)管呈斜線形狀,所述循環(huán)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)向與紡織布體的運(yùn)動(dòng)方向相反。
優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有防滑皮墊,所述第一轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為四個(gè)。
優(yōu)選的,所述烘干箱的表面固定安裝有透明鋼化玻璃,所述透明鋼化玻璃的長度等于烘干箱的長度。
優(yōu)選的,所述烘干箱的表面分別固定安裝有壓力表、溫濕度計(jì)和調(diào)節(jié)開關(guān),所述調(diào)節(jié)開關(guān)與電加熱絲電連接。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種雙面循環(huán)式紡織布烘干裝置,具備以下有益效果:
(1)、該雙面循環(huán)式紡織布烘干裝置,通過設(shè)置加熱腔內(nèi)的電加熱絲,達(dá)到了對烘干箱內(nèi)的紡織布體進(jìn)行加熱烘干的效果,烘干箱內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均開設(shè)加熱腔,能夠?qū)徔棽俭w的上表面和下表面同時(shí)進(jìn)行烘干,通過設(shè)置循環(huán)進(jìn)口內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī),達(dá)到了將烘干箱內(nèi)烘干后的剩余熱量回收到加熱腔內(nèi),經(jīng)過電加熱絲升溫后繼續(xù)烘干的效果,同時(shí)達(dá)到了節(jié)能的效果。
(2)、該雙面循環(huán)式紡織布烘干裝置,通過設(shè)置循環(huán)風(fēng)管內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī),能夠使加熱腔內(nèi)的熱量通過鼓風(fēng)機(jī)對紡織布體進(jìn)行快速烘干,通過設(shè)置循環(huán)噴管表面開設(shè)的循環(huán)噴口,能夠有效避免紡織布體出現(xiàn)烘干不均勻的問題,通過設(shè)置循環(huán)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)向與紡織布體的運(yùn)動(dòng)方向相反,能夠有效增強(qiáng)紡織布體的烘干速度,同時(shí)能夠有效避免烘干箱內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁的循環(huán)噴口噴出的熱風(fēng)出現(xiàn)對流而導(dǎo)致紡織布體烘干效果差的問題,通過設(shè)置烘干箱的表面分別固定安裝的透明鋼化玻璃、壓力表、溫濕度計(jì)和調(diào)節(jié)開關(guān),能夠有效對烘干箱內(nèi)的壓力和溫濕度進(jìn)行查看,通過調(diào)節(jié)開關(guān)對電加熱絲控制,能夠有效的控制烘干箱內(nèi)的溫濕度,從而有效的解決了電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉相對吹向引起烘干效果差和烘干不均勻的問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型烘干箱結(jié)構(gòu)正視圖;
圖3為本實(shí)用新型循環(huán)噴管結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖4為本實(shí)用新型第一轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖中:1支撐腿、2烘干箱、3加熱腔、4電加熱絲、5循環(huán)進(jìn)口、6循環(huán)出口、7循環(huán)風(fēng)機(jī)、8循環(huán)風(fēng)管、9鼓風(fēng)機(jī)、10循環(huán)噴管、11循環(huán)噴口、12第一軸承、13第二軸承、14第一轉(zhuǎn)軸、15第二轉(zhuǎn)軸、16紡織布體、17過濾網(wǎng)、18防滑皮墊、19透明鋼化玻璃、20壓力表、21溫濕度計(jì)、22調(diào)節(jié)開關(guān)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種雙面循環(huán)式紡織布烘干裝置,包括支撐腿1,支撐腿1的上表面固定連接有烘干箱2,烘干箱2的表面固定安裝有透明鋼化玻璃19,透明鋼化玻璃19的長度等于烘干箱2的長度,烘干箱2的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均開設(shè)有加熱腔3,加熱腔3的內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲4,通過設(shè)置加熱腔3內(nèi)的電加熱絲4,達(dá)到了對烘干箱2內(nèi)的紡織布體16進(jìn)行加熱烘干的效果,烘干箱2內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均開設(shè)加熱腔3,能夠?qū)徔棽俭w16的上表面和下表面同時(shí)進(jìn)行烘干,烘干箱2的表面分別固定安裝有壓力表20、溫濕度計(jì)21和調(diào)節(jié)開關(guān)22,調(diào)節(jié)開關(guān)22與電加熱絲4電連接,通過設(shè)置烘干箱2的表面分別固定安裝的透明鋼化玻璃19、壓力表20、溫濕度計(jì)21和調(diào)節(jié)開關(guān)22,能夠有效對烘干箱2內(nèi)的壓力和溫濕度進(jìn)行查看,通過調(diào)節(jié)開關(guān)22對電加熱絲4控制,能夠有效的控制烘干箱2內(nèi)的溫濕度,加熱腔3的表面分別開設(shè)有循環(huán)進(jìn)口5和循環(huán)出口6,循環(huán)出口6的一端呈喇叭形狀,循環(huán)風(fēng)管8呈斜線形狀,循環(huán)風(fēng)管8內(nèi)的風(fēng)向與紡織布體16的運(yùn)動(dòng)方向相反,通過設(shè)置循環(huán)風(fēng)管8內(nèi)的風(fēng)向與紡織布體16的運(yùn)動(dòng)方向相反,能夠有效增強(qiáng)紡織布體16的烘干速度,同時(shí)能夠有效避免烘干箱2內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁的循環(huán)噴口11噴出的熱風(fēng)出現(xiàn)對流而導(dǎo)致紡織布體16烘干效果差的問題,循環(huán)進(jìn)口5和循環(huán)出口6的一端均與加熱腔3的內(nèi)壁連通,循環(huán)進(jìn)口5的內(nèi)部固定安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)7,通過設(shè)置循環(huán)進(jìn)口5內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)7,達(dá)到了將烘干箱2內(nèi)烘干后的剩余熱量回收到加熱腔3內(nèi),經(jīng)過電加熱絲4升溫后繼續(xù)烘干的效果,同時(shí)達(dá)到了節(jié)能的效果,循環(huán)風(fēng)機(jī)7的一端固定連接有過濾網(wǎng)17,過濾網(wǎng)17的直徑等于循環(huán)進(jìn)口5的直徑,能夠防止紡織布體16表面的飛絮進(jìn)入到加熱腔3內(nèi),循環(huán)出口6的一端固定連通有循環(huán)風(fēng)管8,循環(huán)風(fēng)管8的內(nèi)部固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)9,通過設(shè)置循環(huán)風(fēng)管8內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)9,能夠使加熱腔3內(nèi)的熱量通過鼓風(fēng)機(jī)9對紡織布體16進(jìn)行快速烘干,循環(huán)風(fēng)管8的一端固定連通有循環(huán)噴管10,循環(huán)噴管10的表面開設(shè)有循環(huán)噴口11,通過設(shè)置循環(huán)噴管10表面開設(shè)的循環(huán)噴口11,能夠有效避免紡織布體16出現(xiàn)烘干不均勻的問題。
烘干箱2的兩端均固定安裝有第一軸承12,烘干箱2的內(nèi)壁固定安裝有第二軸承13,第一軸承12和第二軸承13的內(nèi)圈分別固定連接有第一轉(zhuǎn)軸14和第二轉(zhuǎn)軸15,第一轉(zhuǎn)軸14的表面固定連接有防滑皮墊18,第一轉(zhuǎn)軸14的數(shù)量為四個(gè),能夠防止紡織布體16掉落,第一轉(zhuǎn)軸14和第二轉(zhuǎn)軸15的表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有紡織布體16,從而有效的解決了電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉相對吹向引起烘干效果差和烘干不均勻的問題。
綜上所述,該雙面循環(huán)式紡織布烘干裝置,通過設(shè)置加熱腔3內(nèi)的電加熱絲4,達(dá)到了對烘干箱2內(nèi)的紡織布體16進(jìn)行加熱烘干的效果,烘干箱2內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均開設(shè)加熱腔3,能夠?qū)徔棽俭w16的上表面和下表面同時(shí)進(jìn)行烘干,通過設(shè)置循環(huán)進(jìn)口5內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)7,達(dá)到了將烘干箱2內(nèi)烘干后的剩余熱量回收到加熱腔3內(nèi),經(jīng)過電加熱絲4升溫后繼續(xù)烘干的效果,同時(shí)達(dá)到了節(jié)能的效果,通過設(shè)置循環(huán)風(fēng)管8內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)9,能夠使加熱腔3內(nèi)的熱量通過鼓風(fēng)機(jī)9對紡織布體16進(jìn)行快速烘干,通過設(shè)置循環(huán)噴管10表面開設(shè)的循環(huán)噴口11,能夠有效避免紡織布體16出現(xiàn)烘干不均勻的問題,通過設(shè)置循環(huán)風(fēng)管8內(nèi)的風(fēng)向與紡織布體16的運(yùn)動(dòng)方向相反,能夠有效增強(qiáng)紡織布體16的烘干速度,同時(shí)能夠有效避免烘干箱2內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁的循環(huán)噴口11噴出的熱風(fēng)出現(xiàn)對流而導(dǎo)致紡織布體16烘干效果差的問題,通過設(shè)置烘干箱2的表面分別固定安裝的透明鋼化玻璃19、壓力表20、溫濕度計(jì)21和調(diào)節(jié)開關(guān)22,能夠有效對烘干箱2內(nèi)的壓力和溫濕度進(jìn)行查看,通過調(diào)節(jié)開關(guān)22對電加熱絲4控制,能夠有效的控制烘干箱2內(nèi)的溫濕度,從而有效的解決了電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉相對吹向引起烘干效果差和烘干不均勻的問題。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。