本實用新型涉及真空冷凍干燥領(lǐng)域，具體涉及一種真空冷凍干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

真空冷凍干燥技術(shù)作為一種新型的干燥技術(shù)，是利用升華原理，將濕物料在較低的溫度下凍結(jié)成固態(tài)，然后降低物料環(huán)境壓力至近似真空下，使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài)，最終使物料脫水的干燥技術(shù)。真空冷凍干燥機(jī)（下面簡稱凍干機(jī)）是利用真空冷凍干燥技術(shù)干燥物料的一種設(shè)備。

傳統(tǒng)小型原位預(yù)凍凍干機(jī)中，冷阱為圓筒形金屬結(jié)構(gòu)，外表面纏繞有蒸發(fā)器盤管，當(dāng)盤管內(nèi)部制冷劑流動蒸發(fā)時將吸收圓筒壁的熱量，達(dá)到給圓筒壁降溫、將內(nèi)部水蒸氣在圓筒內(nèi)壁凝固成冰，從而起到捕水器作用。在冷阱內(nèi)部設(shè)置有物料架，物料架上設(shè)有數(shù)層金屬隔板，隔板上有盛有物料的物料盤，底部有加熱器。在真空冷凍干燥過程中，加熱器工作，給物料的冰升華提供所需的能量。這樣在整個冷阱中，外圍是溫度極低的冷阱壁，中間有溫度較高的加熱器。加熱器的熱量不僅會提供給物料，同時會輻射到冷阱壁，影響冷阱壁的溫度，增加了制冷能耗、影響捕水效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的首要目的是提供一種真空冷凍干燥機(jī)，其可有效克服上述缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下方案進(jìn)行實施：

一種真空冷凍干燥機(jī)，包括圓筒形的冷阱，冷阱內(nèi)設(shè)置有放置待冷凍干燥物料的料架，其特征在于：料架的上、下方分別設(shè)置有水平布置的隔熱板。

進(jìn)一步的方案為：

冷阱的外筒壁上設(shè)置有盤管式的蒸發(fā)器，冷阱的阱口處的外管壁上設(shè)置盤管，盤管的入口與壓縮機(jī)的出口相連接，盤管的出口與冷凝器的出口相連接。

隔熱板為XPS板外包熱反射鋁箔構(gòu)成。

料架包括層狀間隔排布的金屬隔板，金屬隔板上側(cè)設(shè)置有用于盛裝物料的物料盤，金屬隔板下側(cè)設(shè)置有加熱器。

上述技術(shù)方案中通過在冷阱內(nèi)設(shè)置隔熱板，隔熱板阻隔輻射傳遞作用，提高冷阱捕水的效果，降低制冷能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為冷阱的主視圖；

圖3為冷阱的側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本實用新型的一種或幾種具體的實施方式，并不對本實用新型具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。

本實用新型采取的技術(shù)方案如圖1、2、3所示，一種真空冷凍干燥機(jī)，包括圓筒形的冷阱11，冷阱11內(nèi)設(shè)置有放置待冷凍干燥物料的料架12，料架12的上、下方分別設(shè)置有水平布置的隔熱板15。通過在冷阱11內(nèi)設(shè)置隔熱板15，隔熱板15阻隔輻射傳遞作用，提高冷阱11捕水的效果，降低制冷能耗。

進(jìn)一步的方案為，冷阱11的外筒壁上設(shè)置有盤管式的蒸發(fā)器13，冷阱11的阱口處的外管壁上設(shè)置盤管14，盤管14的入口與壓縮機(jī)的出口相連接，盤管14的出口與冷凝器的出口相連接。具體的方案為：冷凝器的出口與干燥過濾器的入口向連接，干燥過濾器的出口與毛細(xì)管組件的入口相連接，毛細(xì)管組件的出口與蒸發(fā)器13入口相連接，蒸發(fā)器13的出口與壓縮機(jī)的入口相連接。

在制冷系統(tǒng)中，制冷劑在不同組件中的狀態(tài)和溫度均不相同，壓縮機(jī)排出的制冷劑是高壓高溫氣體，先經(jīng)過冷凝器散熱降溫后變成高壓液體，后經(jīng)過節(jié)流裝置后變成低壓液體，再經(jīng)過蒸發(fā)器13吸收外界熱量變成低壓氣體，最后從壓縮機(jī)吸氣口進(jìn)入，從排氣口排出，完成一個制冷循環(huán)。在這一循環(huán)中，制冷劑從蒸發(fā)器13側(cè)吸收熱量，并從冷凝器側(cè)釋放吸收的熱量，達(dá)到給蒸發(fā)器13側(cè)物質(zhì)降溫的目的。本實用新型中巧妙利用制冷劑走向布置，將壓縮機(jī)排出的高壓高溫氣體先在冷阱11口處外側(cè)壁上設(shè)置的盤管14中繞過，達(dá)到給冷阱11口升溫的目的；同時從冷阱11口繞出后的制冷劑溫度相應(yīng)降低，也可提高制冷循環(huán)效率，取的一舉兩得效果。

進(jìn)一步的，隔熱板15為XPS板外包熱反射鋁箔構(gòu)成。隔熱板15的形狀為長方形板塊。料架12包括層狀間隔排布的金屬隔板，金屬隔板上側(cè)設(shè)置有用于盛裝物料的物料盤，金屬隔板下側(cè)設(shè)置有加熱器。

另外，可將盤管14的出口分成支路A和支路B兩路分別與蒸發(fā)器13的入口相連接，支路A上沿制冷劑的流向依次設(shè)置冷凝器、干燥過濾器和毛細(xì)管組件，支路A的前端設(shè)置調(diào)節(jié)其導(dǎo)通狀態(tài)的閥體，支路B上設(shè)置有電磁閥。通過分別啟用支路A、B實現(xiàn)對冷阱11的制冷和除冰功能的轉(zhuǎn)換。

綜上所述，本實用新型可以實現(xiàn)預(yù)防冷阱11口結(jié)冰的目的，同時和常規(guī)方法相比，減少了電氣元件，降低產(chǎn)品制造成本；無需電加熱所需功率，降低能耗和使用成本；同時對高溫制冷劑進(jìn)行初步降溫，提高了制冷劑循環(huán)效率，提高能效比。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本實用新型中記載內(nèi)容后，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。