本實用新型屬于熱風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有節(jié)能平衡功能的熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)：

熱風(fēng)爐作為熱動力機(jī)械，于20世紀(jì)70年代末在中國開始廣泛應(yīng)用，它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的換代產(chǎn)品。通過長時間的生產(chǎn)實踐，人們已經(jīng)認(rèn)識到，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果，所以說熱風(fēng)爐在我國的應(yīng)用范圍也是十分廣的。

傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐大多是通過電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風(fēng)機(jī)，使之最終達(dá)到烘干或供暖操作。而傳統(tǒng)的大多數(shù)熱風(fēng)爐設(shè)計不夠合理，在使用過程中會浪費大量的熱量，同時，在熱風(fēng)爐的室內(nèi)，熱能并不能很好的平衡輸送，導(dǎo)致爐內(nèi)溫度分布不均衡。為此，我們提出一種具有節(jié)能平衡功能的熱風(fēng)爐，用以節(jié)能和平衡溫度，提高能源利用率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有節(jié)能平衡功能的熱風(fēng)爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有節(jié)能平衡功能的熱風(fēng)爐，包括離心式鼓風(fēng)機(jī)、外殼和加熱室，所述離心式鼓風(fēng)機(jī)的一端固定連接有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的一端固定連接在外殼的表面，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽在靠近外殼的內(nèi)側(cè)表面固定連接有保溫層，所述內(nèi)膽在靠近保溫層的一端固定連接有通風(fēng)道，所述通風(fēng)道的一端固定連接有散熱器，所述內(nèi)膽的上端固定連接有平衡導(dǎo)熱電解質(zhì)，所述外殼的上端固定連接有爐頂蓋，所述外殼的下端固定連接有加熱室，所述加熱室通過分支管道與所述進(jìn)風(fēng)口固定連接，所述分支管道的表面固定連接有電磁閥。

優(yōu)選的，所述離心式鼓風(fēng)機(jī)的下端固定連接有支撐柱，所述支撐柱的下端固定連接在底座的上表面，所述離心式鼓風(fēng)機(jī)通過密封圈與所述進(jìn)風(fēng)口固定連接。

優(yōu)選的，所述外殼的外側(cè)表面設(shè)置有觀察口，所述外殼的外側(cè)表面在觀察口的下端設(shè)置有進(jìn)煤口。

優(yōu)選的，所述加熱室的表面下端設(shè)置有出渣口。

優(yōu)選的，所述爐頂蓋的一端固定連接有出煙管道，所述爐頂蓋的上端固定連接有出氣管，所述出氣管與所述爐頂蓋之間通過連接口固定連接。

優(yōu)選的，所述電磁閥與所述離心式鼓風(fēng)機(jī)之間為電性連接。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該具有節(jié)能平衡功能的熱風(fēng)爐，包括離心式鼓風(fēng)機(jī)、外殼和加熱室，通過設(shè)置有加熱室，實現(xiàn)了對內(nèi)膽的加熱作用，有利于快速提高內(nèi)膽的溫度，從而可快速進(jìn)行操作，通過設(shè)置有電磁閥和離心式鼓風(fēng)機(jī)實現(xiàn)了將氣流引入加熱室，同時吹向內(nèi)膽，使?fàn)t火燃燒旺盛從而提高熱風(fēng)溫度，為內(nèi)膽增溫，達(dá)到自動控溫的效果，同時又不斷在平衡內(nèi)膽的溫度，提高了裝置的使用價值，通過設(shè)置有平衡導(dǎo)熱電解質(zhì)，實現(xiàn)了在溫度過高時吸收熱量，在溫度過低時，釋放熱量，節(jié)約了原料的使用的同時也達(dá)到平衡內(nèi)膽溫度的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1離心式鼓風(fēng)機(jī)、2電磁閥、3分支管道、4進(jìn)風(fēng)口、5外殼、6保溫層、7內(nèi)膽、8通風(fēng)道、9散熱器、10加熱室、11平衡導(dǎo)熱電解質(zhì)、12爐頂蓋、13支撐柱、14底座、15密封圈、16觀察口、17進(jìn)煤口、18出煙管道、19連接口、20出氣管、21出渣口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；一種具有節(jié)能平衡功能的熱風(fēng)爐，包括離心式鼓風(fēng)機(jī)1、外殼5和加熱室10，通過離心式鼓風(fēng)機(jī)1實現(xiàn)了源源不斷的向內(nèi)膽7吹氣，達(dá)到平衡內(nèi)膽7的溫度效果，所述離心式鼓風(fēng)機(jī)1的一端固定連接有進(jìn)風(fēng)口4，通過進(jìn)風(fēng)口4實現(xiàn)了便于進(jìn)風(fēng)作用，所述進(jìn)風(fēng)口4的一端固定連接在外殼5的表面，通過外殼5實現(xiàn)了對整個裝置的支撐作用，所述外殼5的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)膽7，通過內(nèi)膽7實現(xiàn)了為加工材料提供了良好的保溫場所，所述內(nèi)膽7在靠近外殼5的內(nèi)側(cè)表面固定連接有保溫層6，通過保溫層6實現(xiàn)了保溫作用，從而節(jié)約了原料的使用，減少了加工成本，所述內(nèi)膽7在靠近保溫層6的一端固定連接有通風(fēng)道8，通過通風(fēng)道8實現(xiàn)了便于熱風(fēng)在內(nèi)膽7中平衡分布，所述通風(fēng)道8的一端固定連接有散熱器9，通過散熱器9實現(xiàn)了散熱作用，有利于快速提高內(nèi)膽7的溫度，所述內(nèi)膽7的上端固定連接有平衡導(dǎo)熱電解質(zhì)11，通過衡導(dǎo)熱電解質(zhì)11實現(xiàn)了在溫度過高時吸收熱量，在溫度過低時，釋放熱量，節(jié)約了原料的使用的同時也達(dá)到平衡內(nèi)膽7溫度的作用，所述外殼5的上端固定連接有爐頂蓋12，所述外殼5的下端固定連接有加熱室10，通過加熱室10實現(xiàn)了加熱作用，所述加熱室10通過分支管道3與所述進(jìn)風(fēng)口4固定連接，所述分支管道3的表面固定連接有電磁閥2，所述電磁閥2與所述離心式鼓風(fēng)機(jī)1之間為電性連接，通過電磁閥2和離心式鼓風(fēng)機(jī)1的協(xié)調(diào)作用，實現(xiàn)了將氣流引入加熱室10，同時吹向內(nèi)膽7，使?fàn)t火燃燒旺盛從而提高熱風(fēng)溫度，為內(nèi)膽7增溫，達(dá)到自動控溫的效果，同時又不斷在平衡內(nèi)膽7的溫度，提高了裝置的使用價值。

請參閱圖2，圖2為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；一種具有節(jié)能平衡功能的熱風(fēng)爐，包括離心式鼓風(fēng)機(jī)1、外殼5和加熱室10，所述離心式鼓風(fēng)機(jī)1的下端固定連接有支撐柱13，通過支撐柱13實現(xiàn)了支撐作用，所述支撐柱13的下端固定連接在底座14的上表面，所述離心式鼓風(fēng)機(jī)1通過密封圈15與所述進(jìn)風(fēng)口4固定連接，通過密封圈15實現(xiàn)了防止漏風(fēng)作用，所述外殼5的外側(cè)表面設(shè)置有觀察口16，通過察口16實現(xiàn)了便于觀察內(nèi)膽7的加熱情況，所述外殼5的外側(cè)表面在觀察口16的下端設(shè)置有進(jìn)煤口17，通過進(jìn)煤口17實現(xiàn)了便于添加原料的作用，所述加熱室10的表面下端設(shè)置有出渣口21，通過出渣口21實現(xiàn)了便于清理加熱室10的作用，所述爐頂蓋12的一端固定連接有出煙管道18，通過出煙管道18實現(xiàn)了便于對煙霧的排放，所述爐頂蓋12的上端固定連接有出氣管20，通過出氣管20實現(xiàn)了便于排氣作用，所述出氣管20與所述爐頂蓋12之間通過連接口19固定連接。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。