本實(shí)用新型涉及取暖裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廠區(qū)供熱取暖裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，廠區(qū)供熱取暖裝置指的是利用廠區(qū)中工業(yè)排放的帶有余熱的廢水進(jìn)行供暖，以便于將資源進(jìn)行更好的整合利用的輔助裝置，在環(huán)保要求日益提升和資源日益緊缺的今天，其在各類型廠區(qū)中得到廣泛的推廣和使用；現(xiàn)有的廠區(qū)供熱取暖裝置包括主體，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，主體的頂端和側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，并在進(jìn)水口和出水口處分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有控制閥，主體的頂端設(shè)置有檢修口，并在檢修口處設(shè)置有擋蓋，檢修口、進(jìn)水口和出水口均與工作腔相通；其使用時(shí)通過主體的工作腔對(duì)工業(yè)排放廢水進(jìn)行收集，并通過出水管流出至各處暖氣片；其使用中發(fā)現(xiàn)，由于廢水中經(jīng)常存在大量的雜質(zhì)，在主體工作腔內(nèi)底部只能通過沉淀的方式進(jìn)行過濾，之后進(jìn)入暖氣片會(huì)造成暖氣片的堵塞，使用可靠性較低；并且其內(nèi)部無法進(jìn)行更好的觀察，導(dǎo)致其檢修和故障排查的效率非常低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種可對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行更好的過濾，提高使用可靠性；并且可對(duì)工作腔內(nèi)部進(jìn)行更好的觀察，提高檢修和故障排查效率的廠區(qū)供熱取暖裝置。

本實(shí)用新型的廠區(qū)供熱取暖裝置，包括主體，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，主體的頂端和側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，并在進(jìn)水口和出水口處分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有控制閥，主體的頂端設(shè)置有檢修口，并在檢修口處設(shè)置有擋蓋；所述主體的工作腔內(nèi)橫向設(shè)置有帶有網(wǎng)孔的篩板，將工作腔隔成上腔室和下腔室，檢修口和進(jìn)水口均與上腔室相通，出水口與下腔室相通；還包括放置桶，第一循環(huán)管和第二循環(huán)管，所述放置桶的內(nèi)部設(shè)置有放置腔，放置桶的側(cè)壁上設(shè)置有處理口，并在處理口處設(shè)置有擋門，所述第一循環(huán)管的輸入端與主體的下腔室相通，第一循環(huán)管的輸出端與放置桶的放置腔相通，第二循環(huán)管的輸入端與放置桶的放置腔相通，第二循環(huán)管的輸出端與主體的上腔室相通，并在第一循環(huán)管和第二循環(huán)管上均設(shè)置有水泵；所述主體的側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板，所述觀察孔與主體的上腔室相通。

本實(shí)用新型的廠區(qū)供熱取暖裝置，還包括把手、轉(zhuǎn)軸、帶動(dòng)軸、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于主體的外部，所述帶動(dòng)軸、刷毛和左密封圈均位于上腔室內(nèi)，并且左密封圈和右密封圈分別安裝在透明擋板的左側(cè)和右側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸的一端與把手連接，轉(zhuǎn)軸的另一端依次穿過右密封圈、透明擋板和左密封圈并伸入至上腔室內(nèi)與帶動(dòng)軸連接，所述刷毛安裝在所述帶動(dòng)軸上，并且所述刷毛貼緊所述透明擋板。

本實(shí)用新型的廠區(qū)供熱取暖裝置，還包括左上限位板、左上彈簧、左上卡板、左下限位板、左下彈簧、左下卡板、右上限位板、右上彈簧、右上卡板、右下限位板、右下彈簧和右下卡板，所述左上限位板和左下限位板左端均與工作腔內(nèi)左側(cè)壁連接，左上彈簧頂端與左上限位板底端連接，左上彈簧底端與左上卡板連接，左下彈簧底端與左下限位板頂端連接，左下彈簧頂端與左下卡板連接，所述篩板的左端卡裝在左上卡板和左下卡板之間；所述右上限位板和右下限位板右端均與工作腔內(nèi)右側(cè)壁連接，右上彈簧頂端與右上限位板底端連接，右上彈簧底端與右上卡板連接，右下彈簧底端與右下限位板頂端連接，右下彈簧頂端與右下卡板連接，所述篩板的右端卡裝在右上卡板和右下卡板之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：通過上述設(shè)置，可以通過觀察孔的設(shè)計(jì)對(duì)工作腔內(nèi)部進(jìn)行觀察，從而提高檢修和故障排查效率；并且通過篩板的網(wǎng)孔可進(jìn)行雜質(zhì)的篩選，并且通過第一循環(huán)管和第二循環(huán)管可對(duì)水自下腔室引入上腔室進(jìn)行循環(huán)過濾，提高使用可靠性，而且通過放置桶的設(shè)計(jì)可進(jìn)行進(jìn)一步沉淀處理。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型的廠區(qū)供熱取暖裝置，包括主體1，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，主體的頂端和側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，并在進(jìn)水口和出水口處分別設(shè)置有進(jìn)水管2和出水管3，進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有控制閥4，主體的頂端設(shè)置有檢修口，并在檢修口處設(shè)置有擋蓋5；主體的工作腔內(nèi)橫向設(shè)置有帶有網(wǎng)孔的篩板6，將工作腔隔成上腔室和下腔室，檢修口和進(jìn)水口均與上腔室相通，出水口與下腔室相通；還包括放置桶7，第一循環(huán)管8和第二循環(huán)管9，放置桶的內(nèi)部設(shè)置有放置腔，放置桶的側(cè)壁上設(shè)置有處理口，并在處理口處設(shè)置有擋門10，第一循環(huán)管的輸入端與主體的下腔室相通，第一循環(huán)管的輸出端與放置桶的放置腔相通，第二循環(huán)管的輸入端與放置桶的放置腔相通，第二循環(huán)管的輸出端與主體的上腔室相通，并在第一循環(huán)管和第二循環(huán)管上均設(shè)置有水泵11；主體的側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板12，觀察孔與主體的上腔室相通；通過上述設(shè)置，可以通過觀察孔的設(shè)計(jì)對(duì)工作腔內(nèi)部進(jìn)行觀察，從而提高檢修和故障排查效率；并且通過篩板的網(wǎng)孔可進(jìn)行雜質(zhì)的篩選，并且通過第一循環(huán)管和第二循環(huán)管可對(duì)水自下腔室引入上腔室進(jìn)行循環(huán)過濾，提高使用可靠性，而且通過放置桶的設(shè)計(jì)可進(jìn)行進(jìn)一步沉淀處理。

本實(shí)用新型的廠區(qū)供熱取暖裝置，還包括把手13、轉(zhuǎn)軸14、帶動(dòng)軸15、刷毛16、左密封圈17和右密封圈18，把手和右密封圈均位于主體的外部，帶動(dòng)軸、刷毛和左密封圈均位于上腔室內(nèi)，并且左密封圈和右密封圈分別安裝在透明擋板的左側(cè)和右側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸的一端與把手連接，轉(zhuǎn)軸的另一端依次穿過右密封圈、透明擋板和左密封圈并伸入至上腔室內(nèi)與帶動(dòng)軸連接，刷毛安裝在帶動(dòng)軸上，并且刷毛貼緊透明擋板。

本實(shí)用新型的廠區(qū)供熱取暖裝置，還包括左上限位板19、左上彈簧20、左上卡板21、左下限位板、左下彈簧、左下卡板22、右上限位板、右上彈簧、右上卡板23、右下限位板、右下彈簧和右下卡板24，左上限位板和左下限位板左端均與工作腔內(nèi)左側(cè)壁連接，左上彈簧頂端與左上限位板底端連接，左上彈簧底端與左上卡板連接，左下彈簧底端與左下限位板頂端連接，左下彈簧頂端與左下卡板連接，篩板的左端卡裝在左上卡板和左下卡板之間；右上限位板和右下限位板右端均與工作腔內(nèi)右側(cè)壁連接，右上彈簧頂端與右上限位板底端連接，右上彈簧底端與右上卡板連接，右下彈簧底端與右下限位板頂端連接，右下彈簧頂端與右下卡板連接，篩板的右端卡裝在右上卡板和右下卡板之間。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。