本實用新型屬于鍋爐制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鍋爐，特別涉及一種熱水鍋爐。

背景技術(shù)：

我國目前所使用的熱水鍋爐大多數(shù)都是大中型的爐型，一般體積龐大，占地大，對安裝場所有特定要求，一些小型的企業(yè)往往沒有特定的場地來安裝鍋爐，而且大型的熱水鍋爐還存在加熱速度比較慢，熱效率較低，能耗大的缺陷，另外我國大多數(shù)城市大規(guī)模的開展禁燒燃煤鍋爐，尤其是對環(huán)境污染嚴重的燃煤熱水鍋爐。

針對上述存在的問題，人們對熱水鍋爐做出了各種各樣的改進，有些還申請了專利，例如中國專利文獻資料公開了一種生物質(zhì)熱水鍋爐[申請?zhí)枺?01220352365.7；授權(quán)公告號：CN202835769U]，其包括鍋爐箱，在鍋爐箱內(nèi)設置有U形爐橋，在爐橋上設置有通風口，在鍋爐箱內(nèi)爐橋的上部設置有水管，水管內(nèi)通過排水管與外部水箱相連接，鍋爐箱的出煙口與水包相連接，在水包內(nèi)設置有加熱水箱，水包的排煙口通過引風機與排煙管道相連接。

上述的生物質(zhì)熱水鍋爐通過燃燒生物質(zhì)產(chǎn)生的煙氣對加熱水箱進行加熱，但是其仍存在體積較大的問題，結(jié)構(gòu)布置不合理，加工不便，制造成本高，且安裝不方便，另外其對高溫煙氣的利用效率差，換熱面積小，熱轉(zhuǎn)化效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種對高溫煙氣利用率高、熱交換充分的熱水鍋爐。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種熱水鍋爐，包括殼體，其特征在于，所述的殼體內(nèi)設有左右相鄰設置的熱水箱和蓄水箱，所述的熱水箱和蓄水箱之間具有過煙間隙，蓄水箱和殼體之間具有出煙間隙，殼體靠近頂部的側(cè)壁開設有與出煙間隙連通的出煙管，所述的熱水箱內(nèi)設有燃燒器和將燃燒器罩設的罩體，所述的熱水箱連接有將燃料送至燃燒器中的進料機構(gòu)，所述的燃燒器、罩體和熱水箱之間形成熱水夾層，罩體的頂部密封且固連有熱水盒，所述的熱水盒具有與熱水夾層相連通的連接口且熱水盒頂部連接有熱水管，所述的罩體靠近頂部的側(cè)壁處固連有連通過煙間隙的連接筒，所述的蓄水箱連接有冷水管和連通于熱水夾層的中間管，所述的蓄水箱中穿設有多根豎直的熱交換管，蓄水箱的底部固連有將熱交換管各底端罩設的過煙盒，過煙盒中間固連有將其分隔為左煙腔和右煙腔的隔板，所述的左煙腔連通于過煙間隙，右煙腔連通于出煙間隙，所述的蓄水箱的頂部固連有將熱交換管各頂端罩設的頂盒。

在上述的一種熱水鍋爐中，所述的燃燒器與熱水箱底部之間留有過風腔，所述的燃燒器的周壁具有多個進風孔。這樣鼓風機吹入的空氣能夠從過風孔進入到燃燒器內(nèi)，對燃燒器內(nèi)的燃料進行補氧，使得燃料燃燒充分。

在上述的一種熱水鍋爐中，所述的進料機構(gòu)包括料倉，所述的料倉底部固連有與其相連通的且呈筒狀的進料管，所述的進料管的內(nèi)端為出料口，所述的進料管傾斜設置使得出料口高于進料管的外端，所述的進料管的外端固連有電機，所述的電機的輸出軸固連有位于進料管內(nèi)的螺旋桿，所述的螺旋桿周向固連有螺旋葉片，所述的進料管的出料口固連有與其相連通且傾斜設置的傾斜管，所述的傾斜管的底端連通至燃燒器中。料倉內(nèi)的燃料在重力作用下，落于進料管內(nèi)，電機帶動螺旋桿轉(zhuǎn)動，螺旋葉片攪動燃料向出料口移動，之后燃料落于傾斜管中再滑落至燃燒器中，因為傾斜管傾斜設置，所以傾斜管內(nèi)一有燃料就會滑落于燃燒器中，不會在傾斜管內(nèi)滯留，有效防止逆火。

在上述的一種熱水鍋爐中，所述的出煙管固連有引風機。引風機使得排煙順暢。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)布置合理，占地面積小，而且對高溫煙氣的利用率高，熱交換充分，上熱水速度快，另外具有進料處具有防逆火功能，使用安全性好。

附圖說明

圖1是本熱水鍋爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本熱水鍋爐的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、殼體；2、熱水箱；3、蓄水箱；4、過煙間隙；5、出煙間隙；6、出煙管；7、燃燒器；8、罩體；9、熱水夾層；10、熱水盒；11、連接口；12、熱水管；13、連接筒；14、冷水管；15、中間管；16、熱交換管；17、過煙盒；17a、左煙腔；17b、右煙腔；18、隔板；19、頂盒；20、過風腔；21、進風孔；22、料倉；23、進料管；23a、出料口；24、電機；25、螺旋桿；26、螺旋葉片；27、傾斜管；28、引風機。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本熱水鍋爐包括殼體1，殼體1內(nèi)設有左右相鄰設置的熱水箱2和蓄水箱3，熱水箱2和蓄水箱3之間具有過煙間隙4，蓄水箱3和殼體1之間具有出煙間隙5，殼體1靠近頂部的側(cè)壁開設有與出煙間隙5連通的出煙管6，出煙管6固連有引風機28，熱水箱2內(nèi)設有燃燒器7和將燃燒器7罩設的罩體8，熱水箱2連接有將燃料送至燃燒器7中的進料機構(gòu)，燃燒器7、罩體8和熱水箱2之間形成熱水夾層9，罩體8的頂部密封且固連有熱水盒10，熱水盒10具有與熱水夾層9相連通的連接口11且熱水盒10頂部連接有熱水管12，罩體8靠近頂部的側(cè)壁處固連有連通過煙間隙4的連接筒13，蓄水箱3連接有冷水管14和連通于熱水夾層9的中間管15，蓄水箱3中穿設有多根豎直的熱交換管16，蓄水箱3的底部固連有將熱交換管16各底端罩設的過煙盒17，過煙盒17中間固連有將其分隔為左煙腔17a和右煙腔17b的隔板18，左煙腔17a連通于過煙間隙4，右煙腔17b連通于出煙間隙5，蓄水箱3的頂部固連有將熱交換管16各頂端罩設的頂盒19。

進一步細說，燃燒器7與熱水箱2底部之間留有過風腔20，燃燒器7的周壁具有多個進風孔21；進料機構(gòu)包括料倉22，料倉22底部固連有與其相連通的且呈筒狀的進料管23，進料管23的內(nèi)端為出料口23a，進料管23傾斜設置使得出料口23a高于進料管23的外端，進料管23的外端固連有電機24，電機24的輸出軸固連有位于進料管23內(nèi)的螺旋桿25，螺旋桿25周向固連有螺旋葉片26，進料管23的出料口23a固連有與其相連通且傾斜設置的傾斜管27，傾斜管27的底端連通至燃燒器7中。

本熱水鍋爐使用時，料倉22內(nèi)的燃料在重力作用下，落于進料管23內(nèi)，電機24帶動螺旋桿25轉(zhuǎn)動，螺旋葉片26攪動燃料向出料口23a移動，之后燃料落于傾斜管27中再滑落至燃燒器7中，因為傾斜管27傾斜設置，所以傾斜管27內(nèi)一有燃料就會滑落于燃燒器7中，不會在傾斜管27內(nèi)滯留，有效防止逆火；燃料于燃燒器7中進行燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣和火焰對熱水夾層9中的水進行熱交換，熱水進入熱水盒10再從熱水管12排出，高溫煙氣上升通過連接筒13進入過煙間隙4，之后高溫煙氣從過煙間隙4下降進入過煙盒17的左腔室，通過部分熱交換管16上升進入到頂盒19，之后又從通過另外部分熱交換下降至過煙盒17的右腔室，接著從出煙間隙5上升至出煙管6，進行排煙，上述高溫煙氣于蓄水箱3處的滯留時間長，對高溫煙氣利用率高，熱交換充分，使得蓄水箱3內(nèi)的冷水得到了很好的加熱，之后蓄水箱3內(nèi)加熱后的水從中間管15流至熱水夾層9再次加熱，提高了本熱水鍋爐出熱水效率。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。