本實用新型涉及一種干燥箱，具體是一種可以持續(xù)生產(chǎn)的真空干燥箱。

背景技術(shù)：

真空干燥箱是一種應(yīng)用十分廣泛的干燥裝置，它是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化的物質(zhì)的干燥而設(shè)計生產(chǎn)，傳統(tǒng)的真空干燥箱為一個密封的箱體，箱體內(nèi)設(shè)有若干層加熱干燥板，加熱干燥板內(nèi)通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將帶干燥的物品鋪設(shè)于干燥干燥板上，關(guān)閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空狀態(tài)，加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將被加熱的物品加熱到指定溫度，被加熱物質(zhì)中的水分開始蒸發(fā)并被抽走，適合于藥品、食品的干燥。但是現(xiàn)有的真空干燥箱由于不易對加熱板進行在線清洗和在線滅菌，且干燥速度慢、工人勞動強度大，而且干燥后為了產(chǎn)品的均一性還要經(jīng)過混粉裝置混合，現(xiàn)在已經(jīng)在自動化生產(chǎn)設(shè)備中較少使用，因此一些需要使用真空干燥箱進行干燥的生產(chǎn)廠家以及真空干燥箱設(shè)備的生產(chǎn)廠家希望有一種可以持續(xù)進行干燥的真空干燥箱來進行干燥生產(chǎn)，并在干燥過程中進行混合，以實現(xiàn)對干燥產(chǎn)品的均一性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的真空干燥箱操作繁瑣、生產(chǎn)效率低以及干燥物品均一性能差的問題，本實用新型提供一種可以持續(xù)生產(chǎn)的真空干燥箱，設(shè)置一個密封罐體，在罐體頂端設(shè)置進料口，在罐體底端設(shè)置出料口，從而可以持續(xù)的對物品加熱，在罐體內(nèi)部設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的加熱導管，一邊旋轉(zhuǎn)加熱一邊攪動加熱物品，提高其均一性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

本實用新型提供一種可以持續(xù)生產(chǎn)的真空干燥箱，包括密封罐體，密封罐體是一個中空的圓柱體，密封罐體的一端設(shè)有第一軸承座，第一軸承座的內(nèi)壁穿接設(shè)有進氣管，密封罐體的另一端設(shè)有第二軸承座，第二軸承座的內(nèi)壁穿接設(shè)有出氣管，進氣管的一端通過分氣板導通連接設(shè)有兩對分支氣管的一端，兩對分支氣管的另一端匯通連接至出氣管，進氣管另一端的中部穿接固定設(shè)有從動齒輪，進氣管另一端的終端固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)連接盤，密封罐體底端的一側(cè)固定設(shè)有電動機，電動機的轉(zhuǎn)軸穿接固定設(shè)有主動齒輪，主動齒輪嚙合連接從動齒輪，密封罐體頂端的中部導通連接設(shè)有進料口，密封罐體底端的中部設(shè)有出料口，密封罐體頂端的一側(cè)導通連接設(shè)有抽氣口，抽氣口通過導管導通連接抽氣機。

進一步，所述密封罐體的一側(cè)設(shè)有控制柜，控制柜通過導線導通連接電動機和抽氣機。

進一步，所述進氣管通過旋轉(zhuǎn)連接盤連加熱源連接管。

進一步，抽氣口內(nèi)設(shè)有防塵罩。

進一步，兩對分支氣管長度不同，且是對稱分布設(shè)置，且其中的一對分支氣管與密封罐體的內(nèi)壁貼合連接。

進一步，進料口、出料口和旋轉(zhuǎn)連接盤的一側(cè)設(shè)有密封圈。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加熱效率高，大幅提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，設(shè)置一個密封的罐體，在密封罐體內(nèi)設(shè)置可以旋轉(zhuǎn)加熱的分支氣管，分支氣管一邊旋轉(zhuǎn)對密封罐體及其內(nèi)部的盛裝物品加熱，一邊攪動其中的被加熱物品，使其均勻混合，提高均一性，分支氣管的兩端分別經(jīng)過分氣板連接進氣管和出氣管，進氣管通過旋轉(zhuǎn)連接盤導通連接加熱源連接管為本實用新型的加熱提供熱源，出氣管導出經(jīng)過熱量置換后的冷空氣，實現(xiàn)本實用新型的循環(huán)加熱，密封罐體頂端的一側(cè)導通連接抽氣口和抽氣機用于抽取密封罐體內(nèi)部的空氣，是被加熱物體的水分在較低溫度下蒸發(fā)，從而保證被加熱物體的的化學性能穩(wěn)定，其中在抽氣口上設(shè)置了防塵罩用于防止內(nèi)部的加熱物品被抽走。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、密封罐體，2、第一軸承座，3、進氣管，4、第二軸承座，5出氣管、，6、分氣板,7、分支氣管，8、從動齒輪，9、旋轉(zhuǎn)連接盤，10、電動機，11、主動齒輪，12、進料口，13、出料口，14、抽氣口，15、抽氣機，16、控制柜，17、熱源連接管。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施方式對本實用新型作進一步的說明：

如圖1-2所示，本實用新型提供一種可以持續(xù)生產(chǎn)的真空干燥箱，包括密封罐體1，密封罐體1是一個中空的圓柱體，密封罐體1的一端設(shè)有第一軸承座2，第一軸承座2的內(nèi)壁穿接設(shè)有進氣管3，密封罐體1的另一端設(shè)有第二軸承座4，第二軸承座4的內(nèi)壁穿接設(shè)有出氣管5，進氣管3的一端通過分氣板6導通連接設(shè)有兩對分支氣管7的一端，兩對分支氣管7的另一端匯通連接至出氣管5，進氣管3另一端的中部穿接固定設(shè)有從動齒輪8，進氣管3另一端的終端固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)連接盤9，密封罐體1底端的一側(cè)固定設(shè)有電動機10，電動機10的轉(zhuǎn)軸穿接固定設(shè)有主動齒輪11，主動齒輪11嚙合連接從動齒輪8，密封罐體1頂端的中部導通連接設(shè)有進料口12，密封罐體1底端的中部設(shè)有出料口13，進料口12用于添加被加熱的物品，出料口13用于物品加熱后的出料，密封罐體1頂端的一側(cè)導通連接設(shè)有抽氣口14，抽氣口14通過導管導通連接抽氣機15，抽氣機15抽出密封罐體1內(nèi)的空氣，使其保持較低的氣壓下進行干燥，從而保證被加熱物品的化學穩(wěn)定性。

進一步，密封罐體1的一側(cè)設(shè)有控制柜16，控制柜16通過導線導通連接電動機10和抽氣機15，用于控制二者的運轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)對本實用新型的整體運轉(zhuǎn)。

進一步，進氣管3通過旋轉(zhuǎn)連接盤9連加熱源連接管17，加熱源連接管17用于導入高溫的加熱氣體，提供加熱源。

進一步，抽氣口14內(nèi)設(shè)有防塵罩，防塵罩用于防止內(nèi)部的加熱物品被抽走。

進一步，兩對分支氣管7長度不同，且是對稱分布設(shè)置，且其中的一對分支氣管7與密封罐體1的內(nèi)壁貼合連接，如此貼合密封罐體1內(nèi)壁設(shè)置的一對分支氣管7就可以帶動被加熱的物品在密封罐體1內(nèi)滾動，促進其互相融合，增強均一性，而較短的一對分支氣管7則可以攪動密封罐體1內(nèi)部的空氣，使之內(nèi)部的溫度更加均衡。

進一步，進料口12、出料口13和旋轉(zhuǎn)連接盤9的一側(cè)設(shè)有密封圈，可以很好地對密封罐體1進行密封，避免其漏氣。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加熱效率高，設(shè)置一個密封的罐體1，在密封罐體1內(nèi)設(shè)置可以旋轉(zhuǎn)加熱的分支氣管7，分支氣管7一邊旋轉(zhuǎn)對密封罐體1及其內(nèi)部的盛裝物品加熱，一邊攪動其中的被加熱物品，使其均勻混合，提高均一性，分支氣管7的兩端分別經(jīng)過分氣板6連接進氣管3和出氣管5，進氣管3通過旋轉(zhuǎn)連接盤9導通連接加熱源連接管17為本實用新型的加熱提供熱源，出氣管5導出經(jīng)過熱量置換后的冷空氣，實現(xiàn)本實用新型的循環(huán)加熱，密封罐體1頂端的一側(cè)導通連接抽氣口14和抽氣機15用于抽取密封罐體1內(nèi)部的空氣，是被加熱物體的水分在較低溫度下蒸發(fā)，從而保證被加熱物體的的化學性能穩(wěn)定，其中在抽氣口14上設(shè)置了防塵罩用于防止內(nèi)部的加熱物品被抽走，從而大幅提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，因此具有很好的實用價值。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。