本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種T型散熱片節(jié)能散熱器。

背景技術(shù)：

散熱器，是機(jī)器設(shè)備部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用于降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量，從而機(jī)械設(shè)備部件散熱制冷來(lái)增加機(jī)械運(yùn)作壽命，而有些散熱器在進(jìn)行散熱的同時(shí)，并不能進(jìn)行快速散熱，需要風(fēng)扇進(jìn)行輔助散熱，而風(fēng)扇的使用又將使用一定量的電能，而市場(chǎng)上的所使用風(fēng)扇進(jìn)行輔助散熱的散熱器，對(duì)于風(fēng)扇并不能進(jìn)行合理可學(xué)的進(jìn)行控制，在散熱時(shí)加大了能源的損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種T型散熱片節(jié)能散熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是；本實(shí)用新型在使用溫度傳感器對(duì)熱體進(jìn)行監(jiān)控，可通過(guò)外接控制系統(tǒng)對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行科學(xué)控制以降低風(fēng)扇電能的損耗。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種T型散熱片節(jié)能散熱器，包括散熱器本體和電動(dòng)機(jī)，所述散熱器本體的空氣出口處安裝有小風(fēng)扇，且防護(hù)罩通過(guò)緊固螺栓安裝在小風(fēng)扇外置的出風(fēng)端口處，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)支架安裝在小風(fēng)扇外罩內(nèi)，且葉輪通過(guò)靜音軸承安裝在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述散熱器本體內(nèi)安裝有散熱片，且散熱片由導(dǎo)熱片和散熱鋁層組成，且散熱鋁層包裹在導(dǎo)熱片的表層，所述散熱器本體的進(jìn)風(fēng)口處安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述散熱器本體中設(shè)置有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述散熱片均勻安裝在散熱器本體內(nèi)，且散熱片與散熱片的間隔為15mm。

優(yōu)選的，所述散熱器本體的底部設(shè)置有底板，且底板上設(shè)置有螺栓孔。

優(yōu)選的，所述小風(fēng)扇設(shè)置在散熱器本體出風(fēng)口的上方。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器的型號(hào)為T(mén)R/02013。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備為T(mén)型散熱片式散熱器本體，并且散熱片由導(dǎo)熱片和散熱鋁層組成，散熱鋁層包裹在導(dǎo)熱片的表層，導(dǎo)熱片使用銅材質(zhì)，具有較高的導(dǎo)熱性能，而外覆的鋁皮的散熱性能高于銅材質(zhì)的散熱性能，即節(jié)約制作的成本，又提高散熱性能，并且在散熱器本體的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，放置灰塵進(jìn)入散熱器本體，降低散熱器本體的性能，并且在散熱器本體中安裝有溫度傳感器，溫度傳感器了解散熱器本體的溫度，通過(guò)外接控制系統(tǒng)對(duì)小風(fēng)扇進(jìn)行控制，科學(xué)的對(duì)裝置進(jìn)行散熱，節(jié)約電能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型散熱器本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型小風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-過(guò)濾網(wǎng)；2-散熱片；3-散熱器本體；4-防護(hù)罩；5-小風(fēng)扇；6-底板；7-緊固螺栓；8-溫度傳感器；9-導(dǎo)熱片；10-散熱鋁層；11-葉輪；12-靜音軸承；13-電動(dòng)機(jī)；14-出風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種T型散熱片節(jié)能散熱器，包括散熱器本體3和電動(dòng)機(jī)13，散熱器本體3的空氣出口處安裝有小風(fēng)扇5，且防護(hù)罩4通過(guò)緊固螺栓7安裝在小風(fēng)扇5外置的出風(fēng)端口處，電動(dòng)機(jī)13通過(guò)支架安裝在小風(fēng)扇5外罩內(nèi)，且葉輪11通過(guò)靜音軸承12安裝在電動(dòng)機(jī)13的轉(zhuǎn)軸上，散熱器本體3內(nèi)安裝有散熱片2，且散熱片2由導(dǎo)熱片9和散熱鋁層10組成，且散熱鋁層10包裹在導(dǎo)熱片9的表層，散熱器本體3的進(jìn)風(fēng)口處安裝有過(guò)濾網(wǎng)1，散熱器本體3中設(shè)置有溫度傳感器8，散熱片2均勻安裝在散熱器本體3內(nèi)，且相鄰散熱片2之間的間隔為15mm，散熱器本體3的底部設(shè)置有底板6，且底板6上設(shè)置有螺栓孔，小風(fēng)扇5設(shè)置在散熱器本體3的出風(fēng)口14的上方，溫度傳感器8的型號(hào)為T(mén)R/02013。

使用時(shí)，首先在所需要散熱的熱體上選定安裝位置，之后使用緊固螺栓7將散熱器本體3固定在熱體上，并且使得散熱器本體3的底板6緊覆在熱體上，熱體所發(fā)出的熱量經(jīng)散熱器本體3的導(dǎo)熱板即底板6進(jìn)行傳導(dǎo)，而熱量首先經(jīng)散熱片2內(nèi)的導(dǎo)熱片9進(jìn)行迅速傳導(dǎo)，之后經(jīng)散熱鋁層10向空氣中散熱，并且散熱器本體3內(nèi)的溫度經(jīng)溫度傳感器8進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)的信號(hào)經(jīng)外接的控制系統(tǒng)進(jìn)行分析，從而對(duì)小風(fēng)扇5進(jìn)行控制，在溫度低于散熱體的正常工作溫度時(shí)，小風(fēng)扇5停止轉(zhuǎn)動(dòng)，僅僅經(jīng)散熱器本體3向外界進(jìn)行溫度擴(kuò)散，當(dāng)散熱體的溫度高于正常工作溫度時(shí)小風(fēng)扇5啟動(dòng)將散熱進(jìn)行加快，控制熱體的溫度，對(duì)于小風(fēng)扇5的啟動(dòng)進(jìn)行科學(xué)啟動(dòng)，進(jìn)而降低電能的損耗。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。