本實用新型涉及空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種邊板、應(yīng)用該邊板的換熱器和應(yīng)用該換熱器的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
：邊板作為換熱器部件的重要組成部分，其在換熱器的生產(chǎn)過程中存在非常廣泛的應(yīng)用。目前邊板在換熱器中的主要作用是加強整體結(jié)構(gòu)并固定U形管。在換熱器固定U形管的過程中需要在管口焊接半圓管來構(gòu)成不同形式的流路，由于不同換熱器之間的流路往往不同，因而車間生產(chǎn)時需要通過仔細辨別圖紙來進行插管，這種方式對員工的操作技能的熟練度要求較高，并且很容易出錯，導(dǎo)致生產(chǎn)效率很低。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種邊板，旨在提高換熱器生產(chǎn)過程中插管操作的便利性，提高生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的邊板，所述邊板開設(shè)有多組安裝孔，每一組安裝孔包括兩個安裝孔，并安裝換熱器的一U形管，U形管的流體入管穿設(shè)每一組的兩安裝孔的其中之一，U形管的流體出管穿設(shè)兩安裝孔的其中之另一，所述邊板還于每一組的兩個安裝孔之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)。可選的，所述定位結(jié)構(gòu)為通孔、槽、或者凸起。可選的，所述定位結(jié)構(gòu)的中心位于一組安裝孔的兩個安裝孔中心的連線上?？蛇x的，所述定位結(jié)構(gòu)位于兩個安裝孔的中間位置。可選的，每一定位結(jié)構(gòu)所占邊板的表面積小于一安裝孔所占邊板的表面積?？蛇x的，所述邊板包括底板以及沿所述底板兩相對側(cè)邊延伸的側(cè)板，兩側(cè)板向所述底板的同一側(cè)延伸，所述底板開設(shè)有多組所述安裝孔，每一所述安裝孔背向所述側(cè)板一側(cè)的開口設(shè)置有凸緣。可選的，所述底板呈矩形設(shè)置。本實用新型還提出一種換熱器，包括邊板以及安裝于邊板的多根U形管，所述邊板為上述的邊板，所述邊板的每一組安裝孔安裝有一所述U形管?？蛇x的，所述換熱器還包括與所述U形管連接的多組翅片，所述多組翅片于所述U形管的長度方向上間隔排布。本實用新型還提出一種空調(diào)器，包括上述的換熱器。本實用新型技術(shù)方案通過于邊板的每一組的兩個安裝孔之間設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，則在換熱器生產(chǎn)制作過程中，在插接U形管時，可通過定位結(jié)構(gòu)來確定某兩個成對設(shè)置的安裝孔是否需要插管，而無需再對照圖紙進行插管操作，如此提升了換熱器的生產(chǎn)制作過程中插管操作的便利性，也提高了生產(chǎn)效率，并且也可以降低插管過程中出錯的幾率。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型邊板一實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中邊板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型換熱器一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100邊板17定位結(jié)構(gòu)11底板19凸緣13側(cè)板200換熱器15安裝孔220U形管本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種邊板100，應(yīng)用于換熱器。請結(jié)合參照圖1和圖2，在本實用新型一實施例中，該邊板100開設(shè)有多組安裝孔15，每一組安裝孔15包括兩個安裝孔，并安裝換熱器的一U形管，U形管的流體入管穿設(shè)每一組的兩安裝孔15的其中之一，U形管的流體出管穿設(shè)兩安裝孔15的其中之另一，邊板100還于每一組的兩安裝孔15之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)17。所述邊板100為鈑金件，其中安裝孔15采用沖壓工藝生產(chǎn)制得，本實施例安裝孔15為圓孔，在U形管220插設(shè)于安裝孔15之后，一般還會在U形管220和安裝孔15處進行焊接以對U形管220和邊板100的連接進行加固。本實用新型技術(shù)方案通過于邊板100的每一組的兩個安裝孔15之間設(shè)置定位結(jié)構(gòu)17，則在換熱器200生產(chǎn)制作過程中，在插接U形管220時，可通過定位結(jié)構(gòu)17來確定某兩個成對設(shè)置的安裝孔15是否需要插管，而無需再對照圖紙進行插管操作，如此提升了換熱器200的生產(chǎn)制作過程中插管操作的便利性，也提高了生產(chǎn)效率，并且也可以降低插管過程中出錯的幾率。具體地，本實施例定位結(jié)構(gòu)17可以是通孔、槽、或者凸起。當(dāng)定位結(jié)構(gòu)17為通孔或槽的情況下，通孔或者槽的開口可以是圓形、方形或者其他多邊形結(jié)構(gòu)，通孔或者槽可以是鉆削工藝制得，并且通孔或者槽的開口大小應(yīng)該以人的肉眼容易觀察的情況下為宜。當(dāng)定位結(jié)構(gòu)17為凸起時，凸起可以是在邊板100制成過程中與邊板100一體成型，也可以是在邊板100的安裝孔15沖壓成形之后再通過膠粘，焊接的方式固定連接于邊板100的表面，其中，凸起的大小設(shè)置以及形狀設(shè)置都應(yīng)該以人的肉眼容易分辨為宜。本實用新型通過在安裝U形管220的每一組兩個安裝孔15之間設(shè)置通孔、槽或者凸起的定位結(jié)構(gòu)17，在換熱器200生產(chǎn)插管過程中，操作者容易根據(jù)定位結(jié)構(gòu)17分辨識別需要插管的安裝孔15，如此簡化了插管的操作流程，提高了生產(chǎn)效率。進一步地，所述定位結(jié)構(gòu)17的中心位于一組安裝孔的兩個安裝孔15中心的連線上。由于邊板100上會插設(shè)多根U形管220，因此邊板100開設(shè)有多組成對設(shè)置的安裝孔15，本實施例將定位結(jié)構(gòu)17設(shè)置于每一組的兩個安裝孔15中心的連線上，如此相鄰組安裝孔15之間不易產(chǎn)生干涉，操作者更容易識別兩個作為一組的安裝孔15，可以進一步降低插管過程中出錯的幾率。更進一步地，所述定位結(jié)構(gòu)17位于兩個安裝孔15的中間位置。通過這樣設(shè)置，使得插管過程中出錯的幾率能更進一步地降低。本實施例每一定位結(jié)構(gòu)17所占邊板100的表面積小于安裝孔15所占邊板100的表面積。通過這樣的設(shè)置，當(dāng)定位結(jié)構(gòu)17為通孔或者槽時，定位結(jié)構(gòu)17不會降低邊板100的結(jié)構(gòu)強度，而當(dāng)定位結(jié)構(gòu)17為凸起時，定位結(jié)構(gòu)17不會影響U形管220的插管操作。具體地，所述邊板100包括底板11以及沿所述底板11兩相對側(cè)邊延伸的側(cè)板13，兩側(cè)板13向所述底板11的同一側(cè)延伸，所述底板11開設(shè)有多組所述安裝孔15，每一所述安裝孔15背向所述側(cè)板13一側(cè)的開口設(shè)置有凸緣19。本實施例底板11呈矩形設(shè)置，而側(cè)板13的設(shè)置，則可以增強整個邊板100的結(jié)構(gòu)強度，本實施例進一步在安裝孔15的開口設(shè)置有凸緣19，則在U形管220插設(shè)于安裝孔15之后，通過凸緣19對U形管220的支撐限位，可以提高U形管220和邊板100的連接結(jié)構(gòu)強度。本實用新型還提出一種換熱器200，換熱器200包括邊板100以及安裝于邊板100的多根U形管220，所述邊板100開設(shè)的每一組安裝孔15安裝有一所述U形管220，該邊板100該的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本換熱器200采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。進一步地，所述換熱器200還包括與所述U形管220連接的多組翅片，所述多組翅片于所述U形管220的長度方向上間隔排布。通過多組翅片的設(shè)置，可以提升本換熱器200的換熱效率。本實用新型還提出一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括換熱器200，該換熱器200的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本空調(diào)器采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3